本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種絡(luò)筒機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著紡織行業(yè)的不斷發(fā)展，絡(luò)筒機(jī)的運(yùn)用也越來(lái)越廣泛，由于絡(luò)筒機(jī)操作方便，而且工作效率較高，極大地降低了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)在的絡(luò)筒機(jī)一般包括卷取裝置、導(dǎo)絲裝置和定長(zhǎng)控制裝置。

申請(qǐng)?zhí)枮?CN201310455716.6的中國(guó)專利《一種絡(luò)筒機(jī)的搖架裝置》，此發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種絡(luò)筒機(jī)的搖架裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以將各種不同型號(hào)的槽筒夾持在左夾頭和橢圓形頂尖之間，無(wú)需更換左夾頭和橢圓形頂尖，其提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，其采用氣缸來(lái)使槽筒夾持在左夾頭和橢圓形頂尖之間，保證槽筒不會(huì)松動(dòng)，提高繞線質(zhì)量。

此實(shí)用新型解決了槽筒松動(dòng)的問(wèn)題，但是在裝配槽筒時(shí)，此裝置不能保證將槽筒安裝在槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的中心軸上，當(dāng)槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏心力，速度過(guò)快還會(huì)導(dǎo)致槽筒的飛出，造成安全事故，而且還會(huì)對(duì)槽筒繞線的質(zhì)量下降，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將槽筒有效地固定在卷取裝置中心軸的位置的絡(luò)筒機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種新型絡(luò)筒機(jī)，包括機(jī)架和卷取裝置，所述卷取裝置設(shè)置有用于固定槽筒兩端的卷繞架和給槽筒提供轉(zhuǎn)動(dòng)力的動(dòng)力輥，所述卷繞架設(shè)置有左架體和右架體，其特征在于：所述左架體相對(duì)右架體的一側(cè)移動(dòng)連接有頂端為脹緊裝置的移動(dòng)桿，所述右架體相對(duì)左架體一側(cè)設(shè)有前端為頂尖且與右架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將槽筒安裝在卷取裝置上，右架體連桿頂端的頂尖將槽筒一端固定，左架體移動(dòng)桿上的脹緊裝置將槽筒的另一端固定，使槽筒與兩桿保持同軸，這樣就能保證槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)由于偏心力的原因而從夾緊裝置上掉落。

所述脹緊裝置通過(guò)軸承軸向固定且與移動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用軸承連接的方式，當(dāng)槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)脹緊裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)由于與移動(dòng)桿連接的原因而導(dǎo)致脹緊裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

所述脹緊裝置為橡膠管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于橡膠受力易發(fā)生形變且回復(fù)性能好，可以在槽筒內(nèi)部張開(kāi)，再加上橡膠表面的光滑度低，不易打滑，所以采用橡膠管能使與槽筒內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，從而更好的傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)力。

所述移動(dòng)桿為螺紋桿，所述螺紋桿與左架體螺紋連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)脹緊裝置的軸向移動(dòng)，可以滿足不同長(zhǎng)度的槽筒的需求。

所述左架體設(shè)置有抵觸螺紋桿的緊固螺栓。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，緊固螺栓可以將螺紋桿固定在左架體上，不會(huì)由于絡(luò)筒機(jī)工作時(shí)發(fā)生的振動(dòng)使螺紋桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而使其發(fā)生位置的偏移。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：采用脹緊裝置和頂尖結(jié)合的方式，能更方便地安裝與固定槽筒，而且在槽筒工作時(shí)能使其本身更加穩(wěn)定，左架體上的螺紋桿可以適應(yīng)各種長(zhǎng)度的槽筒，而采用緊固螺栓則可以將螺紋桿固定在左架體上，保持工作時(shí)夾緊裝置的穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型氣脹管的示意圖。

圖中：1機(jī)架；2、卷繞架；3、動(dòng)力輥；4、左架體；5、右架體；6、脹緊裝置；7、移動(dòng)桿；8、頂尖；9、連桿；10、軸承；11、緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種新型絡(luò)筒機(jī)，包括機(jī)架1和卷取裝置，所述卷取裝置設(shè)置有用于固定槽筒兩端的卷繞架2和給槽筒提供轉(zhuǎn)動(dòng)力的動(dòng)力輥3，動(dòng)力輥3連接有電機(jī)，在工作時(shí)，電機(jī)通電，動(dòng)力輥3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力輥3表面與槽筒表面接觸，動(dòng)力輥3帶動(dòng)槽筒發(fā)生聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)槽筒的繞線功能。

所述卷繞架2設(shè)置有左架體4和右架體5，所述左架體4相對(duì)右架體5的一側(cè)移動(dòng)連接有頂端為脹緊裝置6的移動(dòng)桿7，所述移動(dòng)桿7為螺紋桿，所述螺紋桿與左架體4螺紋連接，采用轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿的方式實(shí)現(xiàn)螺紋桿的位置移動(dòng)，帶動(dòng)漲緊裝置的移動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的槽筒的固定。

所述右架體5相對(duì)左架體4一側(cè)設(shè)有前端為頂尖8且與右架體5轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿9，頂尖8為半橢圓狀，前端較細(xì)，后端較粗，將頂尖8的前端塞入槽筒內(nèi)，頂住槽筒，其與脹緊裝置6結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)槽筒的固定，而與右架體5轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式可以實(shí)現(xiàn)槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與連桿9產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，便于槽筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述脹緊裝置6通過(guò)軸承10軸向固定且與移動(dòng)桿7旋轉(zhuǎn)連接，所述脹緊裝置6為橡膠管，當(dāng)安裝槽筒時(shí)，橡膠管在槽筒內(nèi)部膨脹，與槽筒的內(nèi)壁貼合，當(dāng)槽筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生摩擦力，帶動(dòng)橡膠管聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)槽筒的正常工作。

所述左架體4設(shè)置有抵觸螺紋桿的緊固螺栓11，緊固螺栓11設(shè)有螺紋的一端可以調(diào)節(jié)其與螺紋桿的位置關(guān)系。當(dāng)螺紋桿需要移動(dòng)時(shí)，將緊固螺栓11往外擰出，螺紋桿不被固定，可以移動(dòng)，當(dāng)螺紋桿到達(dá)所需位置時(shí)，將緊固螺栓11擰緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺紋桿的固定。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。