本發(fā)明屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于帶式輸送機(jī)的旋滾筒裝置。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)是以輸送帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種運(yùn)輸設(shè)備。由于它具有運(yùn)輸能力大，工作阻力小、耗電量低，單機(jī)運(yùn)距可以很大，且維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)良性能，在地面和礦井下得到極其廣泛的應(yīng)用。帶式輸送機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和日常的使用維護(hù)方法，也已為廣大用戶所熟悉。在煤礦井下，帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒采用刮煤板將輸送帶殘留余煤清理到集泥槽中，通過(guò)人工用拉桿將集泥槽中余煤排出。這種清煤方式陳舊、生產(chǎn)效率低下、容易引起安全事故。

而現(xiàn)有的螺旋滾筒在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，對(duì)向旋轉(zhuǎn)的滾筒在狹窄空間存在運(yùn)輸不便的缺陷，滾筒容易受到撞擊而損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種簡(jiǎn)易的用于帶式輸送機(jī)的旋滾筒裝置，能適應(yīng)狹小的運(yùn)輸空間，不易損壞，延長(zhǎng)了滾筒的使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種用于帶式輸送機(jī)的旋滾筒裝置，包括滾筒座和滾筒，所述滾筒的一端活動(dòng)設(shè)置在滾筒座上，所述滾筒的另一端為自由端，所述滾筒的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋狀的外部鋼帶，所述外部鋼帶的兩端設(shè)置有用于截流的擋圈。

所述滾筒的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)，所述錐體結(jié)構(gòu)為鋼板焊接而成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本發(fā)明根據(jù)煤礦井下運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況及要求，將左右螺旋纏繞的滾筒改進(jìn)為當(dāng)方向滾筒，能適應(yīng)狹小的運(yùn)輸空間，不易損壞，延長(zhǎng)了滾筒的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中：1.滾筒座、2.滾筒、3.外部鋼帶、4.擋圈、5.錐體結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，一種用于帶式輸送機(jī)的旋滾筒裝置，包括滾筒座1和滾筒2，所述滾筒2的一端活動(dòng)設(shè)置在滾筒座1上，所述滾筒2的另一端為自由端，所述滾筒2的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋狀的外部鋼帶3，所述外部鋼帶3的兩端設(shè)置有用于截流的擋圈4。所述滾筒2的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)5，所述錐體結(jié)構(gòu)5為鋼板焊接而成。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。