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帶式輸送機用聚氨酯清掃器刮刀的制作方法

文檔序號:12177891閱讀:1459來源:國知局

本實用新型涉及皮帶輸送機輔助器具,具體為一種帶式輸送機用聚氨酯清掃器刮刀。



背景技術(shù):

輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì),如煤塵、泥漿、粉狀物料,其中一部分會粘在輸送帶工作面上,在卸料時不能完全卸掉,隨著皮帶運轉(zhuǎn)會粘在托輥上,長時間會造成以下后果:1、物料進入托輥的殼體內(nèi),從而增大軸承磨損,托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。2、粘著物進入尾輪和改向滾筒,物料會粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,增加輸送帶磨損,釀成不良后果。3、物料粘在驅(qū)動滾筒上,加大對滾筒的摩擦力,會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。4、物料沒有及時清除,在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū),造成環(huán)境污染,清掃勞動量增加,影響員工身心健康,增加企業(yè)成本。因此,為保證帶式輸送機正常運轉(zhuǎn),必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。

目前國內(nèi)采用的帶式輸送機用清掃器刮刀不耐磨、耐水堿性能差,大多數(shù)為分體刀頭,接縫處容易夾雜有粘性物質(zhì),如煤塵、泥漿、粉狀物料,造成接縫處清理不干凈。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為了解決現(xiàn)有輸送帶清潔器刮刀不易清潔等問題,提供了新型的帶式輸送機用聚氨酯清掃器刮刀。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種帶式輸送機用聚氨酯清掃器刮刀,包括合金刀座和聚氨酯刀體;所述聚氨酯刀體底部粘結(jié)固定于合金刀座上。

聚氨酯刀體通過常規(guī)硫化工藝粘結(jié)于合金刀座上,二者粘結(jié)為整體,不留接縫,省去了需要經(jīng)常清洗刮刀接縫處的工序。使用時,將刮刀利用安裝槽安裝即可。

刮刀橫截斷面形狀為:

所述合金刀座結(jié)構(gòu)左右對稱,其兩側(cè)邊分別向外規(guī)則翻卷成卷邊,中部形成安裝槽,其上部兩邊對稱斜向下延伸有凸邊,所述凸邊與水平面呈45°夾角;聚氨酯刀體的底部粘合在合金刀座的凸邊和卷邊之間,穩(wěn)定地形成整體,不留接縫。

所述聚氨酯刀體的背邊形成弧R1,弧R1半徑為205mm,其內(nèi)邊由弧R2和弧R3銜接構(gòu)成,弧R2半徑為103mm,弧R3半徑大于300mm,或者內(nèi)邊由弧R2和直線銜接構(gòu)成。

如圖1所示,刮刀的截面設(shè)計更加合理,采用聚氨酯刀體增強刮刀強度,延長其使用壽命,能夠?qū)⑤斔蛶謇砀蓛簟9蔚兜膶挾扰c輸送皮帶寬度相同。

該刮刀的刀體采用聚氨酯材料,聚氨酯刀體的耐熱性能、耐高溫性能及低壓縮永久變形等性能要求。聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物 ,英文縮寫PU,包括硬質(zhì)聚氨酯塑料、軟質(zhì)聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態(tài)。本實用新型可以選擇的聚氨酯材料抗靜電值小于1.0×103,硬度邵爾A60-65,拉伸強度24℃大于25MPa,撕裂強度大于100KN/m,粘合強度大于18KN/m,斷裂伸長率24℃大于550%,磨耗量為0.05mg損失,使用1000g重物,1000轉(zhuǎn),H10輪,耐沖擊性能通過160英寸磅的正面和反面沖擊,吸水率浸泡7天后吸水率<2%,水氣滲透能力3.1Perms,膜厚1mm,高溫穩(wěn)定性無老化變硬或流淌,低溫柔性-20℃通過1/4英寸軸180°??梢姡摼郯滨サ扼w也能夠解決現(xiàn)在刮刀阻燃效果不好、低耐磨、不耐水堿等問題。

本實用新型具有如下優(yōu)點:

1、帶式輸送機用聚氨酯清掃器刮刀采用高分子聚氨酯,利用模具一體成形,刮刀面平整,直線度好,

2、聚氨酯刮刀低摩擦、高耐磨、高強度,具有穩(wěn)定的刮料效果。可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料。

3、聚氨酯刮刀加如耐水堿材料,增加耐水堿度,提高壽命。

本實用新型設(shè)計合理,該新型刮刀本身容易清潔,維護簡單,強度高,刮料效果好,具有很好的市場推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1表示刮刀的橫截面示意圖。

圖中,1-合金底座,2-聚氨酯刮刀,11-卷邊,12-安裝槽,13-凸邊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。

一種帶式輸送機用聚氨酯清掃器刮刀,包括合金刀座1和聚氨酯刀體2;所述聚氨酯刀體2底部粘結(jié)固定于合金刀座1上。

如圖1所示,刮刀橫截斷面形狀為:

所述合金刀座1結(jié)構(gòu)左右對稱,其兩側(cè)邊分別向外規(guī)則翻卷成卷邊11,中部形成安裝槽12,其上部兩邊對稱斜向下延伸有凸邊13,所述凸邊13與水平面呈45°夾角。

所述聚氨酯刀體2的背邊形成弧R1,弧R1半徑為205mm,其內(nèi)邊由弧R2和弧R3銜接構(gòu)成,弧R2半徑為103mm,弧R3半徑大于300mm,或者,內(nèi)邊由弧R2和直線銜接構(gòu)成,即弧R3變?yōu)橹本€。

具體實施時,所述合金刀座1高69mm,寬88mm;其中,卷邊11寬34mm,安裝槽12寬20mm;所述合金刀座1厚度6mm。

該產(chǎn)品具有以下特點 :

1、采用了高分子聚氨酯,加之較好的綜合機械性能,延長了產(chǎn)品的使用周期。

2、設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,配制合理,產(chǎn)品輕便、美觀、易于操作。

3、產(chǎn)品備件具有互換及可調(diào)性,更便于安裝調(diào)試、更換維修。

最后應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照本實用新型實施例進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型的技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋本實用新型的權(quán)利要求保護范圍中。

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