本實用新型涉及物料輸送、包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種物料輸送及包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工廠中，物料生產(chǎn)完之后需要被輸送到包裝機(jī)打包入袋，傳統(tǒng)的反斗式送料裝置雖然結(jié)構(gòu)簡單、造價低，但送料慢，容易掉落粉劑，弄臟現(xiàn)場環(huán)境，再者，物料被送到包裝機(jī)后，打包時也容易揚塵，弄臟現(xiàn)場。隨著科技的進(jìn)步，各種設(shè)備的自動化程度越來越高，效率也越來越高，且設(shè)備的功能越來越齊全，針對于傳統(tǒng)的反斗式送料裝置存在的上述缺點，本發(fā)明人對裝置進(jìn)行了改進(jìn)，提出了一種送料快，避免揚塵的物料輸送及包裝設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種物料輸送及包裝設(shè)備，解決了傳統(tǒng)的物料輸送、包裝裝置送料慢，揚塵污染現(xiàn)場環(huán)境的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種物料輸送及包裝設(shè)備，包括混料桶、螺桿輸送機(jī)、包裝機(jī)及1號除塵機(jī)組，所述1號除塵機(jī)組連接混料桶，所述螺桿輸送機(jī)一端連接混料桶、另一端連接包裝機(jī)，所述螺桿輸送機(jī)包括封閉式管道、螺旋桿、電機(jī)及傳動軸，所述電機(jī)連接傳動軸，所述傳動軸連接螺旋桿，所述螺旋桿位于封閉式管道中。

其中，所述混料桶與螺桿輸送機(jī)的連接管道之間依次設(shè)有放料開關(guān)及料位傳感器。

優(yōu)選地，所述螺桿輸送機(jī)還包括真空泵，所述真空泵用于保持螺桿輸送機(jī)的封閉式管道內(nèi)處于真空狀態(tài)，所述包裝機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有平衡包裝機(jī)內(nèi)外大氣壓的通氣管。

進(jìn)一步，所述包裝機(jī)包括依次相連的儲料斗、電子稱量機(jī)備料倉、電子稱量機(jī)、包裝區(qū)及封口區(qū)。

更進(jìn)一步，所述儲料斗上設(shè)有檢測儲料斗內(nèi)物料儲存量的料位開關(guān)。

再進(jìn)一步，所述儲料斗與電子稱量機(jī)備料倉之間設(shè)有氣缸式放料機(jī)構(gòu)。

其中，所述電子稱量機(jī)的進(jìn)料處設(shè)有包裝除塵風(fēng)罩，所述包裝除塵風(fēng)罩連接有2號除塵機(jī)組。

優(yōu)選地，所述1號混料桶上方連接有短螺桿輸送機(jī)，所述短螺桿輸送機(jī)連接有圓形振動篩，所述2號混料桶上方連接有短螺桿輸送機(jī)，所述短螺桿輸送機(jī)連接有長方形振動篩。

進(jìn)一步，所述螺桿輸送機(jī)可相對于水平面0～90°放置。

再進(jìn)一步，所述螺桿輸送機(jī)包括1號螺桿輸送機(jī)、2號螺桿輸送機(jī)及3號螺桿輸送機(jī)，所述混料桶包括1號混料桶及2號混料桶，所述1號螺桿輸送機(jī)垂直連接2號螺桿輸送機(jī)，所述2號螺桿輸送機(jī)連接1號混料桶并相對于水平面0°設(shè)置，所述3號螺桿輸送機(jī)連接2號混料桶并相對于水平面49°設(shè)置，所述1號除塵機(jī)組分別連接1號混料桶及2號混料桶的頂部。

本實用新型取得的有益效果在于：提供了一種物料輸送及包裝設(shè)備，上述設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)采用真空泵螺桿自動輸送機(jī)，不僅送料快，且能保證物料在輸送過程中不會掉落，同時本實用新型采用除塵機(jī)組對物料進(jìn)行除塵，進(jìn)一步避免了物料揚塵弄臟現(xiàn)場，其次，該設(shè)備采用料位傳感器對輸送、包裝中的物料的量進(jìn)行檢測，還能通過控制螺桿輸送機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制設(shè)備送料的速度，從而防止儲料斗中的物料過多或多少，最后，該設(shè)備利用電子稱量機(jī)能對物料進(jìn)行定量包裝。綜上所述，本實用新型自動化程度高、操作簡單，送料快、精確，且工作時能有效避免揚塵弄臟現(xiàn)場環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的正視圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視圖；

圖3為圖2中A-A方向的局部左視圖；

圖4為圖2中B-B方向的局部左視圖；

圖5為本實用新型實施例的1號及2號螺桿輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例的3號螺桿輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例的包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：

1——混料桶 11——1號混料桶 3——2號混料桶

2——螺桿輸送機(jī) 2A——1號螺桿輸送機(jī) 2B——2號螺桿輸送機(jī)

2C——3號螺桿輸送機(jī) 21——封閉式管道 22——螺旋桿

23——電機(jī) 24——傳動軸 25——真空泵

3——包裝機(jī) 31——儲料斗 311——料位開關(guān)

32——電子稱量機(jī)備料倉 33——電子稱量機(jī) 34——包裝區(qū)

35——封口區(qū) 36——氣缸式放料機(jī)構(gòu) 4——1號除塵機(jī)組

5——通氣管 6——包裝除塵風(fēng)罩 7——2號除塵機(jī)組

8——圓形振動篩 9——長方形振動篩 10——短螺桿輸送機(jī)。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

如圖1和圖2所示，一種物料輸送及包裝設(shè)備，包括混料桶1、螺桿輸送機(jī)2、包裝機(jī)3及1號除塵機(jī)組4，1號除塵機(jī)組4連接混料桶1，螺桿輸送機(jī)2一端連接混料桶1、另一端連接包裝機(jī)3，螺桿輸送機(jī)2包括封閉式管道21、螺旋桿22、電機(jī)23及傳動軸24，電機(jī)23連接傳動軸24，傳動軸24連接螺旋桿22，螺旋桿22于封閉式管道21中。

其中，1號除塵機(jī)組4的工作風(fēng)量為3000㎡/h，當(dāng)物料進(jìn)入混料桶1時，該1號除塵機(jī)組4能有效除去揚塵，避免弄臟現(xiàn)場環(huán)境。

當(dāng)螺桿輸送機(jī)2中的物料已充滿后，如果混料桶1繼續(xù)給料，容易造成螺桿輸送機(jī)2的封閉式管道21堵塞，因此，為合理避免此類問題的發(fā)生，作為優(yōu)選地，在混料桶1與螺桿輸送機(jī)2的連接管道之間依次設(shè)有放料開關(guān)及料位傳感器，該料位傳感器能檢測螺桿輸送機(jī)2中的物料是否充滿，當(dāng)檢測到處于已滿狀態(tài)，料位傳感器將提示放料開關(guān)暫時關(guān)閉，5S后打開，混料桶1又開始給料。

考慮到進(jìn)一步提高螺桿輸送機(jī)2的傳送效率，作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，螺桿輸送機(jī)2還包括真空泵25，螺桿輸送機(jī)2前端的一個側(cè)面開有進(jìn)料口，其相對的側(cè)面連接真空泵25，真空泵25能保持螺桿輸送機(jī)2的封閉式管道21內(nèi)處于真空狀態(tài)，大大降低螺旋桿22傳送物料的阻力，提高傳送效率，且包裝機(jī)3的進(jìn)料口處設(shè)有平衡包裝機(jī)3內(nèi)外大氣壓的通氣管5，通氣管5能防止包裝機(jī)3中的物料因失重而不能下落的問題。

進(jìn)一步，如圖7所示，包裝機(jī)3包括依次相連的儲料斗31、電子稱量機(jī)備料倉32、電子稱量機(jī)33、包裝區(qū)34及封口區(qū)35。關(guān)于該包裝機(jī)3的工作原理需要說明的是：物料先經(jīng)過儲料斗31，根據(jù)包裝機(jī)3設(shè)定的量，部分物料往下掉落，再經(jīng)過電子稱量機(jī)備料倉32，進(jìn)而落入電子稱量機(jī)33上進(jìn)行精確稱量，物料的重量確定好后，繼續(xù)往下掉落，到達(dá)包裝區(qū)34進(jìn)行裝袋處理，裝袋完成后被送到封口區(qū)35進(jìn)行封裝，整個包裝工作完成。

上述實施方式中，為防止儲料斗31內(nèi)存儲的物料過多或過少，儲料斗31上、下兩個方位各設(shè)有一個料位開關(guān)311，當(dāng)料位開關(guān)311檢測到儲料斗31內(nèi)物料已滿，將關(guān)閉儲料斗的進(jìn)料口，反之，則打開進(jìn)料口繼續(xù)進(jìn)料，保證儲料斗31內(nèi)物料的供需平衡。

進(jìn)一步，儲料斗31與電子稱量機(jī)備料倉32之間設(shè)有氣缸式放料機(jī)構(gòu)36，當(dāng)電子稱量機(jī)33還在稱量物料的重量時，該氣缸式放料機(jī)構(gòu)36將處于關(guān)閉狀態(tài)，防止儲料斗31中的物料掉落影響稱重，當(dāng)電子稱量機(jī)33完成單次稱重時，該氣缸式放料機(jī)構(gòu)36將處于打開狀態(tài)，使下一批將要被稱量的物料落入電子稱量機(jī)備料倉32中。

進(jìn)一步，在包裝機(jī)3上也設(shè)有除塵裝置，如圖2和圖3所示，電子稱量機(jī)33的進(jìn)料處設(shè)有包裝除塵風(fēng)罩6，包裝除塵風(fēng)罩6連接有2號除塵機(jī)組7，該2號除塵機(jī)組7的工作風(fēng)量為3000㎡/h。

如圖4所示，1號混料桶1A上方連接有短螺桿輸送機(jī)10，短螺桿輸送機(jī)10連接有圓形振動篩8，2號混料桶1B上方連接有短螺桿輸送機(jī)10，短螺桿輸送機(jī)10連接有長方形振動篩9，此處，圓形振動篩和長方形振動篩均能使物料分布得更均勻，避免物料結(jié)塊。

如圖1、圖5和圖6所示，螺桿輸送機(jī)2包括1號螺桿輸送機(jī)2A、2號螺桿輸送機(jī)2B及3號螺桿輸送機(jī)2C，混料桶包括1號混料桶1A及2號混料桶1B。

螺桿輸送機(jī)2相對于水平面的傾斜角度可進(jìn)行調(diào)整，傾斜的角度不同，在電機(jī)23轉(zhuǎn)速相同的情況下，包裝機(jī)3接收的物料的量不一樣，因此，電子稱量機(jī)33完成一包物料的稱重所需要花費的時間也不一樣，其中，1號螺桿輸送機(jī)2A垂直連接2號螺桿輸送機(jī)2B，2號螺桿輸送機(jī)2B連接1號混料桶1A并相對于水平面0°設(shè)置，在此種方式下，電子稱量機(jī)33完成一包物料稱重的時間為40s；再者，3號螺桿輸送機(jī)2C連接2號混料桶1B并相對于水平面49°設(shè)置，在此種方式下，電子稱量機(jī)33完成一包物料稱重的時間為50s。

最后，1號除塵機(jī)組4分別連接1號混料桶1A及2號混料桶1B的頂部。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。