本實用新型屬于建筑領(lǐng)域，涉及鋼結(jié)構(gòu)住宅鋼框架次梁安裝時，鋼梁安裝采用的起重機具，具體涉及一種可移動式起重機具。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)住宅由于其良好的抗震性、滿足住宅大開間的需要、構(gòu)件在工廠制作，符合產(chǎn)業(yè)化要求、鋼材可以回收，對環(huán)境污染較少等優(yōu)點，已被建設(shè)部列為重點推廣項目，目前國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)住宅發(fā)展迅速，但作為一項新興產(chǎn)業(yè)，還面臨許多設(shè)計、施工等方面的技術(shù)問題。僅就鋼結(jié)構(gòu)吊裝方面來說，目前使用較多的吊裝工具是塔吊、汽車吊，而鋼結(jié)構(gòu)住宅工程中的大多數(shù)構(gòu)件在中部，需要的吊裝回轉(zhuǎn)半徑很大，所以汽車吊很難滿足吊裝要求，僅能吊裝四周的局部構(gòu)件。另外鋼結(jié)構(gòu)住宅工程中的鋼柱、主梁、次梁等構(gòu)件很多，如果全部采用塔吊進行吊裝，占用塔吊的時間會很長，嚴重影響其他工種的工期進度，而且大面積的穿插作業(yè)，安全、工期、質(zhì)量都難以保證。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種可移動式起重機具。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種可移動式起重機具，包括底架和設(shè)于底架上的起重電機，起重電機的卷筒上纏繞有鋼絲繩，底架上還設(shè)有豎臂和第一定滑輪，豎臂由上豎臂和下豎臂組成，下豎臂的底端通過第一銷軸與底架相接，下豎臂的上端通過第二銷軸與上豎臂下端相接，上豎臂頂端固定有第二定滑輪，上豎臂上部與一橫臂一端剛性連接，該橫臂另一端安裝有第三定滑輪，第三定滑輪下方設(shè)有吊鉤，該吊鉤與一動滑輪為一體，起重電機卷筒上的鋼絲繩依次纏繞穿過第一定滑輪、第二定滑輪、第三定滑輪、及吊鉤處的動滑輪后鋼絲繩的末端固定于橫臂端部。
進一步的，起重電機為15千瓦的三相異步電動機。
進一步的，底架為用方鋼管拼焊而成的方框，方框內(nèi)焊接有主龍骨和次龍骨。
進一步的，底架下部設(shè)有四個萬向滾輪。
進一步的，橫臂與上豎臂之間設(shè)有用于加強固定橫臂的斜撐。
進一步的，下豎臂與底架間通過拉桿固定。
進一步的，上豎臂與底架間通過拉繩固定。
進一步的，拉繩為兩根。
進一步的，兩拉繩的一端均固定在上豎臂的上部，兩拉繩的另一端對應(yīng)固定在底架外框兩側(cè)。
進一步的，起重電機固定在底架上的一端，底架該端兩側(cè)外框上分別安裝所述配重塊。
本實用新型的有益效果是：在鋼結(jié)構(gòu)住宅的次梁鋼構(gòu)施工時，利用本實用新型進行吊裝，在施工中能整體來回移動，移動方便，大幅度減少了塔吊等大型起重設(shè)備的利用次數(shù)，提高了工效，降低了施工成本，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸快捷、大大縮短了鋼梁安裝時間，適用于鋼結(jié)構(gòu)住宅工程的鋼框架次梁的施工安裝。
附圖說明
圖1.為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-底架；2-萬向滾輪；3-起重電機；4-連接鋼管；5-第一定滑輪；6-下豎臂；7-第一銷軸；8-上豎臂；9-第二銷軸；10-第二定滑輪；11-橫臂；12-斜撐；13-第三定滑輪；14-吊鉤； 15-鋼絲繩；16-配重塊；17-拉桿；18-拉繩。
具體實施方式
一種可移動式起重機具，包括底架、豎臂、橫臂、起重電機、鋼絲繩、吊鉤、配重塊、萬向滾輪及附件組成。起重電機3、第一定滑輪5、豎臂均安裝在底架1上，起重電機3的卷筒上纏繞有鋼絲繩，其中，豎臂分上豎臂與下豎臂兩部分，下豎臂的上端與上豎臂下端之間通過第二銷軸9連接，方便拆卸。上豎臂采用?76*6鋼管，下豎臂采用?89*6鋼管。下豎臂的底端通過第一銷軸7固定在底架上，可以方便拆卸。上豎臂頂端固定有第二定滑輪10，上豎臂上部與一橫臂11一端剛性連接，該橫臂另一端安裝有第三定滑輪13，橫臂下方有一個吊鉤14，該吊鉤與動滑輪為一體，起重電機卷筒上的鋼絲繩依次纏繞穿過第一定滑輪5、第二定滑輪10、第三定滑輪13、及吊鉤處的動滑輪14后鋼絲繩的末端固定在橫臂11端部。下豎臂6與底架1間通過拉桿17固定。上豎臂8與底架1間通過拉繩18固定。拉繩為兩根，拉繩18的一端固定在上豎臂8的上部，兩拉繩18的另一端固定在底架1兩側(cè)外框龍骨上。起重電機3固定在底架上的一端，底架該端的兩側(cè)外框龍骨上分別安裝所述配重塊16。
起重電機的鋼絲繩通過橫臂上的定滑輪、吊鉤上的定滑輪、及配重塊形成起重系統(tǒng)，吊鉤采用1噸吊鉤，吊鉤通過鋼絲繩與電機聯(lián)動。起重電機固定在底架上，該電機為ZD22-4的15千瓦的三相異步電動機，鋼絲繩采用6*19直徑?11的鋼絲繩，底架下面裝有四個萬向滾輪2方便來回移動。第一、二銷軸為?30的銷軸，銷軸孔居中，?32。橫臂采用□60×40×3的方鋼管，橫臂端部安裝了第三定滑輪13，該定滑輪采用?70的定滑輪。橫臂與上豎臂之間固定有用于加強橫臂的斜撐12，斜撐采用?32×3的無縫鋼管。
如圖1所示，可移動式起重機具的底架1為1.2米×1.2米的方框，方框用方鋼管□80*40拼焊而成，方框內(nèi)的主龍骨、次龍骨也均用方鋼管□80*40焊接而成，底架1的四個萬向滾輪2用螺栓、銷軸固定在底架的下部四個角，方便整體裝置來回移動，同時也方便滾輪的拆卸，底架1一端的中部用螺栓在龍骨上固定起重電機3，另一端中部焊接有連接鋼管4，連接鋼管4上與起重電機正對的部位焊接有第一定滑輪5，連接鋼管4與下豎臂6通過第一銷軸7相連接，下豎臂6與上豎臂8通過第二銷軸9相連接，上豎臂8頂端焊接固定有第二定滑輪10，上豎臂8與橫臂11通過焊接剛性固定，斜撐12與上豎臂8、及橫臂11之間焊接固定，橫臂11頂端焊接固定著第三定滑輪13，吊鉤14通過起重電機3卷筒上的鋼絲繩15連接，起重電機3卷筒上的鋼絲繩15依次纏繞通過第一定滑輪5、第二定滑輪10、第三定滑輪13、吊鉤動滑輪14后與橫臂11固接相連，形成起重系統(tǒng)。另外在底架1上裝有電機的一端兩側(cè)各安裝有4塊配重塊16，每塊配重25KG；下豎臂6與底架1間通過拉桿17進一步穩(wěn)固，上豎臂8與底架1之間通過拉繩18進一步穩(wěn)固，從而確保整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
使用前，先將按上述方式組合好的可移動式起重機具推動到所要安裝鋼梁的位置，并使吊鉤在左、右方向置于擬安鋼梁的中間，前、后方向位于擬安鋼梁的中心線上，檢查無誤后，啟動起重電機反轉(zhuǎn)，使吊鉤緩緩下降至樓地面約500mm點高度（具體依所安鋼梁高度而定），再將鋼梁上事先綁好的索具與吊鉤可靠相連，啟動起重電機正轉(zhuǎn)，使吊鉤徐徐上升，待上升至鋼梁離地約200mm時，稍停，經(jīng)觀察檢查無異常后繼續(xù)徐徐上升至安裝位置，用人工將鋼梁通過高強螺栓或焊接進行固定，待固定安全可靠后，點動起重電機反轉(zhuǎn)進行松鉤，將鋼梁上索具與吊鉤脫開。重復(fù)上述步驟，進行下一根鋼梁的安裝。