滾筒及皮帶運輸機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及皮帶輸送領(lǐng)域，具體地，涉及一種滾筒以及一種包括有該滾筒的皮帶運輸機。
【背景技術(shù)】
[0002]火電、港口、礦山、水泥廠等行業(yè)的大量生產(chǎn)原材料都使用皮帶運輸機進(jìn)行轉(zhuǎn)運，皮帶運輸機通常由滾筒、皮帶、電機、傳動機構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)支架、緩沖裝置等組成。其中，滾筒表面大多包覆橡膠以保護(hù)金屬滾筒不被磨損，同時增大了滾筒和皮帶之間的摩擦力，防止運輸帶打滑，提高設(shè)備運行效率。
[0003]由于皮帶本身具有一定可拉伸性和彈性，在皮帶運輸機上運行時，在滾筒、托輥等力量的綜合作用下使得皮帶的兩個邊緣受力后拉伸度和彈性會高于皮帶中心部分，同時皮帶的兩個邊緣受力不相同，導(dǎo)致皮帶運行時容易偏離中心，造成皮帶跑偏。皮帶跑偏后如果不及時調(diào)整就會損壞皮帶和鋼結(jié)構(gòu)支架，縮短皮帶和鋼結(jié)構(gòu)支架的使用壽命，嚴(yán)重的可能造成漏料堵料等多種生產(chǎn)安全事故，損失不可估量。
[0004]因此，希望有一種滾筒能夠避免或者至少減少皮帶跑偏的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種滾筒，該滾筒能夠在有效防止或減輕皮帶跑偏的現(xiàn)象，同時，能夠在不拆裝滾筒的情況下更換耐磨膠板，有效縮短維修時間并減少勞動前度，節(jié)約成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種滾筒，該滾筒包括筒體，所述筒體的外周面上粘結(jié)有基礎(chǔ)膠板，所述基礎(chǔ)膠板的外周面上粘結(jié)有耐磨膠板，其中，沿所述筒體的軸向，所述基礎(chǔ)膠板的中部厚度大于所述基礎(chǔ)膠板的兩端厚度，使得所述滾筒呈腰鼓形。
[0007]優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)膠板包括多個沿所述筒體的周向依次粘結(jié)在所述筒體的外周面上的多個基礎(chǔ)膠板組成部。
[0008]優(yōu)選地，沿所述筒體的軸向，所述基礎(chǔ)膠板的厚度從所述基礎(chǔ)膠板的中部向所述基礎(chǔ)膠板的兩端逐漸減小。
[0009]優(yōu)選地，所述耐磨膠板包括多個沿所述筒體的周向依次粘結(jié)在所述基礎(chǔ)膠板的外周面上的多個耐磨膠板組成部。
[0010]優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)膠板組成部包括沿所述筒體的軸向依次布置的左基礎(chǔ)膠板組成部和右基礎(chǔ)膠板組成部。
[0011]優(yōu)選地，沿所述筒體的周向，所述耐磨膠板組成部的尺寸大于所述基礎(chǔ)膠板組成部的尺寸。
[0012]優(yōu)選地，所述耐磨膠板組成部包括沿所述筒體的軸向依次布置的左耐磨膠板組成部和右耐磨膠板組成部。
[0013]優(yōu)選地，所述左基礎(chǔ)膠板組成部的厚度從所述左基礎(chǔ)膠板組成部的右端到左端逐漸減小，所述右基礎(chǔ)膠板組成部的厚度從所述右基礎(chǔ)膠板組成部的左端到右端逐漸減小，且所述左基礎(chǔ)膠板組成部的右端的厚度等于所述右基礎(chǔ)膠板組成部的左端的厚度，各個所述左基礎(chǔ)膠板組成部的右端和相應(yīng)的各個所述右基礎(chǔ)膠板組成部的左端沿第一拼接縫拼接在一起，各個所述左耐磨膠板組成部的右端和相應(yīng)的各個所述右耐磨膠板組成部的左端沿第二拼接縫拼接在一起，所述第一拼接縫與所述第二拼接縫不對齊。
[0014]優(yōu)選地，沿所述筒體的軸向，所述基礎(chǔ)膠板的尺寸小于所述耐磨膠板的尺寸，所述耐磨膠板的尺寸等于所述筒體的尺寸，使得所述耐磨膠板同時粘結(jié)在所述基礎(chǔ)膠板的外周面和所述筒體的外周面上。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種皮帶運輸機，所述皮帶運輸機包括改向滾筒，所述改向滾筒為上述滾筒。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型所公開的滾筒呈腰鼓形，應(yīng)用于皮帶運輸機上可顯著減少皮帶運輸機的皮帶跑偏的現(xiàn)象，有效延長滾筒的使用壽命，且該滾筒的滾筒包膠為粘結(jié)在筒體上的雙層結(jié)構(gòu)的膠板，該雙層結(jié)構(gòu)的膠板可進(jìn)一步延長滾筒的使用壽命，且制造成本較低，并且該雙層結(jié)構(gòu)膠板為直接粘結(jié)在筒體上，也即是，耐磨膠板粘結(jié)在基礎(chǔ)膠板上，基礎(chǔ)膠板粘結(jié)在筒體上，這樣，在滾筒包膠發(fā)生磨損需要更換時，不用拆卸滾筒即可在線進(jìn)行更換，從而在有效防止或減輕皮帶跑偏的現(xiàn)象同時，能夠在不拆裝滾筒的情況下更換滾筒包膠，有效縮短維修時間并減少勞動強度，節(jié)約成本。
[0017]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的滾筒的示意圖。
[0020]圖2是圖1所示滾筒的剖視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]1 筒體；2 軸；
[0023]3 耐磨膠板；31 左耐磨膠板組成部；
[0024]32 右耐磨膠板組成部；4 基礎(chǔ)膠板；
[0025]41 左基礎(chǔ)膠板組成部；42 右基礎(chǔ)膠板組成部；
[0026]5 第一拼接縫；6 第二拼接縫。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0028]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種滾筒，如圖1和2所示，該滾筒包括筒體1，筒體1的外周面上粘結(jié)有基礎(chǔ)膠板4，基礎(chǔ)膠板4的外周面上粘結(jié)有耐磨膠板3，其中，沿筒體1的軸向，基礎(chǔ)膠板4的中部厚度大于基礎(chǔ)膠板4的兩端厚度，使得所述滾筒呈腰鼓形。
[0029]通過上述技術(shù)方案，本實用新型所公開的滾筒呈腰鼓形，應(yīng)用于皮帶運輸機上可顯著減少皮帶運輸機的皮帶跑偏的現(xiàn)象，有效延長滾筒的使用壽命，且該滾筒的滾筒包膠為粘結(jié)在筒體1上的雙層結(jié)構(gòu)的膠板，該雙層結(jié)構(gòu)的膠板可進(jìn)一步延長滾筒的使用壽命，且制造成本較低，并且該雙層結(jié)構(gòu)膠板為直接粘結(jié)在筒體1上，也即是，耐磨膠板3粘結(jié)在基礎(chǔ)膠板4上，基礎(chǔ)膠板4粘結(jié)在筒體1上，這樣，在滾筒包膠發(fā)生磨損需要更換時，不用拆卸滾筒即可在線進(jìn)行更換，從而在有效防止或減輕皮帶跑偏的現(xiàn)象同時，能夠在不拆裝滾筒的情況下更換滾筒包膠，有效縮短維修時間并減少勞動強度，節(jié)約成本。
[0030]參見圖2，筒體1的形狀優(yōu)選為繞軸2旋轉(zhuǎn)的圓柱形筒體，以便于筒體1的生產(chǎn)制造，降低筒體1的制造成本，通過將基礎(chǔ)膠板4的尺寸設(shè)置為中間較厚兩端較薄使得包膠后的滾筒呈腰鼓形。并且，現(xiàn)有皮帶運輸機的滾筒的筒體也大部分為圓柱形筒體，使得基礎(chǔ)膠板4和耐磨膠板3適用于更多的皮帶運輸機。
[0031]根據(jù)實際需要，耐磨膠板3可以是厚度有變化的膠板也可以是厚度均勻的膠板，優(yōu)選地，耐磨膠板3優(yōu)選為厚度均勻的膠板，將耐磨膠板3直接粘結(jié)在基礎(chǔ)膠板4上即可完成滾筒的包膠，簡化耐磨膠板3的結(jié)構(gòu)，降低耐磨膠板3的使用成本。其中，耐磨膠板進(jìn)一步優(yōu)選為厚度為10mm-15mm的厚度均勾的膠板。耐磨膠板3的外周面上形成有花紋(例如，人字形花紋等)，以增大滾筒與皮帶之間的摩擦力，減少皮帶打滑，所述花紋可根據(jù)實際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，優(yōu)選為菱形花紋，菱形花紋具有防水、防滑、自凈等功能，可有效改善滾筒的使用效果，提高滾筒的穩(wěn)定性和可靠性。
[0032]在滾筒使用過程中，耐磨膠板3直接與皮帶接觸，而基礎(chǔ)膠板4與皮帶不接觸，因此，基礎(chǔ)膠板4可使用耐磨性相對較差、成本較低的材料制成，以降低滾筒包膠的成本。在滾筒包膠被磨損需要更換時，本實用新型的所公開的粘結(jié)成型的滾筒可實現(xiàn)對滾筒包膠的快速更換，減小更換滾筒包膠對皮帶運輸機的正常使用的影響，且在更換滾筒包膠時可以是整體更換滾筒包膠(包括基礎(chǔ)膠板4和耐磨膠板3)，也可以是僅更換耐磨膠板3以進(jìn)一步降低滾筒包膠的更換成本。
[0033]根據(jù)實際需要，基礎(chǔ)膠板4可以是一整塊膠板，也可以是由多塊膠板拼接而成，優(yōu)選地，基礎(chǔ)膠板4包括多個沿筒體1的周向依次粘結(jié)在筒體1的外周面上的多個基礎(chǔ)膠板組成部?；A(chǔ)膠板4通過多個尺寸較小的基礎(chǔ)膠板組成部拼接在一起，使得滾筒的基礎(chǔ)膠板4的包膠工序能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行，在設(shè)置或者更換滾筒的基礎(chǔ)膠板4時能夠直接在皮帶運輸機上進(jìn)行，無需將滾筒拆下，簡化滾筒包膠的更換步驟，提高滾筒包膠工序的效率。
[0034]基礎(chǔ)膠板4的厚度可根據(jù)實際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，優(yōu)選為，沿筒體1的軸向方向，所述基礎(chǔ)膠板4的中部厚度與兩端厚度之差與筒體1的長度之比的范圍為0.005至0.018，以使得腰鼓形的滾筒的外周面具有適當(dāng)?shù)那省?br>[0035]基礎(chǔ)膠板4的中部厚度到兩端厚度的過渡方式可根據(jù)實際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)?