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可調(diào)節(jié)高度的傳送帶托架的制作方法

文檔序號(hào):12233144閱讀:294來源:國知局

本發(fā)明涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及傳送帶托架技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種可調(diào)節(jié)高度的傳送帶托架。



背景技術(shù):

傳送帶在傳輸過程中,由于具有傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,無需潤滑,無污染,可用于長距離傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),常用于紡織,食品,玻璃,輕工,醫(yī)藥,電子等行業(yè)作傳輸帶使用。然而如果傳輸過程中使用的同步帶較長且下方無支撐,傳送帶中間部分將會(huì)下垂,從而影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性,甚至使傳送帶滑落。

同時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中的傳送帶托架結(jié)構(gòu),往往設(shè)置為固定的高度,僅僅能適用于對應(yīng)的一種特定情況,當(dāng)應(yīng)用環(huán)境或應(yīng)用場合變更時(shí),便不再適用,需要重新變更托架,十分不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)可調(diào)節(jié)傳送帶托架高度、結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用方便、具有更廣泛應(yīng)用范圍的可調(diào)節(jié)高度的傳送帶托架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明具有如下構(gòu)成:該可調(diào)節(jié)高度的傳送帶托架,其主要特點(diǎn)是,所述的托架包括支撐塊、兩個(gè)支撐桿和與所述的支撐桿一一對應(yīng)的兩個(gè)連接桿,所述的支撐塊設(shè)置于所述的傳送帶的上部的下表面和所述的傳送帶的下部的上表面之間,各個(gè)所述的連接桿的第一端固定連接至支撐塊上,所述的連接桿的第二端設(shè)置有一螺紋孔,所述的螺紋孔中穿設(shè)一卡塊,所述的卡塊的一端通過螺紋與所述的螺紋孔相連接,所述的支撐桿上設(shè)置有同步齒條,所述的卡塊卡設(shè)于所述的同步齒條中。

較佳地,所述的支撐桿上靠近所述的同步齒條設(shè)置有刻度線,所述的刻度線沿所述的支撐桿的縱向方向延伸。

較佳地,所述的卡塊的另一端設(shè)置為凸臺(tái)或定位柱。

較佳地,所述的支撐桿上設(shè)置有沿支撐桿縱向方向延伸的凹槽,所述的同步齒條固定設(shè)置于所述的凹槽中。

更佳地,所述的同步齒條通過螺絲或鉚釘固定于所述的凹槽中。

較佳地,所述的同步齒條的兩端分別設(shè)置有上限位塊和下限位塊。

較佳地,所述的連接桿包括上連接架和下連接架,所述的支撐塊固定于所述的上連接架上,所述的上連接架的下端和所對應(yīng)的下連接架的上端固定連接,所述的下連接架的下端設(shè)置有所述的螺紋孔和卡塊。

更佳地,所述的上連接架的下端和所對應(yīng)的下連接架的上端之間通過螺絲或鉚釘固定連接。

采用了該發(fā)明中的可調(diào)節(jié)高度的傳送帶托架,具有如下有益效果:(1)該傳送帶支撐架結(jié)構(gòu)放置在傳送帶兩個(gè)跨度之間,支撐傳送帶傳輸,可有效解決因傳送帶過長而產(chǎn)生的下垂,同時(shí)擋環(huán)可以有效防止傳送帶跑偏;(2)通過同步齒條和卡塊的配合結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)傳送帶支撐桿和連接桿之間的位置的偏移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傳送帶高度的調(diào)節(jié),可以有效應(yīng)用于各種應(yīng)用場合,適用范圍更為廣泛;(3)在同步齒條上設(shè)置有刻度,可以精確調(diào)整支撐桿和連接桿之間的位移,實(shí)現(xiàn)高度的精確調(diào)整;整體結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用方便,安裝和拆卸均十分便捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的可調(diào)節(jié)高度的傳送帶托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1 上連接架,2 下連接架,3 卡塊,4 支撐塊,5 傳送帶,6 支撐桿。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)高度的傳送帶5托架,所述的托架包括支撐塊4、兩個(gè)支撐桿6和與所述的支撐桿6一一對應(yīng)的兩個(gè)連接桿,所述的支撐塊4設(shè)置于所述的傳送帶5的上部的下表面和所述的傳送帶5的下部的上表面之間,各個(gè)所述的連接桿的第一端固定連接至支撐塊4上,所述的連接桿的第二端設(shè)置有一螺紋孔,所述的螺紋孔中穿設(shè)一卡塊3,所述的卡塊3的一端通過螺紋與所述的螺紋孔相連接,所述的支撐桿6上設(shè)置有同步齒條,所述的卡塊3卡設(shè)于所述的同步齒條中。

在使用時(shí),首先將卡塊3穿設(shè)于螺紋孔中,擰至卡塊3可以與同步齒條間自由移動(dòng),將卡塊3移動(dòng)至同步齒條上對應(yīng)的高度位置時(shí),繼續(xù)向同步齒條的方向?qū)⒖▔K3擰緊,擰至卡塊3緊緊地卡在同步齒條中無法移動(dòng)為止,即實(shí)現(xiàn)了高度的調(diào)整。當(dāng)需要重新調(diào)整高度時(shí),向遠(yuǎn)離同步齒條的方向松開卡塊3,然后再移動(dòng)卡塊3即可。

在一種較佳的實(shí)施方式中,所述的支撐桿6上靠近所述的同步齒條設(shè)置有刻度線,所述的刻度線沿所述的支撐桿6的縱向方向延伸。

刻度線可以實(shí)現(xiàn)高度更精準(zhǔn)的調(diào)整。

在一種較佳的實(shí)施方式中,所述的卡塊3的另一端設(shè)置為凸臺(tái)或定位柱。

在一種較佳的實(shí)施方式中,所述的支撐桿6上設(shè)置有沿支撐桿6縱向方向延伸的凹槽,所述的同步齒條固定設(shè)置于所述的凹槽中。

在一種更佳的實(shí)施方式中,所述的同步齒條通過螺絲或鉚釘固定于所述的凹槽中。

在一種較佳的實(shí)施方式中,所述的同步齒條的兩端分別設(shè)置有上限位塊和下限位塊。上限位塊和下限位塊作為高度移動(dòng)的上限位置和下限位置。

在一種較佳的實(shí)施方式中,所述的連接桿包括上連接架1和下連接架2,所述的支撐塊4固定于所述的上連接架1上,所述的上連接架1的下端和所對應(yīng)的下連接架2的上端固定連接,所述的下連接架2的下端設(shè)置有所述的螺紋孔和卡塊3。

在一種更佳的實(shí)施方式中,所述的上連接架1的下端和所對應(yīng)的下連接架2的上端之間通過螺絲或鉚釘固定連接。

采用了該發(fā)明中的可調(diào)節(jié)高度的傳送帶托架,具有如下有益效果:(1)該傳送帶支撐架結(jié)構(gòu)放置在傳送帶兩個(gè)跨度之間,支撐傳送帶傳輸,可有效解決因傳送帶過長而產(chǎn)生的下垂,同時(shí)擋環(huán)可以有效防止傳送帶跑偏;(2)通過同步齒條和卡塊的配合結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)傳送帶支撐桿和連接桿之間的位置的偏移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傳送帶高度的調(diào)節(jié),可以有效應(yīng)用于各種應(yīng)用場合,適用范圍更為廣泛;(3)在同步齒條上設(shè)置有刻度,可以精確調(diào)整支撐桿和連接桿之間的位移,實(shí)現(xiàn)高度的精確調(diào)整;整體結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用方便,安裝和拆卸均十分便捷。

在此說明書中,本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。

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