本實用新型涉及一種手扳葫蘆。

背景技術：

手扳葫蘆多用于提吊重物，從而廣泛應用于工礦企業(yè)、倉儲碼頭、影視場景架設、輸電線路架設等場所?，F(xiàn)有的手扳葫蘆包括左墻板、右墻板、罩殼、鏈輪、起重環(huán)鏈、減速齒輪組、棘輪機構(gòu)和驅(qū)動手柄等，其中左墻板和右墻板是兩塊平板，置于鏈輪兩側(cè)并通過支桿連接，起重環(huán)鏈穿在左右墻板之間，環(huán)繞于鏈輪上。由于左墻板、右墻板分離設置是通過支桿連接，則鏈輪和起重環(huán)鏈暴露在外，在使用過程中異物容易落入左右墻板之間，從而影響起重環(huán)鏈與鏈輪傳動的平穩(wěn)性，機體也容易損壞。左右墻板通過支桿連接時，難免出現(xiàn)偏差，則導致約束傳動齒輪兩端軸孔不同心，這樣的結(jié)構(gòu)設計傳動效率低，手扳力大，傳動比大，齒輪的體積也大，從而造成整個機體很大、重量重。其中左右墻板、罩殼、手柄和手輪的材料均采用鋼質(zhì)，也會造成產(chǎn)品重量重。手扳力大、體積大和重量重引起操作很不方便。另外，左墻板和右墻板上側(cè)小軸孔之間扣裝一鉤軸，上鉤穿在該鉤軸上，如果要更換上鉤，需要拆開整個機體，也很不方便。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊體型小巧的迷你型手扳葫蘆。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：

一種迷你型手扳葫蘆，包括葫蘆主體，連接在葫蘆主體上端的上鉤，葫蘆主體的一側(cè)設置有手柄，所述的手柄通過換向棘輪機構(gòu)、長軸、制動棘輪機構(gòu)傳動連接起重鏈輪，起重鏈輪上環(huán)繞設置有起重環(huán)鏈，起重環(huán)鏈的尾端設置下鉤，其特征在于：所述的葫蘆主體包括機架，所述的機架包括相互封閉鎖緊連接的第一機架和第二機架，所述的起重鏈輪設置在第一機架與第二機架內(nèi)。

作為優(yōu)選，機架內(nèi)設置有用于容置長軸、換向棘輪機構(gòu)、制動棘輪機構(gòu)的第一內(nèi)腔和用于容置起重鏈輪的第二內(nèi)腔，第二內(nèi)腔位于第一機架、第二機架相連位置設置連通第二內(nèi)腔的導鏈槽，所述的導鏈槽包括入口端和出口端，所述的起重環(huán)鏈的頭端繞過起重鏈輪并穿過入口端，起重環(huán)鏈的尾端繞過起重鏈輪并穿過出口端且固定連接所述的下鉤，所述的出口端與起重環(huán)鏈之間設置有導鏈塊，導鏈塊一側(cè)形狀配合起重環(huán)鏈設置。

作為優(yōu)選，下鉤、上鉤與機架的中心位置位于同一直線上。

作為優(yōu)選，機架的上端開設凹槽，所述的凹槽內(nèi)穿設有固定銷，所述的上鉤固定連接在所述的固定銷上。

作為優(yōu)選，機架設置為邊緣均為弧形設置的三角形。

作為優(yōu)選，手柄包括操作手柄以及設在操作手柄上端的手柄圈，所述的換向棘輪機構(gòu)包括位于手柄圈內(nèi)的換向棘輪以及嚙合連接換向棘輪的換向棘爪，換向棘爪的的兩側(cè)分別向手柄外延伸出有撥片部，換向棘爪的上端通過撥動撥片部換向嚙合連接所述的換向棘輪。

作為優(yōu)選，制動棘輪機構(gòu)包括與長軸同軸設置并與長軸同步轉(zhuǎn)動的制動器座，所述的制動器座上套設制動棘輪，換向棘輪位于制動棘輪外側(cè)，制動棘輪與制動器座之間、制動棘輪與換向棘輪之間設置摩擦片，所述的制動棘輪外圈設置有制動棘爪。

作為優(yōu)選，長軸的外端設置蝸桿螺紋部，所述的換向棘輪螺紋連接在所述的蝸桿螺紋部上，所述的換向棘輪與制動器座之間還設置有離合彈簧。

作為優(yōu)選，長軸花鍵連接有花鍵齒輪，所述花鍵齒輪套設在所述的起重鏈輪上并帶動起重鏈輪轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，第二機架外側(cè)邊緣設置有臺階面，所述的手柄圈外套設有棘輪蓋板，所述的第二機架上固定有制動棘爪銷，所述的制動棘爪套設在制動棘爪銷上并連接有制動彈簧，所述的棘輪蓋板蓋設在所述的臺階面上并通過螺釘固定在制動棘爪銷上，換向棘輪外側(cè)鎖緊有手輪。

機架包括有第一機架和第二機架，第一機架和第二機架相互封閉鎖緊連接，即起重鏈輪設置在機架內(nèi)，起重環(huán)鏈與起重鏈輪嚙合部位處于封閉腔中，能避免異物進入，也由于這種封閉式結(jié)構(gòu)，不再需要兩側(cè)機架通過一根以上的支桿進行鎖緊連接，同軸性好。

第一機架、第二機架、手柄和手輪等均采用鋁合金材料，殼體整體設置為邊緣為弧形設置的三角形，傳動采用一級傳動方式，則整體結(jié)構(gòu)更加緊湊小巧。

為了方便起重環(huán)鏈順暢上升和下降，在第一機架、第二機架相連位置設置導鏈槽，起重環(huán)鏈設置在導鏈槽內(nèi)。但是重物在上升下降過程中，起重環(huán)鏈有時候會發(fā)生跳鏈和爬鏈現(xiàn)象，在出口端設置導鏈塊，能避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，起重環(huán)鏈和起重鏈輪嚙合更加平穩(wěn)。

現(xiàn)有技術中，一般是將上鉤、起重鏈輪設置在同一直線上，重物下掛后才實現(xiàn)，下鉤與上鉤的同一直線，而本申請中，上鉤、下鉤、機架的中心位置位于同一直線上，工作更加平穩(wěn)。

現(xiàn)有技術中，拆卸上鉤時，需要拆開左機架、右機架，比較麻煩，而本申請中，直接在機架整體上端設置凹槽，上鉤固定在凹槽的固定銷上，則拆卸上鉤時，不在需要拆卸第一機架、第二機架，而只要直接拆卸固定銷即可，拆裝更為方便。

本申請中，除了通過對機架的改進實現(xiàn)了整個葫蘆的小型化，采用一級傳動方式，也簡化了結(jié)構(gòu)。通過與長軸同軸設置的換向棘輪實現(xiàn)力矩的傳遞，長軸嚙合連接花鍵齒輪，花鍵齒輪套接在起重鏈輪上，即帶動起重鏈輪轉(zhuǎn)動。重物下降，是通過重物自身的重力下降，為了避免在下降過程中制動棘爪對制動棘輪的制動作用從而使得重物無法下降，換向棘輪與制動器座之間的離合作用，實現(xiàn)換向棘輪對制動棘輪與制動器座的制動面壓緊，或者換向棘輪對制動棘輪與制動器座的制動面進行釋放，釋放時，長軸轉(zhuǎn)動無法帶動制動棘輪轉(zhuǎn)動，則制動棘爪對制動棘輪的制動作用不影響重物下降。

具體使用時，上鉤掛于固定端，下鉤掛重物，需要將物體上移時，將換向棘爪通過撥片部撥動到up位置，換向棘爪嚙合連接在換向棘輪上，此時往復扳動手柄，帶動換向棘輪和手輪順時針轉(zhuǎn)動，換向棘爪與長軸的蝸桿螺紋部螺紋連接，同步帶動長軸順時針轉(zhuǎn)動，由于長軸嚙合連接花鍵齒輪，花鍵齒輪又套設在起重鏈輪上，則長軸帶動花鍵齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動起重鏈輪逆時針轉(zhuǎn)動，卷動起重鏈條尾端上升，下鉤與重物也上升。換向棘輪、長軸轉(zhuǎn)動時，由于換向棘輪將摩擦片、制動棘輪、制動器座的制動面壓緊設置，離合彈簧處于壓縮狀態(tài)，則制動器座通過摩擦片帶動制動棘輪順時針轉(zhuǎn)動，制動棘爪在制動棘輪外齒上滑過。手柄在往復扳動過程中，下鉤與重物上升時，由于制動棘爪對制動棘輪的嚙合作用，能防止重物回落。

將撥片部撥動到down檔，換向棘爪與換向棘輪換個位置嚙合，此時，往復扳動手柄，帶動換向棘輪和手輪逆時針轉(zhuǎn)動，同時換向棘輪相對長軸旋松，不能帶動長軸逆時針轉(zhuǎn)動，換向棘輪與制動器座之間的離合彈簧回復，換向棘輪不再將摩擦片、制動棘輪、制動器座的制動面壓合，即制動棘輪機構(gòu)與換向棘輪機構(gòu)處于分離狀態(tài)，由于下鉤懸掛重物本身重力的作用帶動起重鏈輪順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動長軸逆時針轉(zhuǎn)動，長軸逆時針轉(zhuǎn)動同時無法帶動制動棘輪逆時針轉(zhuǎn)動，制動棘爪不能起作用，則實現(xiàn)了下鉤重物的降落。長軸在逆時針轉(zhuǎn)動過程中，又重新與換向棘輪的蝸桿螺紋部螺紋連接，則換向棘輪又將摩擦片、制動棘輪、制動器座壓緊連接，長軸轉(zhuǎn)動帶動制動棘輪逆時針轉(zhuǎn)動，此時，制動棘爪抵觸制動棘輪，下鉤與重物停止下降，此時需要手柄重復一次往復轉(zhuǎn)動，換向棘輪重新旋松長軸，重物再下降一段距離后，又停止下降，如此往復，在手柄不停往復過程中，實現(xiàn)下鉤與重物間斷性下降。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型對葫蘆主體的機架、空間設置、傳動組件進行改進，實現(xiàn)了整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積小、重量輕、運行更加平穩(wěn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型第一機架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型第二機架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1-9所示，一種迷你型手扳葫蘆，包括葫蘆主體2，連接在葫蘆主體上端的上鉤1，葫蘆主體的一側(cè)設置有手柄3，手柄通過換向棘輪機構(gòu)、長軸8、制動棘輪機構(gòu)傳動連接起重鏈輪17，起重鏈輪17上環(huán)繞設置有起重環(huán)鏈4，起重環(huán)鏈4的尾端設置下鉤5。葫蘆主體包括機架，機架包括相互封閉鎖緊連接的第一機架7和第二機架9，起重鏈輪設置在第一機架與第二機架內(nèi)。起重鏈輪設置在機架內(nèi)，起重環(huán)鏈4與起重鏈輪17嚙合部位處于封閉腔中，能避免異物進入，也由于這種封閉式結(jié)構(gòu)，不再需要兩側(cè)機架通過一根以上的支桿進行鎖緊連接，同軸性好。

機架設置為邊緣均為弧形設置的三角形。下鉤5、上鉤1與機架的中心位置位于同一直線上。上鉤、下鉤、機架的中心位置位于同一直線上，工作更加平穩(wěn)。

機架的上端開設凹槽29，凹槽內(nèi)穿設有固定銷，上鉤1固定連接在固定銷上。直接在機架整體上端設置凹槽29，上鉤1固定在凹槽的固定銷上，則拆卸上鉤時，不在需要拆卸第一機架、第二機架，而只要直接拆卸固定銷即可，拆裝更為方便。

如圖8、9所示，機架內(nèi)設置有用于容置長軸8、換向棘輪機構(gòu)、制動棘輪機構(gòu)的第一內(nèi)腔30和用于容置起重鏈輪的第二內(nèi)腔31，第二內(nèi)腔位于第一機架7、第二機架9相連位置設置連通第二內(nèi)腔31的導鏈槽34，導鏈槽包括入口端31和出口端28，起重環(huán)鏈的頭端繞過起重鏈輪并穿過入口端31，起重環(huán)鏈4的尾端繞過起重鏈輪17并穿過出口端28且固定連接所述的下鉤，出口端與起重環(huán)鏈之間設置有導鏈塊33，導鏈塊33側(cè)面形狀配合起重環(huán)鏈設置。第一機架、第二機架、手柄和手輪等均采用鋁合金材料，殼體整體設置為邊緣為弧形設置的三角形，傳動采用一級傳動方式，則整體結(jié)構(gòu)更加緊湊小巧。

如圖4、5所示，手柄包括操作手柄以及設在操作手柄上端的手柄圈27，操作手柄外套設有手柄套，換向棘輪機構(gòu)包括位于手柄圈內(nèi)的換向棘輪13以及嚙合連接換向棘輪的換向棘爪22，換向棘爪22的兩側(cè)分別向手柄外延伸出有撥片部，換向棘爪的上端通過撥動撥片部換向嚙合連接所述的換向棘輪，即通過換向棘爪嚙合換向棘輪的不同位置，從而往復扳動手柄時，形成換向棘輪不同方向的轉(zhuǎn)動。換向棘爪22通過換向固定銷21設置在操作手柄上，換向棘爪下側(cè)與操作手柄之間設置有滾珠彈簧24和滾珠23。通過撥動撥片部實現(xiàn)換向棘爪嚙合換向棘輪的嚙合位置不同，從而實現(xiàn)手柄往復運動時，換向棘輪實現(xiàn)不同方向轉(zhuǎn)動。

制動棘輪機構(gòu)包括與長軸8同軸設置并與長軸同步轉(zhuǎn)動的制動器座10，制動器座上套設制動棘輪12，換向棘輪位于制動棘輪外側(cè)，制動棘輪12與制動器座10之間、制動棘輪12與換向棘輪13之間分別設置摩擦片11，制動棘輪外圈設置有制動棘爪19。換向棘輪外側(cè)鎖緊有手輪15。長軸8的端部套設有調(diào)整片14，且調(diào)整片位于換向棘輪13與手輪15之間。則換向棘輪13將制動棘輪12、摩擦片壓緊在制動器座10上，可實現(xiàn)制動器座與制動棘輪同步轉(zhuǎn)動，或者換向棘輪分離后不再壓緊，則制動器座與制動棘輪不再同步轉(zhuǎn)動。長軸的外端設置蝸桿螺紋部25，換向棘輪螺紋連接在所述的蝸桿螺紋部上，換向棘輪與制動器座之間還設置有離合彈簧20。則換向棘輪13通過旋緊或旋松在長軸上來實現(xiàn)離合功能。換向棘輪13相對的壓緊程度，可通轉(zhuǎn)動手輪來實現(xiàn)。離合彈簧20可實現(xiàn)換向棘輪13與制動棘輪12之間的快速分離。

長軸8嚙合連接有花鍵齒輪16，花鍵齒輪套設在起重鏈輪17上并帶動起重鏈輪轉(zhuǎn)動。即通過換向棘輪13轉(zhuǎn)動帶動長軸轉(zhuǎn)動，長軸轉(zhuǎn)動帶動花鍵齒輪16轉(zhuǎn)動，從而帶動起重鏈輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了一級傳動。

第二機架9外側(cè)邊緣設置有臺階面，手柄圈外套設有棘輪蓋板26，第二機架上固定有制動棘爪銷，制動棘爪套設在制動棘爪銷上并連接有制動彈簧18，棘輪蓋板26蓋設在臺階面上并通過螺釘固定在制動棘爪銷上。第一機架外側(cè)邊緣也設置有臺階面，第一機架的臺階面上蓋設有齒輪蓋板6。

機架包括有第一機架7和第二機架9，第一機架和第二機架相互封閉鎖緊連接，即起重鏈輪17設置在機架內(nèi)，起重環(huán)鏈與起重鏈輪嚙合部位處于封閉腔中，能避免異物進入，也由于這種封閉式結(jié)構(gòu)，不再需要兩側(cè)機架通過一根以上的支桿進行鎖緊連接，同軸性好。

第一機架、第二機架、手柄和手輪等均采用鋁合金材料，殼體整體設置為邊緣為弧形設置的三角形，傳動采用一級傳動方式，則整體結(jié)構(gòu)更加緊湊小巧。

為了方便起重環(huán)鏈順暢上升和下降，在第一機架、第二機架相連位置設置的導鏈槽34，起重環(huán)鏈設置在導鏈槽內(nèi)。但是重物在上升下降過程中，起重環(huán)鏈有時候會發(fā)生跳鏈和爬鏈現(xiàn)象，在出口端設置導鏈塊33，能避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，起重環(huán)鏈和起重鏈輪嚙合更加平穩(wěn)。

現(xiàn)有技術中，一般是將上鉤、起重鏈輪設置在同一直線上，重物下掛后才實現(xiàn)，下鉤與上鉤的同一直線，而本申請中，在未掛有重物情況下，上鉤1、下鉤5、機架的中心位置便位于同一直線上，則工作更加平穩(wěn)。

本申請中，除了通過對機架的改進實現(xiàn)了整個葫蘆的小型化，采用一級傳動方式，也簡化了結(jié)構(gòu)。通過與長軸同軸設置的換向棘輪13實現(xiàn)力矩的傳遞，長軸8嚙合連接花鍵齒輪16，花鍵齒輪套接在起重鏈輪17上，即帶動起重鏈輪轉(zhuǎn)動。重物下降，是通過重物自身的重力下降，為了避免在下降過程中制動棘爪對制動棘輪的制動作用從而使得重物無法下降，換向棘輪13與制動器座10之間的離合作用，實現(xiàn)換向棘輪對制動棘輪與制動器座的制動面壓緊，或者換向棘輪對制動棘輪與制動器座的制動面進行釋放，釋放時，長軸轉(zhuǎn)動無法帶動制動棘輪轉(zhuǎn)動，則制動棘爪對制動棘輪的制動作用不影響重物下降。

具體使用時，上鉤1掛于固定端，下鉤5掛重物，需要將物體上移時，將換向棘爪通過撥片部撥動到up位置，換向棘爪22嚙合連接在換向棘輪13上，此時往復扳動手柄3，帶動換向棘輪和手輪順時針轉(zhuǎn)動，換向棘輪13與長軸的蝸桿螺紋部25螺紋連接，同步帶動長軸順時針轉(zhuǎn)動，由于長軸嚙合連接花鍵齒輪16，花鍵齒輪又套設在起重鏈輪17上，則長軸帶動花鍵齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動起重鏈輪逆時針轉(zhuǎn)動，卷動起重鏈條4尾端上升，下鉤與重物也上升。換向棘輪13、長軸8轉(zhuǎn)動時，由于換向棘輪將摩擦片11、制動棘輪12、制動器座10的制動面壓緊設置，離合彈簧20處于壓縮狀態(tài)，則制動器座通過摩擦片帶動制動棘輪順時針轉(zhuǎn)動，制動棘爪19在制動棘輪12外齒上滑過。手柄在往復扳動過程中，下鉤與重物上升時，由于制動棘爪對制動棘輪的嚙合作用，能防止重物回落。

將撥片部撥動到down檔，換向棘爪與換向棘輪嚙合位置發(fā)生改變，此時，往復扳動手柄，帶動換向棘輪和手輪逆時針轉(zhuǎn)動，同時換向棘輪13相對長軸8旋松，不能帶動長軸逆時針轉(zhuǎn)動，換向棘輪與制動器座之間的離合彈簧20回復，換向棘輪不再將摩擦片、制動棘輪、制動器座的制動面壓合，即制動機構(gòu)與換向機構(gòu)處于分離狀態(tài)，由于下鉤懸掛重物本身重力的作用帶動起重鏈輪17順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動長軸8逆時針轉(zhuǎn)動，長軸逆時針轉(zhuǎn)動同時無法帶動制動棘輪逆時針轉(zhuǎn)動，制動棘爪19不能起作用，則實現(xiàn)了下鉤重物的降落。長軸在逆時針轉(zhuǎn)動過程中，又重新與換向棘輪的蝸桿螺紋部25螺紋連接，則換向棘輪又將摩擦片11、制動棘輪、制動器座10壓緊連接，長軸轉(zhuǎn)動帶動制動棘輪12逆時針轉(zhuǎn)動，此時，制動棘爪19抵觸制動棘輪，下鉤與重物停止下降，此時需要手柄重復一次往復轉(zhuǎn)動，換向棘輪重新旋松長軸，重物再下降一段距離后，又停止下降，如此往復，在手柄不停往復過程中，實現(xiàn)下鉤與重物間斷性下降。

本實用新型對葫蘆主體的機架、傳動組件進行改進，實現(xiàn)了整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積小、重量輕、運行更加平穩(wěn)。