本實用新型涉及一種裹包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種經(jīng)濟(jì)型彩膜裹包機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的彩膜裹包機(jī)的生產(chǎn)效率都是在30包/分以上，這種設(shè)備的價格比較昂貴，適用于產(chǎn)量24000BPH以上產(chǎn)量的客戶，對于24000BPH產(chǎn)量以下的客戶，因為設(shè)備比較昂貴，故而沒有能力采購，引發(fā)產(chǎn)品外觀質(zhì)量不能提升而形成的“產(chǎn)量小所以利潤低、利潤低所以沒錢投資設(shè)備，沒錢投資設(shè)備所以更沒有競爭力”這樣的怪圈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種經(jīng)濟(jì)型彩膜裹包機(jī)，使其在進(jìn)行包裹時，使用彩膜進(jìn)行捆扎裹包，松緊度合適，包材耗用量小，減少生產(chǎn)成本，從而大大地降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率低。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種經(jīng)濟(jì)型彩膜裹包機(jī)，包括設(shè)備框架，其中，所述設(shè)備框架內(nèi)設(shè)置有集合輸送機(jī)構(gòu)、推桿機(jī)構(gòu)和裹包機(jī)構(gòu)，所述推桿機(jī)構(gòu)的前端與所述集合輸送機(jī)構(gòu)連接，所述推桿機(jī)構(gòu)的后端與所述裹包機(jī)構(gòu)連接，所述集合輸送機(jī)構(gòu)、所述推桿機(jī)構(gòu)和所述裹包機(jī)構(gòu)之間均通過輸送帶串聯(lián)銜接，所述裹包機(jī)構(gòu)包括切膜機(jī)構(gòu)、送膜機(jī)構(gòu)和挑膜桿，所述切膜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述設(shè)備框架的上端，所述送膜機(jī)構(gòu)和所述挑膜桿相鄰設(shè)置并且位于所述設(shè)備框架的下端。

優(yōu)選的，所述集合輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、分瓶板和護(hù)欄，所述護(hù)欄包括左護(hù)欄和右護(hù)欄，所述左護(hù)欄和所述右護(hù)欄分別設(shè)置在所述分瓶板的兩端，所述電機(jī)設(shè)置在所述分瓶板的下端。

優(yōu)選的，所述推桿機(jī)構(gòu)包括框架和底板，所述框架上安裝有呈對角線設(shè)置的主動輪和從動輪，所述主動輪和所述從動輪通過鏈條傳動連接，所述框架的上端設(shè)置有推桿，所述底板上設(shè)置有推板，所述推桿和所述推板對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括自動控制機(jī)構(gòu)，所述自動控制機(jī)構(gòu)包括可編程序控制器、光電追蹤自動控制系統(tǒng)和故障報警裝備，所述可編程序控制器分別與所述光電追蹤自動控制系統(tǒng)和所述故障報警裝備連接。

優(yōu)選的，還包括光電計數(shù)開關(guān)探測器，所述光電計數(shù)開關(guān)探測器包括第一光電計數(shù)開關(guān)探測器和第二光電計數(shù)開關(guān)探測器，所述第一光電計數(shù)開關(guān)探測器設(shè)置在所述集合輸送機(jī)構(gòu)的前端，所述第二光電計數(shù)開關(guān)探測器設(shè)置在所述集合輸送機(jī)構(gòu)的后端，所述第一光電計數(shù)開關(guān)探測器和所述第二光電計數(shù)開關(guān)探測器均與所述可編程序控制器連接。

優(yōu)選的，所述集合輸送機(jī)構(gòu)、所述推桿機(jī)構(gòu)和所述裹包機(jī)構(gòu)中均設(shè)置有電機(jī)電源，所述電機(jī)電源均與可編程序控制器連接。

優(yōu)選的，所述集合輸送機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有鏈板，所述輸送帶上設(shè)置有垂直于所述鏈板的分瓶板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型在進(jìn)行包裹時，使用彩膜進(jìn)行捆扎裹包，松緊度合適，包材耗用量小，減少生產(chǎn)成本，從而大大地降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率低，改善了作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)了對產(chǎn)品裹包的機(jī)械化、連續(xù)化、自動化作業(yè)；同時，本設(shè)備設(shè)計完整巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)容易，且其制品封袋嚴(yán)密，外形美觀整齊。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的實施例集合輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的實施例推桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的實施例裹包機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本實用新型的實施例包括設(shè)備框架，其中，設(shè)備框架內(nèi)設(shè)置有集合輸送機(jī)構(gòu)1、推桿機(jī)構(gòu)3和裹包機(jī)構(gòu)2，推桿機(jī)構(gòu)3的前端與集合輸送機(jī)構(gòu)1連接，推桿機(jī)構(gòu)3的后端與裹包機(jī)構(gòu)2連接，集合輸送機(jī)構(gòu)1、推桿機(jī)構(gòu)3和裹包機(jī)構(gòu)2之間均通過輸送帶串聯(lián)銜接，裹包機(jī)構(gòu)2包括切膜機(jī)構(gòu)4、送膜機(jī)構(gòu)5和挑膜桿6，切膜機(jī)構(gòu)4設(shè)置在設(shè)備框架的上端，送膜機(jī)構(gòu)5和挑膜桿6相鄰設(shè)置并且位于設(shè)備框架的下端。在設(shè)備框架的外部還設(shè)置有自動控制機(jī)構(gòu)，自動控制機(jī)構(gòu)包括可編程序控制器、光電追蹤自動控制系統(tǒng)和故障報警裝備，可編程序控制器分別與光電追蹤自動控制系統(tǒng)和故障報警裝備連接。

如圖2所示，集合輸送機(jī)構(gòu)1包括電機(jī)9、分瓶板7和護(hù)欄8，護(hù)欄8包括左護(hù)欄和右護(hù)欄，左護(hù)欄和右護(hù)欄分別設(shè)置在分瓶板7的兩端，電機(jī)9設(shè)置在分瓶板7的下端，集合輸送機(jī)構(gòu)1上還設(shè)置有鏈板，輸送帶上設(shè)置有垂直于鏈板的分瓶板7。集合輸送機(jī)構(gòu)1上還設(shè)置有光電計數(shù)開關(guān)探測器，光電計數(shù)開關(guān)探測器包括第一光電計數(shù)開關(guān)探測器和第二光電計數(shù)開關(guān)探測器，第一光電計數(shù)開關(guān)探測器設(shè)置在集合輸送機(jī)構(gòu)1的前端，第二光電計數(shù)開關(guān)探測器設(shè)置在集合輸送機(jī)構(gòu)1的后端，第一光電計數(shù)開關(guān)探測器和第二光電計數(shù)開關(guān)探測器均與可編程序控制器連接。

集合輸送機(jī)構(gòu)1與位于外部的整列裹包系統(tǒng)末端的出料機(jī)相連，其起到的具體作用為：將分散的物品緊密排列，根據(jù)產(chǎn)量操作人員通過本機(jī)上的集合長度變化來調(diào)整包裝機(jī)的裹包速度，使產(chǎn)量與裹包速度二者匹配協(xié)調(diào)，運(yùn)行過程中該機(jī)根據(jù)給料情況及包裝速度自動調(diào)整使其相互匹配。當(dāng)集合長度基本穩(wěn)定后，說明包裝速度與前系統(tǒng)捆扎速度基本匹配。

集合輸送機(jī)構(gòu)1的前端和后端各安裝了一個與可編程序控制器連接的光電計數(shù)開關(guān)探測器，當(dāng)?shù)谝还怆娪嫈?shù)開關(guān)探測器檢測到空時，自動停止裹包機(jī)工作；停止工作后，第一光電計數(shù)開光探測器檢測到有料并且第二光電計數(shù)開關(guān)探測器檢測到有三個以上的物料通過時，自動啟動裹包機(jī)工作，檢測本機(jī)上捆扎體物品的有無及數(shù)量多少，根據(jù)檢測到的數(shù)量變化，可編程序控制器自動調(diào)節(jié)裹包機(jī)的裹包速度，使其自動增加或者減少，再捆扎體的進(jìn)料速度小于可編程序控制器設(shè)定值時，可編程序控制器輸出信號，切斷裹包機(jī)的電源，使其自動停機(jī)，以減少裹包機(jī)的開停。

如圖3所示，推桿機(jī)構(gòu)3包括框架和底板，框架上安裝有呈對角線設(shè)置的主動輪10和從動輪11，主動輪10和從動輪11通過鏈條12傳動連接，框架的上端設(shè)置有推桿13，底板上設(shè)置有推板14，推桿13和推板14對應(yīng)設(shè)置。推桿機(jī)構(gòu)3的前端與集合輸送機(jī)構(gòu)1連接，推桿機(jī)構(gòu)3的后端與裹包機(jī)構(gòu)2連接，其起到的具體作用是：調(diào)整裹包數(shù)量和整齊排列。當(dāng)物品到達(dá)該設(shè)備光電繼電器探測到后，會自動啟動氣缸工作，氣缸的啟動直接控制了推板14運(yùn)動，推板14可以歸整產(chǎn)品的排列減小物品之間的縫隙，并且推板14也可以起到緩沖作用，避免了產(chǎn)品擠壓變形，影響外觀，與此同時鏈條12由主動輪10與從動輪11支撐形成近似長方形的運(yùn)動軌跡，在一邊連有等距離的兩根推桿13，有助于推動整理好的物品平穩(wěn)向前運(yùn)動，降低了產(chǎn)品在輸送過程中間隙過大不易包裝的后果。

如圖4所示，裹包機(jī)構(gòu)2其主要作用是：物品外包裝，當(dāng)整理好的物品到達(dá)裹膜位置之前通過光電繼電器，光電繼電器探測到后送膜機(jī)構(gòu)5開始送膜，當(dāng)產(chǎn)品通過送膜機(jī)構(gòu)5時放膜部件開始放膜，使得放膜與產(chǎn)品運(yùn)動達(dá)到同步進(jìn)行，這樣可以避免包膜不牢、有裂縫、褶皺等外觀問題，當(dāng)物品到達(dá)可以完整裹包狀態(tài)下切膜機(jī)構(gòu)4會自動切膜，節(jié)省了裹膜的浪費，從而降低了生產(chǎn)成本，最后包裹好的物品通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到位。此款設(shè)備實現(xiàn)了同產(chǎn)量設(shè)備中裹彩膜搭接式的先例，裹彩膜比白膜外觀更美觀新穎，搭接粘合式比對接粘合式粘合的更加牢固，生產(chǎn)過程中進(jìn)瓶輸送部分把瓶子輸送到推桿部分，推桿13推動瓶子向前運(yùn)動的同時放膜部分放膜，在裹膜部分完成繞膜。

集合輸送機(jī)構(gòu)1、推桿機(jī)構(gòu)3和裹包機(jī)構(gòu)2中均設(shè)置有電機(jī)電源，電機(jī)電源均與可編程序控制器連接。

本實施例中，本設(shè)備由于對要包裝的產(chǎn)品進(jìn)行集合輸送、自動給料，并采用自動放膜型送膜機(jī)構(gòu)及切膜技術(shù)，使裹膜材料自動成型、被包裝體自動充填、包裝膜自動封口與切斷。

本實施例中的經(jīng)濟(jì)型彩膜裹包機(jī)，目的是解決24000BPH以下產(chǎn)量的客戶外觀問題，使中小產(chǎn)量的客戶也有能力去投資產(chǎn)品的外觀解決方案，使自已的產(chǎn)品更具有市場競爭力，也使自已的企業(yè)在未來的競爭中更有能力去創(chuàng)造個性化。分水嶺，根據(jù)“二八定律”，24000BPH以下產(chǎn)量的生產(chǎn)線總量占了全國飲品總量的80％，但是只占了市場總量的20％。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。