本實用新型涉及環(huán)保包裝生產線技術領域，特別是一種滾筒輸送機。

背景技術：

隨著社會上保護環(huán)境、愛護地球、節(jié)約資源的呼聲越來越高，市場對產品包裝的要求也越來越嚴格。無害化，無污染、可再生利用的環(huán)保包裝在商品中的應用也越來越多，而在平常在生活中常見的，普及度較高的環(huán)保包狀材中紙制品無疑占據(jù)了重要的一席，故對紙制品包裝的生產就顯得格外重要。

而在紙制品包裝的生產線中常用滾筒輸送機來輸送紙制品包裝的原料、散料、成品等，滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

但在實際生產中滾筒輸送機存在著輸送過程中物料或產品易跑偏問題。

針對上述問題，公開號為CN203112039U的中國專利提供了一種解決方案；

該方案具體為一種用于物流自動化輸送線的滾筒輸送機擋邊機構，包括機身和滾筒，所述的滾筒設有多個，沿滾筒輸送機的輸送方向依次設置在機身上，每個滾筒的兩端均設置有一對擋邊，在滾筒輸送機的輸送方向上形成兩列平行的擋邊。

該滾筒輸送機擋邊機構在一定程度上起到了防跑偏的作用，但在環(huán)保紙制品生產運輸過程中，擋邊防跑偏在與紙制品接觸時，會在紙制品表面留下劃痕，影響產品外觀和質量。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種滾筒輸送機，該滾筒輸送機在能起到防止物料或產品跑偏的同時，不會對產品質量產生影響。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種滾筒輸送機，包括機架及設置在機架上的若干滾筒，所述機架沿長度方向兩側對稱設置有可升降的固定座，固定座內并排鉸接有若干軸心處于豎直狀態(tài)的滾輪，兩側滾輪的滾輪面相對且分別處于滾筒兩端上部。

采用上述結構，當運輸?shù)奈锪匣虍a品發(fā)生跑偏時，物料或產品表面會與滾筒上方的滾輪接觸，從而自動修正軌道，同時滾輪與產品的接觸面為曲面，可防止在產品表面留下痕跡，保證產品外觀和質量不受影響。

進一步設置為所述機架上沿豎直方向設置有若干的螺紋桿，所述固定座上沿豎直方向設置有若干的通孔，通孔穿插在螺紋桿中且螺紋桿上沿通孔上下分別設置有卡緊通孔的緊固螺母。

采用上述結構，可根據(jù)運輸物料或產品的高度，通過在螺紋桿上旋轉緊固螺母調節(jié)固定座的高度，根據(jù)運輸物料或產品的高度使固定座上滾輪處于最佳的防跑偏高度。

進一步設置為所述機架上沿豎直方向設置有由氣缸帶動的伸縮桿，伸縮桿一端與固定座固定相連。

采用上述結構，可根據(jù)運輸物料或產品的高度，通過控制氣缸使伸縮桿伸縮移動從而使固定座上下移動，根據(jù)運輸物料或產品的高度使固定座上滾輪處于最佳的防跑偏高度。

進一步設置為所述滾筒兩端各固定安裝有齒輪，機架上設置有與齒輪鏈傳動并帶動滾筒轉動的驅動電機。

采用上述結構，滾筒在運輸物料或產品時兩端同時被驅動電機帶動旋轉，相比常規(guī)只有一端驅動的滾筒，滾筒運行更加平穩(wěn)，同時能帶動滾筒運輸更大重量的物料。

進一步設置為所述驅動電機為伺服電機。

采用上述結構，相比一般的電機，伺服電機實現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制，可精準的控制電機的轉速及輸出力矩，從而可實現(xiàn)對物料和產品運輸速度的精準控制，保證物料運輸?shù)母悠椒€(wěn)。

進一步設置為所述滾輪表面設有一層彈性軟體。

采用上述結構，當滾筒上物料由于跑偏與滾輪發(fā)生接觸時，彈性軟體的設置可進一步起到緩沖和防震作用，避免彈性軟體對運輸物料或產品表面產生損壞，影響物料或產品的質量。

進一步設置為：所述彈性軟體為硅膠。

采用上述結構，硅膠具有較好的彈性和耐候性，物理性質穩(wěn)定，環(huán)保無毒，且原料易得，適合用于作為該滾輪上的彈性軟體材料以達到較好的減震和緩沖作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.通過滾筒輸送機側邊滾輪的設置有效防止了紙質環(huán)保材料等在運輸過程中的跑偏，同時在糾偏的同時不會在紙制品產品表面產生劃痕，保證產品質量；

2.滾筒兩端同時采用伺服電機鏈條傳動，保證了滾筒具有較強的輸送動力及較好的輸送平穩(wěn)度。

附圖說明

圖1為實施例1的結構圖；

圖2為實施例1固定座的結構圖；

圖3為實施例1滾筒的結構圖；

圖4為實施例2的結構圖。

附圖標記：1.機架；2.滾筒；3.固定座；4.滾輪；5.螺紋桿；6.通孔；7.緊固螺母；8.齒輪；9.伺服電機；10.伸縮桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

一種滾筒輸送機，如圖1-圖3所示：包括不銹鋼制成的機架1，沿機架1長度方向均勻安裝有若干滾筒2，滾筒2兩端均固定安裝有齒輪8，且機架1兩側下部分別安裝有伺服電機9，伺服電機9與齒輪8通過鏈條連接傳動。

機架1兩側上沿豎直方向各焊接有兩條螺紋桿5，螺紋桿5上安裝有固定座3，固定座3上沿豎直方向設置有若干的通孔6，通孔6穿插在螺紋桿5中，且每根螺紋桿5上設置有兩個緊固螺母7，兩個緊固螺母7分別位于通孔6的上下部并將通孔6上下夾緊。

同時固定座3內并排鉸接有若干軸心處于豎直狀態(tài)的滾輪4，兩側滾輪4的滾輪面相對且分別處于滾筒2兩端上部，滾輪4表面包裹有一層硅膠材料的彈性軟體。

工作原理：根據(jù)運輸物料或產品的高度，調整好固定座3的高度，開啟機架1兩側的伺服電機9，伺服電機9通過鏈傳動帶動齒輪8轉動，從而使機架1上的滾筒2發(fā)生轉動，再將物料或產品放置在滾筒上，物料或產品便隨著滾筒2的轉動被向前運動，當物料或產品發(fā)生跑偏時，物料或產品會與設于滾筒2兩側上方的滾輪4滑動接觸，從而修正運行軌道，同時因為滾輪4的表面包裹有一層硅膠材料的彈性軟體，可有效避免將物料或產品劃傷，在表面留下痕跡，影響產品外觀和質量。

實施例2：

如圖4所示：實施例2與實施例1的不同之處在于機架1上沿豎直方向設置有由氣缸帶動的伸縮桿10，伸縮桿10一端與機座1兩側的固定座3底部固定相連，通過控制伸縮桿10的伸長或縮短可以調節(jié)固定座3的高度。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。