本實(shí)用新型涉及PVC結(jié)皮發(fā)泡板
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)。
背景技術(shù)：
：近年來(lái)，在PVC發(fā)泡板擠出行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，PVC發(fā)泡板供不應(yīng)求，應(yīng)用非常之廣泛，可用于廣告板、櫥柜版、浴柜板、建筑模版、地板基材等。聚氯乙烯(PVC)于1835年被Regnault首次合成，1912年針對(duì)氯乙烯單體聚合反應(yīng)生成聚氯乙烯的工藝被申請(qǐng)專利。然而用于商業(yè)的PVC必須具有穩(wěn)定性和易塑化或共混的能力，因此，在經(jīng)過(guò)了研究者們15年的潛也研發(fā)和改性優(yōu)化后，聚氯乙烯才正式被商品化。由于PVC具有不易燃燒、耐腐蝕、絕緣、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，并且制備工藝簡(jiǎn)單、原材料豐富、價(jià)格低廉，PVC也因此而深受商家和消費(fèi)者的追捧。我國(guó)五大通用樹(shù)脂分別為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)。PVC作為五大通用樹(shù)脂中產(chǎn)量第二的塑料，由于其優(yōu)良的性價(jià)比，廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域。PVC具體可分為兩個(gè)部分。一部分是軟質(zhì)PVC材料，主要應(yīng)用于電纜線、人造革、各類軟管、塑料鞋等；另一部分是硬質(zhì)PVC材料，主要指應(yīng)用于建筑等行業(yè)的各類板材型材等。其中，我國(guó)在硬質(zhì)品消費(fèi)比例不斷提高，現(xiàn)在已接近60％，與全球PVC硬質(zhì)品消費(fèi)比例大致相當(dāng)。但PVC熱穩(wěn)定性和抗沖擊性能較差。一般市場(chǎng)上及本實(shí)用新型所指的PVC樹(shù)脂實(shí)際上是指在純PVC樹(shù)脂中添加各類助劑的共混物。PVC壁紙其表面主要采用聚氯乙烯樹(shù)脂，主要有以下三種：A、普通型------以80g/平米的紙為紙基，表面涂敷100g/平米PVC樹(shù)脂。其表面裝飾方法通常為印花、壓花或印花與壓花的組合。B、發(fā)泡型-------以100g/平米的紙為紙基，表面涂敷300-400g/平米的PVC樹(shù)脂。按發(fā)泡倍率的大小，又有低發(fā)泡和高發(fā)泡的分別。其中高發(fā)泡壁紙表面富有彈性的凹凸花紋，具有一定的吸聲效果。C、功能型------其中耐水壁紙是用玻璃纖維布作基材，可用于裝飾衛(wèi)生間、浴室的墻面；防火壁紙則采用100-200g/平米的石棉紙為基材，并在PVC面材中摻入阻燃劑。PVC壁紙有一定的防水性，施工方便。表面污染后，可用干凈的海綿或毛巾擦拭。根據(jù)其防水性的不同，又分為以下兩種：(1)PVC涂層壁紙(以純紙、無(wú)紡布或紡布為基材)以純紙、無(wú)紡布、紡布等為基材，在基材表面噴涂PVC糊狀樹(shù)脂，再經(jīng)印花、壓花等工序加工而成。這類壁紙經(jīng)過(guò)發(fā)泡處理后可以產(chǎn)生很強(qiáng)的三維立體感，并可制作成各種逼真的紋理效果，如仿木紋、仿錦緞、仿瓷磚等，有較強(qiáng)的質(zhì)感和較好的透氣性，能夠較好地抵御油脂和濕氣的侵蝕，可用在廚房和衛(wèi)生間，適合于幾乎所有家居場(chǎng)所。(2)PVC膠面壁紙(以純紙或織物為基材)此類壁紙是在純紙底層(或無(wú)紡布、紡布底層)上覆蓋一層聚氯乙烯膜，經(jīng)復(fù)合、壓花、印花等工序制成。該類壁紙印花精致、壓紋質(zhì)感佳、防水防潮性好、經(jīng)久耐用、容易維護(hù)保養(yǎng)。這類壁紙是目前最常用、用途最廣的壁紙，可以廣泛應(yīng)用于所有的家居和商業(yè)場(chǎng)所。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供了一種PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)，目前現(xiàn)有技術(shù)中PVC發(fā)泡板行業(yè)里還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的，本實(shí)用新型為性價(jià)比高、性能卓越、操作方便的抬板機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)，包括：上機(jī)架，減速箱，提升部裝，豎撐，齒條，縱向行程開(kāi)關(guān)，提升機(jī)架，提升行程開(kāi)關(guān)、行走部分、吸盤(pán)、抓取行程開(kāi)關(guān)和調(diào)整地腳。所述減速箱中進(jìn)一步包括減速機(jī)和減速機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)的使用方法，包括：生產(chǎn)線上的切割機(jī)切斷后會(huì)給PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)信號(hào)，抬板機(jī)收到信號(hào)后用氣缸從上往下把吸盤(pán)落下來(lái)，并且同時(shí)真空發(fā)生器抽取吸盤(pán)內(nèi)的空氣，讓吸盤(pán)牢牢的固定在制品上，當(dāng)空氣抽走后汽缸抬起來(lái)，由伺服帶動(dòng)減速機(jī)橫向移動(dòng)，到達(dá)客戶指定的位置以后，汽缸再次落下，真空發(fā)生器開(kāi)始吹氣，讓吸盤(pán)與制品分離開(kāi)來(lái)，然后汽缸抬起，并且回到剛開(kāi)始的位置上，等待下一次的抓取動(dòng)作。所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)的減速機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，采用振動(dòng)監(jiān)測(cè)方式；所述減速機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的與轉(zhuǎn)速有關(guān)的振動(dòng)信號(hào)成分，是狀態(tài)監(jiān)測(cè)的指標(biāo)。所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)的減速機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述減速機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的選擇方法為：選擇振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的主要原則有：(1)振源與監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的路徑較短，減少信號(hào)在傳遞過(guò)程中的衰減；(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)與干擾源之間的距離較遠(yuǎn)，避免噪聲對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響；(3)監(jiān)測(cè)點(diǎn)選擇在各振源信號(hào)的集中部位，以便獲得更多的狀態(tài)信息；(4)監(jiān)測(cè)點(diǎn)處剛性較好且留有足夠的空間，便于傳感器安裝及布線；(5)符合操作安全要求，確保減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，安裝和測(cè)試人員安全；根據(jù)上述原則，將測(cè)量點(diǎn)選取在軸承座上，并且位于軸承座的負(fù)荷區(qū)；為提高測(cè)量點(diǎn)位置的精確性，采用力錘試驗(yàn)分析減速機(jī)振動(dòng)的最佳監(jiān)測(cè)點(diǎn)。所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)的減速機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述減速機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括：傳感器、數(shù)據(jù)采集卡和PC控制機(jī)三部分；其中，數(shù)據(jù)采集卡是由信號(hào)放大器、抗混疊濾波器、A/D轉(zhuǎn)換器、通信接口以及電源、定時(shí)器等部分構(gòu)成；傳感器屬于拾振環(huán)節(jié)，其作用是將加速度和振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)采集的信號(hào)能量較低，通過(guò)線纜傳遞過(guò)程中會(huì)發(fā)生衰減并受到機(jī)械、電氣信號(hào)的干擾，信號(hào)預(yù)處理環(huán)節(jié)起到放大、濾波作用；A/D轉(zhuǎn)換器屬于數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)，將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，便于信號(hào)的傳輸和處理；數(shù)據(jù)采集卡配備的儲(chǔ)存器容量較小，而狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置需要采集大量的數(shù)據(jù)，通訊環(huán)節(jié)的功能是將數(shù)據(jù)高效、不失真地傳輸?shù)絇C控制機(jī)，供后者進(jìn)行狀態(tài)識(shí)別和故障診斷。所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)生產(chǎn)的PVC材料，所述壁紙用PVC材料的制備方法為：各個(gè)原料試劑按比例加入到高速混合機(jī)中混合5～8min，得預(yù)混物料；通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，成樣條，粉碎機(jī)粉碎；再使用所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板擠出機(jī)得到所述壁紙用PVC材料。所述PVC材料的原料試劑包括以下一種或多種：原料聚氯乙烯、碳纖維、Pb-Ba穩(wěn)定劑、石蠟、硬脂酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來(lái)酸酐、丙烯酸、過(guò)氧化二異丙苯、雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二叔丁酯、苯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂E-44、MgO納米顆粒納米銅粉膠體。所述PVC材料，包括以下重量份的原料試劑：原料聚氯乙烯100份；碳纖維1-5份；Pb-Ba穩(wěn)定劑0.1-0.5；石蠟0.5-2份；硬脂酸1-2.5份；甲基丙烯酸縮水甘油酯1-3.5份；馬來(lái)酸酐0.2-1.5份；丙烯酸0.4-1.3份；過(guò)氧化二異丙苯0.1-0.9份；雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯0.2-0.6份；過(guò)氧化苯甲酰0.5-2份；過(guò)氧化二叔丁酯0.3-1.2份；苯乙烯1-3份；環(huán)氧樹(shù)脂E-441-3份；MgO納米顆粒0.1-0.4份；納米銅粉膠體溶液0.1-0.4份。所述碳纖維為PAN基碳纖維，所述MgO納米顆粒為立方結(jié)構(gòu)，基本呈球形，其粒徑為28-32nm。本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于：(1)本實(shí)用新型PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)能代替兩個(gè)人工，這樣就省掉一個(gè)班里兩個(gè)工人，一天一夜兩個(gè)班最多省掉四個(gè)工人；(2)本實(shí)用新型PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)橫向移動(dòng)采用伺服電機(jī)控制，碼垛的精度非常高，能控制在0.5毫米內(nèi)，擺放非常整齊；(3)本實(shí)用新型PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、性價(jià)比高；(4)本實(shí)用新型PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)生產(chǎn)的PVC塑料制品屬于環(huán)保產(chǎn)品，此產(chǎn)品能代替木材，并且防潮、放水、防蟲(chóng)、無(wú)毒、阻燃等特點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)伺服減速機(jī)主視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)伺服減速機(jī)側(cè)視圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。需要說(shuō)明的是，為節(jié)省說(shuō)明書(shū)撰寫(xiě)篇幅，避免不必要的重復(fù)和浪費(fèi)，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。目前在國(guó)內(nèi)PVC發(fā)泡板行業(yè)里還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的，本實(shí)用新型為性價(jià)比高、性能卓越、操作方便的抬板機(jī)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型抬板機(jī)的主要作用是從A點(diǎn)把制品抓起來(lái)，然后平移到B點(diǎn)再落下，一直在循環(huán)此動(dòng)作，就是相當(dāng)于兩個(gè)工人在生產(chǎn)線的后面，把制品從A點(diǎn)抬起來(lái)然后在放到B點(diǎn)處，有了PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)后，兩個(gè)人工就省下啦，并且抬板機(jī)碼垛的位置從下到上誤差可以控制在0.5毫米以內(nèi)。本實(shí)用新型抬板機(jī)的工作方式是：從A點(diǎn)把制品抓起來(lái)，然后平移到B點(diǎn)再落下，一直在循環(huán)此動(dòng)作。首先生產(chǎn)線上的切割機(jī)切斷后會(huì)給PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)信號(hào)，抬板機(jī)收到信號(hào)后用氣缸從上往下把吸盤(pán)落下來(lái)，并且同時(shí)真空發(fā)生器抽取吸盤(pán)內(nèi)的空氣，讓吸盤(pán)牢牢的固定在制品上，當(dāng)空氣抽走后汽缸抬起來(lái)，由伺服帶動(dòng)減速機(jī)橫向移動(dòng)，到達(dá)客戶指定的位置以后，汽缸再次落下，真空發(fā)生器開(kāi)始吹氣，讓吸盤(pán)與制品分離開(kāi)來(lái)，然后汽缸抬起，并且回到剛開(kāi)始的位置上，等待下一次的抓取動(dòng)作。如圖1～圖4所示，分別為本實(shí)用新型實(shí)施例所述PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)主視圖、PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)側(cè)視圖、PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)伺服減速機(jī)主視圖、PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)伺服減速機(jī)側(cè)視圖。本實(shí)用新型PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)，主要包括上機(jī)架，減速箱，提升部裝，豎撐，齒條，縱向行程開(kāi)關(guān)，提升機(jī)架，提升行程開(kāi)關(guān)、行走部分、吸盤(pán)、抓取行程開(kāi)關(guān)、調(diào)整地腳等。工作方式是：首先生產(chǎn)線上的切割機(jī)切斷后會(huì)給PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)信號(hào)，抬板機(jī)收到信號(hào)后用氣缸從上往下把吸盤(pán)落下來(lái)，并且同時(shí)真空發(fā)生器抽取吸盤(pán)內(nèi)的空氣，讓吸盤(pán)牢牢的固定在制品上，當(dāng)空氣抽走后汽缸抬起來(lái)，由伺服帶動(dòng)減速機(jī)橫向移動(dòng)，到達(dá)客戶指定的位置以后，汽缸再次落下，真空發(fā)生器開(kāi)始吹氣，讓吸盤(pán)與制品分離開(kāi)來(lái)，然后汽缸抬起，并且回到剛開(kāi)始的位置上，等待下一次的抓取動(dòng)作。圖中：101為上機(jī)架，102為減速箱，103為提升部裝，104為豎撐，105為齒條，106為縱向行程開(kāi)關(guān)，107為提升機(jī)架，108為提升行程開(kāi)關(guān)、109為行走部分、1010為吸盤(pán)、1011為抓取行程開(kāi)關(guān)、1012為調(diào)整地腳。下表1-2分別為附圖1-4中的各個(gè)標(biāo)記。表1，PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)的附圖標(biāo)記。序號(hào)圖號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)名稱1012SJ-DLS-JXS-1220-10調(diào)整地腳1011SJ-DLS-JXS-1220-09抓取行程開(kāi)關(guān)1010吸盤(pán)109SJ-DLS-JXS-1220-08行走部裝108SJ-DLS-JXS-1220-07提升行程開(kāi)關(guān)107SJ-DLS-JXS-1220-06提升機(jī)架106縱向行程開(kāi)關(guān)105SJ-DLS-JXS-1220-05齒條104SJ-DLS-JXS-1220-04豎撐103SJ-DLS-JXS-1220-03提升部裝102SJ-DLS-JXS-1220-02緩沖裝置101SJ-DLS-JXS-1220-01上機(jī)架表2，PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)伺服減速機(jī)的附圖標(biāo)記。序號(hào)圖號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)名稱材料2018SJ-DLS-JXS-1220-03-9導(dǎo)向光軸連接板Q2352017GB/T70.1-2000內(nèi)六角螺栓M16*352016SJ-DLS-JXS-1220-03-8上滑輪部裝組合件2015SJ-DLS-JXS-1220-06-2提升板Q2352014SJ-DLS-JXS-1220-03-7汽缸連接軸452013GB/T70.1-2000內(nèi)六角螺栓M12*302012SJ-DLS-JXS-1220-03-8下滑輪部裝組合件2011SJ-DLS-JXS-1220-08-00行走部裝組合件2010SJ-DLS-JXS-1220-03-5汽缸固定板Q235209汽缸SC80*1250208GB/T70.1-2000內(nèi)六角螺栓M8*25207法蘭直線軸承LMF30UU206SJ-DLS-JXS-1220-03-4支撐軸45205SJ-DLS-JXS-1220-03-3軸承固定板Q235204SJ-DLS-JXS-1220-03-2導(dǎo)向光軸45203GB/T70.1-2000內(nèi)六角螺栓M8*25202直線軸承+方軌LGW25CA，L＝4100201SJ-DLS-JXS-1220-03-1提升固定架焊接件在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，提供了一種本實(shí)用新型PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)的減速箱的減速機(jī)監(jiān)測(cè)方法。減速機(jī)是一種在工程實(shí)際中比較常用的傳達(dá)動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用非常廣泛，在日常生活中和各式的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以看到它的身影。作為一種常用的傳動(dòng)裝置，其工作狀態(tài)及性能對(duì)整個(gè)工作系統(tǒng)的整體運(yùn)行效果影響重大。于是為得到運(yùn)行良好的機(jī)械設(shè)備，人們始終致力于提高減速機(jī)的工作性能。通過(guò)減速機(jī)在實(shí)際中的應(yīng)用，可以分析出其在機(jī)械裝置中的功用主要有：(1)為滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作需要，改變?cè)瓌?dòng)機(jī)的輸出速度及轉(zhuǎn)矩；(2)改變?cè)瓌?dòng)機(jī)輸出的運(yùn)動(dòng)形式，以滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)形式的需要，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)之間的相互轉(zhuǎn)化；(3)實(shí)現(xiàn)原動(dòng)機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間機(jī)械能的傳輸，可以將單個(gè)或數(shù)個(gè)原動(dòng)機(jī)所具有的機(jī)械能傳輸?shù)綌?shù)個(gè)或單個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中；(4)除上述功能之外的其他功能；例如在某些機(jī)械設(shè)備中添加減速機(jī)，可便于設(shè)備的安裝調(diào)試、故障維護(hù)及使用，保證操作人員的人身安全。減速機(jī)種類較多，型號(hào)也各不相同，不同種類具有不同的用途。其分類主要是根據(jù)傳動(dòng)類型、傳動(dòng)級(jí)數(shù)和傳動(dòng)的布置形式來(lái)分的。(1)按傳動(dòng)類型，減速機(jī)通常可以分為齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)和行星減速機(jī)。齒輪減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，該種減速機(jī)傳動(dòng)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作壽命長(zhǎng)，體積小，重量輕，承載能力高，易于拆檢，易于安裝，維護(hù)簡(jiǎn)便。減速機(jī)中所使用的齒輪經(jīng)工藝加工，具備精度高、接觸性好以及齒面硬度高等特點(diǎn)。蝸桿減速機(jī)整體較緊湊、持久耐用、負(fù)載能力強(qiáng)、噪音低，可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)傳遞；當(dāng)其外廓尺寸較小時(shí)，能獲得較大的傳動(dòng)比，但傳動(dòng)效率低。行星減速機(jī)是一種主要采用行星輪系傳動(dòng)的減速機(jī)，具有傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊、相對(duì)體積小等特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)較前兩種減速機(jī)復(fù)雜，制造精度要求也較高，一般用于要求結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)力小的傳動(dòng)系統(tǒng)中。(2)按傳動(dòng)的級(jí)數(shù)，減速機(jī)通?？梢苑譃閱渭?jí)減速機(jī)和多級(jí)減速機(jī)。單級(jí)減速機(jī)是由齒輪或者蝸輪傳動(dòng)所組成的一種單級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是一種最簡(jiǎn)單的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。而二級(jí)及二級(jí)以上的減速機(jī)統(tǒng)稱為多級(jí)減速機(jī)。在設(shè)計(jì)二級(jí)和二級(jí)以上的減速機(jī)時(shí)，考慮到每一級(jí)的傳動(dòng)比對(duì)減速機(jī)整體外形尺寸、重量及所采用的潤(rùn)滑方式都有較大的影響，于是合理分配各級(jí)傳動(dòng)比是很重要的。通常在分配各級(jí)傳動(dòng)比時(shí)主要遵循以下基本原則：1)使每一級(jí)傳動(dòng)的負(fù)載能力近似相等；2)使每一級(jí)傳動(dòng)中的大齒輪浸油深度大致相同，從而潤(rùn)滑方便；3)使減速機(jī)整體外形尺寸及重量盡量小等。(3)按傳動(dòng)的布置形式，減速機(jī)通?？梢苑譃檎归_(kāi)式減速機(jī)、分流式減速機(jī)和同軸式減速機(jī)。二級(jí)及二級(jí)以上減速機(jī)主要有展開(kāi)式、分流式和同軸式三種傳動(dòng)布置形式。在三種布置形式中，展開(kāi)式是最簡(jiǎn)單的。但是展開(kāi)式的齒輪兩側(cè)的軸承布置不是對(duì)稱的，因此載荷沿齒寬的分布是不均勻的。在分流式中，齒輪兩側(cè)的軸承對(duì)稱地排列，且負(fù)載較大的低速級(jí)位于兩軸承的中間位置，因此載荷沿齒寬的分布不均勻情況較好。這種減速機(jī)的高速級(jí)齒輪通常采用的是斜齒輪，一側(cè)為左旋，另一側(cè)則為右旋，可抵消軸向力。而同軸式的輸入和輸出軸位于同一條直線上，因而箱體比較短。然而這種減速機(jī)的軸向尺寸大、中間軸長(zhǎng)，且一般比較重，容易導(dǎo)致載荷沿齒寬分布不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。本實(shí)用新型采用的振動(dòng)監(jiān)測(cè)方法是最有效的狀態(tài)監(jiān)測(cè)方式，設(shè)備的故障形式極其復(fù)雜，但振動(dòng)特征頻率主要分布在轉(zhuǎn)速頻率、嚙合頻率和固有振動(dòng)頻率等典型頻率及其諧波附近。減速機(jī)主要是由齒輪、滾動(dòng)軸承和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的，其典型故障也常常發(fā)生在這三類零件上。由于減速機(jī)內(nèi)部各零件間呈剛性連接，容易造成故障的衍生與傳導(dǎo)，最終造成整機(jī)性能的下降。減速機(jī)輸入軸的轉(zhuǎn)速等于電動(dòng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速，已知各齒輪副的齒數(shù)比，則可以計(jì)算出減速機(jī)其余軸的轉(zhuǎn)速。減速機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的與轉(zhuǎn)速有關(guān)的振動(dòng)信號(hào)成分，是狀態(tài)監(jiān)測(cè)的重要指標(biāo)。軸的轉(zhuǎn)速頻率：fr＝n/60式中n——軸的轉(zhuǎn)速。齒輪的嚙合頻率：fm＝fr·z式中fr——所在軸的轉(zhuǎn)速頻率n——齒輪齒數(shù)齒輪的嚙合頻率振動(dòng)及其所在軸的轉(zhuǎn)速頻率振動(dòng)會(huì)發(fā)生調(diào)制現(xiàn)象，在頻域上表現(xiàn)為以嚙合頻率fm為中心，以轉(zhuǎn)速頻率fr為間隔對(duì)稱分布的邊頻帶。邊頻帶的表達(dá)式為：fs＝m·fr+n·fm(m，n＝1，2，3，...)如表3所示為減速機(jī)輸入軸轉(zhuǎn)速n1＝1000r/min的情況下，各軸的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與各齒輪副的嚙合頻率。表3本實(shí)用新型減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率和嚙合頻率通過(guò)本實(shí)施例減速機(jī)的振動(dòng)特征分析可知，滾動(dòng)軸承振動(dòng)的特征頻率處轉(zhuǎn)速頻率外，主要是軸承元件的固有振動(dòng)頻率和軸承表面缺陷間隔頻率即滾動(dòng)體通過(guò)頻率。頻率的具體數(shù)值通常采用兩種方式獲得：1、將表4所示的軸承參數(shù)計(jì)算得到；2、參考軸承制造廠商提供的各轉(zhuǎn)速下軸承振動(dòng)頻率數(shù)據(jù)。通過(guò)頻率是滾動(dòng)體通過(guò)工作表面缺陷時(shí)產(chǎn)生的低頻脈動(dòng)頻率，其范圍通常在1kHz以下。固有振動(dòng)頻率取決于材料、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量等因素，當(dāng)元件損傷失效時(shí)會(huì)激發(fā)固有振動(dòng)，其頻率范圍通常超過(guò)10kHz。表4滾動(dòng)軸承型號(hào)參數(shù)因此，本實(shí)用新型實(shí)施例減速機(jī)的振動(dòng)信號(hào)頻率范圍較廣，既包含轉(zhuǎn)速頻率、嚙合頻率等幾百赫茲的低頻成分，又包含滾動(dòng)軸承故障引起的高達(dá)幾十千赫茲的高頻成分。為了采集和處理減速機(jī)振動(dòng)的全頻段信號(hào)，本實(shí)用新型減速機(jī)綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)需要保證監(jiān)測(cè)的頻帶寬度和分辨率。振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的選擇監(jiān)測(cè)點(diǎn)的選擇，關(guān)系到能否采集到真實(shí)完整的狀態(tài)信息。只有在對(duì)監(jiān)測(cè)對(duì)象仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上，才能根據(jù)監(jiān)測(cè)目的恰當(dāng)?shù)剡x擇監(jiān)測(cè)點(diǎn)。減速機(jī)停機(jī)或拆裝的經(jīng)濟(jì)損失較大，測(cè)量點(diǎn)位置的選擇應(yīng)保證使傳感器的安裝及維護(hù)操作不影響生產(chǎn)。減速機(jī)中相鄰零件之間為固定連接或通過(guò)油膜相互接觸，某一零件故障引起的異常振動(dòng)會(huì)傳遞到其他零件上，例如，齒輪的振動(dòng)會(huì)經(jīng)過(guò)軸和滾動(dòng)軸承傳遞到箱體上。振動(dòng)傳遞過(guò)程中受到機(jī)械結(jié)構(gòu)的影響，傳遞路徑上的中間界面越多，振動(dòng)信號(hào)的歪曲就越明顯，應(yīng)盡量減少中傳遞通道中的中介面數(shù)。選擇振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的主要原則有：(1)振源與監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的路徑較短，減少信號(hào)在傳遞過(guò)程中的衰減；(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)與干擾源之間的距離較遠(yuǎn)，避免噪聲對(duì)振動(dòng)信號(hào)的影響；(3)監(jiān)測(cè)點(diǎn)選擇在各振源信號(hào)的集中部位，以便獲得更多的狀態(tài)信息；(4)監(jiān)測(cè)點(diǎn)處剛性較好且留有足夠的空間，便于傳感器安裝及布線；(5)符合操作安全要求，確保減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，安裝和測(cè)試人員安全。根據(jù)上述原則，將測(cè)量點(diǎn)選取在軸承座上，并且位于軸承座的負(fù)荷區(qū)。為提高測(cè)量點(diǎn)位置的精確性，采用力錘試驗(yàn)分析減速機(jī)振動(dòng)的最佳監(jiān)測(cè)點(diǎn)。采用力錘試驗(yàn)選擇監(jiān)測(cè)點(diǎn)——利用安裝有力傳感器和沖擊墊的力錘擊打被測(cè)量結(jié)構(gòu)，彈性沖擊墊的作用是產(chǎn)生理想激勵(lì)信號(hào)。通過(guò)加速度傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu)上各點(diǎn)的振動(dòng)響應(yīng)，求取各點(diǎn)響應(yīng)與輸入激勵(lì)的關(guān)系，從而確定最佳振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)參數(shù)的選擇通常用來(lái)描述振動(dòng)響應(yīng)的參數(shù)有位移、速度和加速度。通過(guò)積分或微分運(yùn)算，可以實(shí)現(xiàn)上述三個(gè)參數(shù)之間的轉(zhuǎn)換。對(duì)于特定振動(dòng)量的測(cè)量，應(yīng)根據(jù)估算的振動(dòng)頻率范圍選擇適宜的參數(shù)。一般情況下，采用位移度量低頻率的振動(dòng)量，采用速度度量中頻率的振動(dòng)量，采用加速度度量高頻率的振動(dòng)量。速度是大多數(shù)設(shè)備振動(dòng)測(cè)量的最佳參數(shù)，也是許多標(biāo)準(zhǔn)(如VDI2006)采用的參數(shù)。另有部分標(biāo)準(zhǔn)(如VDI2059)采用相對(duì)位移參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，適用于電力、石化等行業(yè)的機(jī)組振動(dòng)測(cè)試。減速機(jī)的振動(dòng)響應(yīng)中，既有齒輪的轉(zhuǎn)速頻率或嚙合頻率及其諧波構(gòu)成的低頻振動(dòng)，又有齒輪固有頻率振動(dòng)、滾動(dòng)軸承故障振動(dòng)等因素造成的高頻振動(dòng)。相對(duì)于其他類型的傳感器，加速度傳感器能夠測(cè)定信號(hào)頻率范圍更寬，因此，本實(shí)用新型選用加速度作為振動(dòng)的測(cè)量參數(shù)。本實(shí)用新型減速機(jī)綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)中的狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置包括：傳感器、數(shù)據(jù)采集卡和PC控制機(jī)三部分。其中，數(shù)據(jù)采集卡是由信號(hào)放大器、抗混疊濾波器、A/D轉(zhuǎn)換器、通信接口以及電源、定時(shí)器等部分構(gòu)成。傳感器屬于拾振環(huán)節(jié)，其作用是將加速度和振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)采集的信號(hào)能量較低，通過(guò)線纜傳遞過(guò)程中會(huì)發(fā)生衰減并受到機(jī)械、電氣信號(hào)的干擾，信號(hào)預(yù)處理環(huán)節(jié)起到放大、濾波作用。A/D轉(zhuǎn)換器屬于數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)，將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，便于信號(hào)的傳輸和處理。數(shù)據(jù)采集卡配備的儲(chǔ)存器容量較小，而狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置需要采集大量的數(shù)據(jù)，通訊環(huán)節(jié)的功能是將數(shù)據(jù)高效、不失真地傳輸?shù)絇C控制機(jī)，供后者進(jìn)行狀態(tài)識(shí)別和故障診斷。在本實(shí)用新型的再一實(shí)施例中，提供了一種本實(shí)用新型PVC結(jié)皮發(fā)泡板自動(dòng)抬板機(jī)生產(chǎn)的PVC材料制品。聚氯乙烯復(fù)合材料的配方主要是指通過(guò)調(diào)整PVC混料組分制備具有一定特性的PVC材料制品，提高PVC樹(shù)脂的加工性能的一類配方。其組成除聚氯乙烯樹(shù)脂基體外，還需根據(jù)實(shí)際需求添加穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、改性劑、填料、色料和加工助劑等。穩(wěn)定劑在PVC復(fù)合材料中發(fā)揮著重要作用，主要用于抑制PVC的分解，防止降解。PVC的一大缺點(diǎn)在于熱穩(wěn)定性差，其分解溫度低于熔融溫度。因此，提高分解溫度，對(duì)于PVC加工至關(guān)重要。增塑劑在PVC復(fù)合材料配方中主要用于提高聚合物塑性。增塑劑能使樹(shù)脂膨脹，摻入到樹(shù)脂中，降低分子間的引力，使樹(shù)脂變得柔軟，降低樹(shù)脂的加工溫度，提高復(fù)合材料在加工溫度下的流動(dòng)性。潤(rùn)滑劑在PVC復(fù)合材料配方中主要用于減小摩擦。在混合料加入擠出機(jī)后，由于擠壓剪切，聚合物之間以及聚合物與螺桿之間會(huì)有摩擦現(xiàn)象。過(guò)大的摩擦?xí)档土鲃?dòng)性，并且會(huì)產(chǎn)生大量的熱而引起PVC的降解。此時(shí)，潤(rùn)滑劑發(fā)揮一定的作用。一般情況下，潤(rùn)滑劑包括內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑，分別用于減小混合料內(nèi)部摩擦和混料與設(shè)備之間摩擦。加工助劑在PVC復(fù)合材料配方中主要用于改善加工性能。PVC樹(shù)脂由于熱穩(wěn)定性差，很難得到真正的熔體，熔體黏度大、流動(dòng)性差，熔體之間不能進(jìn)行很好的傳熱，在加工中容易發(fā)生熔融破裂。加工助劑可促進(jìn)PVC的熔融，改善PVC的成型性等。常用的加工助劑有ACR等。沖擊改性劑在PVC復(fù)合材料配方中非常重要，主要用于提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。PVC最大的缺點(diǎn)在于太脆，抗沖擊性能差，極大地限制了PVC制品在實(shí)際工業(yè)中的應(yīng)用。目前常用的沖擊改性劑主要分為彈性體材料和剛性粒子材料。以上為PVC復(fù)合材料配方中常用到的助劑，根據(jù)制品的加工條件和性能要求也可添加其他助劑，如填充劑、著色劑等。PVC樹(shù)脂通過(guò)加入熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等改善了加工性能后可根據(jù)實(shí)際需求添加其他不同助劑加工成型制備各類形式多樣、性能各異的制品。通常情況下，PVC制品在加工過(guò)程中根據(jù)配混物助劑的不同分為兩類。第一類是將干混物或預(yù)混物通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)混煉和造粒，供加工成型使用。此類中干混物主要是指不含增塑劑或者是極少量增塑劑的PVC干態(tài)粉狀混合料，其主要在高速混合機(jī)等形式混合而成，制備硬質(zhì)PVC材料；預(yù)混物主要指含有增塑劑的PVC配混料，在高速混合機(jī)或捏合機(jī)中混合和溶脹而成的濕態(tài)粉狀混合料，制備軟質(zhì)PVC材料。第二類是將含有大量增塑劑的配方材料在高速混合機(jī)或高速分散機(jī)中混合均勻后，經(jīng)過(guò)漿料研磨和脫泡后得到性能穩(wěn)定、黏度適中的糊漿料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種壁紙用PVC材料，所述壁紙用PVC材料的制備方法為：各個(gè)原料試劑按比例加入到高速混合機(jī)中混合5～8min，得預(yù)混物料；通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，成樣條，粉碎機(jī)粉碎；再使用注塑成型機(jī)注塑得到所述壁紙用PCV膜。所述PVC材料的原料試劑包括以下一種或多種：原料聚氯乙烯、碳纖維、Pb-Ba穩(wěn)定劑、石蠟、硬脂酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來(lái)酸酐、丙烯酸、過(guò)氧化二異丙苯、雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二叔丁酯、苯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂E-44、MgO納米顆粒納米銅粉膠體。所述壁紙用PVC材料，由以下重量份的原料試劑制成：原料聚氯乙烯100份；碳纖維1-5份；Pb-Ba穩(wěn)定劑0.1-0.5；石蠟0.5-2份；硬脂酸1-2.5份；甲基丙烯酸縮水甘油酯1-3.5份；馬來(lái)酸酐0.2-1.5份；丙烯酸0.4-1.3份；過(guò)氧化二異丙苯0.1-0.9份；雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯0.2-0.6份；過(guò)氧化苯甲酰0.5-2份；過(guò)氧化二叔丁酯0.3-1.2份；苯乙烯1-3份；環(huán)氧樹(shù)脂E-441-3份；MgO納米顆粒0.1-0.4份；納米銅粉膠體溶液0.1-0.4份。所述碳纖維為PAN基碳纖維，所述MgO納米顆粒為立方結(jié)構(gòu)，基本呈球形，其粒徑為28-32nm。所述壁紙用PVC材料，能夠進(jìn)一步制備發(fā)泡型PVC壁紙。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型還提供了一種壁紙用PVC材料的制備方法，步驟為：各個(gè)原料試劑按比例加入到高速混合機(jī)中混合5～8min，得預(yù)混物料；通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，成樣條，粉碎機(jī)粉碎；再使用本實(shí)用新型錐形雙螺桿PVC結(jié)皮發(fā)泡板擠出機(jī)得到所述壁紙用PCV膜。所述PVC材料的原料試劑包括以下一種或多種：原料聚氯乙烯、碳纖維、Pb-Ba穩(wěn)定劑、石蠟、硬脂酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來(lái)酸酐、丙烯酸、過(guò)氧化二異丙苯、雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二叔丁酯、苯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂E-44、MgO納米顆粒納米銅粉膠體。所述壁紙用PVC材料的制備，由以下重量份的原料試劑制成：原料聚氯乙烯100份；碳纖維1-5份；Pb-Ba穩(wěn)定劑0.1-0.5；石蠟0.5-2份；硬脂酸1-2.5份；甲基丙烯酸縮水甘油酯1-3.5份；馬來(lái)酸酐0.2-1.5份；丙烯酸0.4-1.3份；過(guò)氧化二異丙苯0.1-0.9份；雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯0.2-0.6份；過(guò)氧化苯甲酰0.5-2份；過(guò)氧化二叔丁酯0.3-1.2份；苯乙烯1-3份；環(huán)氧樹(shù)脂E-441-3份；MgO納米顆粒0.1-0.4份；納米銅粉膠體溶液0.1-0.4份。所述碳纖維為PAN基碳纖維，所述MgO納米顆粒為立方結(jié)構(gòu)，基本呈球形，其粒徑為25-29nm。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型又提供了一種所述壁紙用PVC材料的制備方法的應(yīng)用，所述壁紙用PVC材料，能夠進(jìn)一步用于制備發(fā)泡型PVC壁紙。在本實(shí)用新型PVC復(fù)合材料中，碳纖維填充到PVC復(fù)合材料中，達(dá)到PVC復(fù)合材料增韌增強(qiáng)的效果，添加金屬氧化物納米顆粒，達(dá)到阻燃的效果。制備本實(shí)用新型PVC復(fù)合材料，可以降低復(fù)合材料生產(chǎn)成本。實(shí)施例3-1：PVC材料的原料及設(shè)備1、原料(以下原料為重量份)原料聚氯乙烯(PVC)100份：SG-5，工業(yè)級(jí)，陜西北元化工集團(tuán)；碳纖維3份，浙江安捷工業(yè)設(shè)備有限公司。Pb-Ba穩(wěn)定劑0.3：佛山漢寶助劑有限公司；石蠟1份：上海華申康復(fù)器材有限公司；硬脂酸2份：上海普山化學(xué)有限公司；甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)2份：天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司；馬來(lái)酸酐(MAH)0.9份：天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司；丙烯酸(AA)0.8份：天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司；過(guò)氧化二異丙苯(DCP)0.4份：上海凌峰化學(xué)試劑有限公司；雙叔丁基過(guò)氧異丙基苯(BIPB)0.4份：湖南以翔化工有限公司；過(guò)氧化苯甲酰(BPO)1份：天津市福晨化學(xué)試劑廠；過(guò)氧化二叔丁酯(DTBP)0.8份：天津市福晨化學(xué)試劑廠；苯乙烯(St)2份：成都市科龍化工試劑廠。環(huán)氧樹(shù)脂E-441.5份：湖南岳陽(yáng)巴陵石油化工有限公司。MgO納米顆粒0.2份，自制。納米銅粉膠體溶液0.3份，自制。實(shí)施例3-2：碳纖維碳纖維(carbonfiber，簡(jiǎn)稱CF)，是一種含碳量在95％以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高，密度低、比性能高，無(wú)蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過(guò)性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。碳纖維與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳纖維按原料來(lái)源可分為聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維、粘膠基碳纖維、酚醛基碳纖維、氣相生長(zhǎng)碳纖維；按性能可分為通用型、高強(qiáng)型、中模高強(qiáng)型、高模型和超高模型碳纖維；按狀態(tài)分為長(zhǎng)絲、短纖維和短切纖維；按力學(xué)性能分為通用型和高性能型。通用型碳纖維強(qiáng)度為1000兆帕、模量為100G帕左右。高性能型碳纖維又分為高強(qiáng)型(強(qiáng)度2000兆帕、模量250G帕)和高模型(模量300G帕以上)。強(qiáng)度大于4000兆帕的又稱為超高強(qiáng)型；模量大于450G帕的稱為超高模型。隨著航天和航空工業(yè)的發(fā)展，還出現(xiàn)了高強(qiáng)高伸型碳纖維，其延伸率大于2％。用量最大的是聚丙烯腈PAN基碳纖維。本實(shí)施例使用的PAN基碳纖維的生產(chǎn)工藝主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個(gè)過(guò)程：首先通過(guò)丙烯腈聚合和紡紗等一系列工藝加工成被稱為“母體“的聚丙烯腈纖維或原絲，將這些原絲放入氧化爐中在220到258℃進(jìn)行氧化，還要在碳化爐中，在溫度為1300到1450℃下進(jìn)行碳化等工序制成碳纖維。實(shí)施例3-3：本實(shí)施例采用室溫固相法制備MgO顆粒。本實(shí)用新型室溫固相合成法克服了傳統(tǒng)濕法制備氧化鎂納米顆粒存在的團(tuán)聚問(wèn)題，具有反應(yīng)無(wú)需溶劑、產(chǎn)率高、反應(yīng)條件易等優(yōu)點(diǎn)；并克服了原有室溫固相合成法中存在的效率低、粒子易氧化變形的缺點(diǎn)。本實(shí)施例室溫固相法制備MgO顆粒的具體方法為：將MgCI溶液與Na2CO3(原料質(zhì)量配比1∶1.2)溶液，以PVA溶液(聚乙烯醇溶液)為改性劑，反應(yīng)產(chǎn)生沉淀MgCO3沉淀，然后在75～85℃恒溫下，通過(guò)沉淀轉(zhuǎn)化的方式得到了堿式碳式鎂前驅(qū)體。52～55℃靜置堿式碳式鎂前驅(qū)體沉淀26小時(shí)。最后在Ar氣流通入，溫度為610～630℃的條件下鍛燒，得到了納米MgO顆粒。采用PVA作為高分子表面活性劑，控制了顆粒的團(tuán)聚，所制得的納米MgO顆粒分散性較好，為立方結(jié)構(gòu)，基本呈球形，其粒徑為28-32nm。實(shí)施例3-4：納米銅粉膠體的制備主要試劑：焦磷酸鈉(固體，化學(xué)試劑)，硼氫化鉀(固體，分析試劑)，聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30，Mw＝40000)，酒石酸鉀鈉(固體，化學(xué)試劑)，乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-2Na，固體，分析試劑)，硫酸銅(固體，分析試劑)，氫氧化鈉(固體，化學(xué)試劑)，十二烷基硫酸鈉(SDS，固體，化學(xué)試劑)，水為二次蒸餾水。主要儀器：ZHJ-2定時(shí)電動(dòng)攪拌器，自制噴霧器，ZK-82A型真空干燥箱。硫酸銅溶液配制：依次將定量的水、硫酸銅、EDTA-2Na、酒石酸鉀鈉和PVP加入錐形瓶中，攪拌均勻；然后用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至13.3硼氫化鉀溶液配制：依次將定量的水、焦磷酸鈉和SDS加入錐形瓶中，攪拌均勻；用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至12；然后加入定量的KBH4，攪拌均勻；最后用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至14.5。納米銅的制備過(guò)程：分別量取8％的硫酸銅溶液500ml和9％的硼氫化鉀溶液600ml；在溫度為33℃和8000KPS高速攪拌下，用噴霧器將硫酸銅溶液噴加到盛有硼氫化鉀溶液的三頸燒瓶中；同時(shí)利用酸度計(jì)監(jiān)測(cè)反應(yīng)液的pH值，并隨時(shí)補(bǔ)加氫氧化鈉，以保持反應(yīng)液的pH值在14.5；噴加結(jié)束后，繼續(xù)攪拌、反應(yīng)約8分鐘，反應(yīng)結(jié)束。反應(yīng)產(chǎn)物為褐紅色的膠體溶液.制備PVC樹(shù)脂時(shí)，直接使用該膠體溶液。制備膠體的TEM照片后可以看出，納米銅粒子接近球形，基本無(wú)團(tuán)聚，粒徑為8～22nm，80％以上的粒徑為12～16nm。實(shí)施例3-5：本實(shí)用新型實(shí)施例壁紙用PVC材料的制備。將前述各個(gè)原料試劑按比例加入到高速混合機(jī)中混合5min，得預(yù)混物料。通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，成樣條，粉碎機(jī)粉碎。再使用本實(shí)用新型PVC結(jié)皮發(fā)泡板擠出機(jī)得到本實(shí)用新型實(shí)施例的壁紙用PCV膜。實(shí)施例6：本實(shí)用新型PVC壁紙，還可以制備為發(fā)泡型PVC壁紙。本實(shí)用新型PVC發(fā)泡型壁紙，采用快速升溫發(fā)泡法?？焖偕郎匕l(fā)泡法是超臨界流體間歇發(fā)泡法的一種應(yīng)用比較廣泛的制備聚合物發(fā)泡材料的工藝方法?；诳焖偕郎胤ㄖ苽渚酆衔锇l(fā)泡材料的過(guò)程大體可可分為兩個(gè)階段：(1)釜壓飽和階段和升溫發(fā)泡階段。釜壓飽和階段的工藝參數(shù)包括：飽和壓力、飽和溫度和飽和時(shí)間，升溫發(fā)泡階段的工藝參數(shù)包括發(fā)泡溫度和發(fā)泡時(shí)間。其中，飽和壓力、飽和溫度、發(fā)泡溫度是影響聚合物發(fā)泡質(zhì)量的三個(gè)至關(guān)重要的工藝參數(shù)。制備微孔材料的發(fā)泡劑CO2購(gòu)自寧波九龍氣體制造有限公司，純度大于99.5％。高壓滲透釜，HL150Lx2/25-SY型超臨界CO2滲透裝置，杭州華黎泵業(yè)有限公司生產(chǎn)；水浴槽，自制；電熱(鼓風(fēng))恒溫干燥箱，101A-1型，江蘇泰州市天泰電熱儀器廠生產(chǎn)。本實(shí)用新型所用的發(fā)泡方法為間歇發(fā)泡法中的快速升溫發(fā)泡法，基本步驟為：首先，將實(shí)驗(yàn)樣品放入高壓滲透釜內(nèi)并密封，注氣系統(tǒng)將高壓CO2氣體注入到釜體內(nèi)，使壓力達(dá)到7.3MPaW上并且調(diào)節(jié)金體溫度達(dá)到31.2℃以上，但需要將溫度控制在聚合物Tg以下，使釜體內(nèi)的CO2變成超臨界狀態(tài)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，逐漸形成聚合物/氣體均相飽和體系。保壓一段時(shí)間后，迅速卸壓至常壓，聚合物/SCCO2的體系進(jìn)入過(guò)飽和狀態(tài)，形成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，聚合物內(nèi)部開(kāi)始泡孔成核，然后快速將聚合物樣品放入設(shè)定溫度的水浴槽中加熱一段時(shí)間，微觀上泡孔繼續(xù)成核并且增長(zhǎng)最后固化定型，宏觀上聚合物樣品開(kāi)始明顯的發(fā)泡脹大，發(fā)泡完成。本實(shí)用新型實(shí)施例中具體的實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)定如下：(1)飽和壓力：飽和壓力的變化設(shè)定為5MPa、8MPa、11MPa、13MPa、17MPa、20MPa。(2)飽和溫度：飽和溫度的變化設(shè)定為27℃、30℃、33℃、36℃、38℃、42℃。(3)飽和時(shí)間：飽和時(shí)間的變化設(shè)定為1h、2h、3h、4h、5h、6h。(4)發(fā)泡溫度：發(fā)泡溫度的變化設(shè)定為75℃、83℃、88℃、90℃、95℃、100℃。(5)發(fā)泡時(shí)間：發(fā)泡時(shí)間的變化設(shè)定為4s、7s、10s、13s、16s、19s。對(duì)制備微孔材料的三個(gè)實(shí)驗(yàn)參數(shù)，選擇試樣的泡孔直徑、泡孔密度和拉伸強(qiáng)度作為響應(yīng)，進(jìn)行二水平的分析得到微孔材料的最優(yōu)工藝條件，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：1)在飽和溫度、飽和時(shí)間、發(fā)泡溫度、發(fā)泡時(shí)間等條件相同的情況下，發(fā)泡材料的泡孔直徑隨著飽和壓力的增大逐漸增大，飽和壓力過(guò)大會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的泡孔破裂和聚并現(xiàn)象，嚴(yán)重影響發(fā)泡質(zhì)量。溫度因素對(duì)趙臨界CO2分子運(yùn)動(dòng)的影響十分顯著，隨著飽和溫度的升高，發(fā)泡劑吸收量和逃逸量交替起著主導(dǎo)作用，所飽和溫度的增加，發(fā)泡試樣的泡孔直徑先增加后減小。發(fā)泡溫度對(duì)泡孔密度的影響最為顯著，發(fā)泡溫度越高，微孔材料的泡孔密度越大。2)本實(shí)用新型隨后在正交實(shí)驗(yàn)中將本實(shí)用新型實(shí)施例的飽和壓力、飽和溫度以及發(fā)泡溫度作為影響因子，發(fā)泡試樣的泡孔直徑、泡孔密度以及拉伸強(qiáng)度作為表征目標(biāo)，輸入相應(yīng)的表征數(shù)據(jù)，得到傳遞函數(shù)，最后個(gè)響應(yīng)為考量，對(duì)加工條件進(jìn)行優(yōu)化，得到了本實(shí)用新型PVC壁紙超臨界CO2制備聚氯乙烯發(fā)泡材料的最優(yōu)工藝條件，即飽和壓力為14MPa，飽和溫度為36℃，發(fā)泡溫度為85℃。在上述工藝條件下，最終得到的發(fā)泡材料的泡孔直徑為1.26μm，泡孔密度為3.08*1010個(gè)/(cm3)，拉伸強(qiáng)度為8.12MPa。實(shí)施例7：本實(shí)用新型壁紙用PVC材料阻燃防火性能測(cè)試和表征根據(jù)極限氧指數(shù)(LOI)樣品的LOI根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T2406-1993進(jìn)行測(cè)試，具體樣品尺寸為長(zhǎng)70×6.5×3(±0.1)mm3，樣品燃燒時(shí)間小于3min或燃燒長(zhǎng)度小50mm時(shí)，以氧氣體積分?jǐn)?shù)表示的所需的氮氧氣體的臨界濃度即為材料的極限氧指數(shù)。水平垂直燃燒等級(jí)(UL-94)根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T2408-1996對(duì)PP復(fù)合材料進(jìn)行垂直燃燒性能進(jìn)行測(cè)試，樣品尺寸為130×13×3mm3。本實(shí)用新型每個(gè)樣品至少測(cè)試5個(gè)試樣，分級(jí)評(píng)估并記錄材料的燃燒性能。試驗(yàn)材料在400℃馬弗爐中加熱燃燒30min后的純PVC只有少量黑色殘?zhí)繗埩簦忆亸埫娣e極大；本實(shí)用新型PVC材料樣品產(chǎn)生一個(gè)松散灰白的殘?zhí)拷Y(jié)構(gòu)，鋪張面積與純PVC相比減小；本實(shí)用新型PVC發(fā)泡壁紙樣品產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)更緊致灰白的殘?zhí)拷Y(jié)構(gòu)，且鋪張面積進(jìn)一步減小。力學(xué)性能測(cè)試將本實(shí)用新型PVC復(fù)合材料放置在室溫下3天后，在用制樣機(jī)制成5B型啞鈴狀樣條(遵循標(biāo)準(zhǔn)GB/T1040-2006)，以200mm/min的速度在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上做力學(xué)性能測(cè)試。阻燃性能測(cè)試將本實(shí)用新型PVC復(fù)合材料放置在室溫下3天后，按照國(guó)標(biāo)GB/T2408.96分別切割成樣條，在垂直燃燒儀上做阻燃性能測(cè)試。垂直燃燒：UL.94(塑料)HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中最低的阻燃等級(jí)。要求對(duì)于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。V_2：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。可以有燃燒物掉下。V-1：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。V-0：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。熱性能將本實(shí)用新型PVC復(fù)合材料放置在室溫下3天后，取適量在熱分析儀上做熱分解測(cè)試(TG)，測(cè)試條件為純氮?dú)?，升溫速率?0攝氏度/分鐘。并用純PVC作為參考。從未經(jīng)過(guò)任何處理的純PVC的應(yīng)力應(yīng)變曲線的趨勢(shì)看，應(yīng)力隨著Eva拉伸量的增長(zhǎng)而增加。在伸長(zhǎng)量0-2cm范圍內(nèi)，其應(yīng)力幾乎沒(méi)有變化，而從2cm開(kāi)始，其應(yīng)力呈拋物線形式增長(zhǎng)。在伸長(zhǎng)量為14cm時(shí)，達(dá)到應(yīng)力最大值140N。下表顯示了不同實(shí)驗(yàn)組對(duì)斷裂拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率的影響(對(duì)照組為純PVC樹(shù)脂原料；實(shí)驗(yàn)組1-3組為本實(shí)用新型普通PVC材料；實(shí)驗(yàn)組4-6為本實(shí)用新型發(fā)泡PVC壁紙)：上表顯示了不同實(shí)驗(yàn)組PVC對(duì)其斷裂伸長(zhǎng)率的變化的影響。很顯然，各個(gè)實(shí)驗(yàn)組與純PVC對(duì)照組之間的斷裂拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率差別明顯。將本實(shí)用新型PVC復(fù)合材料放置在室溫下3天后，按照國(guó)標(biāo)GB/T2408-96分別切割成150×150x3mm樣條，在垂直燃燒儀上做阻燃性能測(cè)試，結(jié)果如下：上述結(jié)果說(shuō)明本實(shí)用新型六組實(shí)驗(yàn)配方的阻燃劑協(xié)同阻燃，能夠有效提高阻燃效率，減少阻燃劑用量和聚合物材料燃燒時(shí)的熔滴現(xiàn)象；而且能夠在一定程度上提高阻燃材料的阻燃性能。所有上述的首要實(shí)施這一知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沒(méi)有設(shè)定限制其他形式的實(shí)施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實(shí)現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本實(shí)用新型新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3