本實(shí)用新型涉及一種電池片分片裝置，屬于光伏設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

單片的光伏電池片是由硅棒切割后得來的，被切成片的電池片疊放在一起，電池片間會相互吸附，粘連在一起。而在電池片的后續(xù)加工工藝中需要將疊放在一起的電池片分開成單獨(dú)的電池片進(jìn)行加工。傳統(tǒng)的方式采用人工用手捻開的方式，但是這種方式不僅很容易造成電池片表面產(chǎn)生劃痕甚至破裂，而且分片效率低下，因此亟需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分片裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)電池片的自動分片，防止電池片損傷，且提高分片效率。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種分片裝置，包括傳動部，所述傳動部安裝在支撐部上，所述支撐部上設(shè)有吸附部，所述支撐部上還設(shè)有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部用于帶動所述傳動部運(yùn)動，所述傳動部傳動電池片的平面高度低于所述吸附部吸附電池片的平面高度0.5毫米~5毫米

進(jìn)一步地，所述支撐部包括支撐和驅(qū)動所述傳動部的帶輪。

進(jìn)一步地，所述傳動部包括兩條平行的傳動帶。

進(jìn)一步地，所述吸附部包括吸附塊，所述吸附塊上設(shè)有吸附孔。

進(jìn)一步地，所述支撐部還包括限位輪。

進(jìn)一步地，所述吸附塊吸附電池片的表面高于所述傳動帶傳動電池片的表面。

進(jìn)一步地，所述傳動部包括電機(jī)。

優(yōu)選地，所述傳動部傳動電池片的平面高度低于所述吸附部吸附電池片的平面高度1毫米~2毫米。

本實(shí)用新型所述的一種分片裝置，通過吸附部的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了電池片的分選吸附，通過傳動部的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了電池片分選后的傳輸，經(jīng)過驅(qū)動裝置的帶動，吸附部和傳動部的共同作用，實(shí)現(xiàn)了電池片的自動分片，防止了電池片損傷，提高了分片效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述一種分片裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種分片裝置，包括傳動部，傳動部安裝在支撐部2上，支撐部2上設(shè)有吸附部，支撐部2上還設(shè)有驅(qū)動部4，驅(qū)動部4用于帶動傳動部運(yùn)動，傳動部傳動電池片的面低于吸附部吸附電池片的面，傳動部傳動電池片的平面高度低于吸附部吸附電池片的平面高度0.5毫米~5毫米。支撐部2包括支撐和驅(qū)動傳動部的帶輪5。傳動部包括兩條平行的傳動帶1。吸附部包括吸附塊3，吸附塊3上設(shè)有吸附孔。支撐部2還包括限位輪6，用于調(diào)整傳動帶1的位置。傳動部包括電機(jī)。傳動部傳動電池片的面為傳動帶1的最下面，吸附部吸附電池片的面為 吸附塊3的下表面，分片裝置工作的時(shí)候，吸附塊3將電池片吸起，由于傳動帶1的最下面低于吸附塊3的吸附面，因此電池片在吸附力的作用下，貼緊傳動帶1，并隨著傳動帶1的運(yùn)動一起輸送，同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)更好的吸附與傳送效果，傳動部傳動電池片的平面高度低于吸附部吸附電池片的平面高度1毫米~2毫米。

以上僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。