專利名稱:一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及絡(luò)筒機(jī),具體地說(shuō)是一種在絡(luò)筒機(jī)上使用的導(dǎo)紗板。
背景技術(shù):
目前使用在各類絡(luò)筒機(jī)上的導(dǎo)紗板整體都用鋼板為材料,通過(guò)沖床沖壓成型,鉆孔、手工銼圓弧、打磨、拋光、熱處理等一系列工序制成。制造這樣的導(dǎo)紗板在制造成本和加工難度上都比較高。而且由于該種導(dǎo)紗板上的圓弧滑道是用手工銼成,導(dǎo)致圓弧大小不一, 一定程度上影響了紗線的質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述鋼制導(dǎo)紗板較高的制造成本和加工難度高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型技術(shù)方案之一是 一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,包括安裝基板,所述安裝基板上設(shè)有導(dǎo)滑入口和導(dǎo)孔;其特征在于安裝基板的導(dǎo)滑入口的兩側(cè)面和導(dǎo)孔的內(nèi)壁鑲嵌有彈性金屬絲。
所述安裝基板的材質(zhì)采用塑料。
所述金屬絲的材質(zhì)采用不銹鋼。
本實(shí)用新型技術(shù)方案之二是 一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,包括安裝基板,所述安裝基板上設(shè)有導(dǎo)滑入口和導(dǎo)孔;其特征在于安裝基板的導(dǎo)滑入口的兩側(cè)面各鑲嵌一根彈性金屬絲,所述彈性金屬絲延伸到導(dǎo)孔的入口處。
所述安裝基板上的導(dǎo)孔內(nèi)壁置入耐磨耐高溫導(dǎo)圈。所述耐磨耐高溫導(dǎo)圈通過(guò)與彈性金屬絲相互配合而共同固定在安裝基板上。
所述安裝基板的材質(zhì)采用塑料。所述金屬絲的材質(zhì)采用不銹鋼。所述耐磨耐高溫導(dǎo)圈的材質(zhì)采用陶瓷。
本實(shí)用新型的有益效果是由于安裝基板用塑料為材料,用模具注塑而成,而且用直接在導(dǎo)滑入口的兩側(cè)面和導(dǎo)孔的內(nèi)壁鑲嵌光滑的彈性金屬絲的方法代替原先比較費(fèi)力的手工在金屬材質(zhì)的安裝基板上銼圓弧滑道的方法,因此降低了這種導(dǎo)紗板的生產(chǎn)成本,減小了加工難度,簡(jiǎn)化了加工工序,提高了生產(chǎn)效率。
圖l為下導(dǎo)紗板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為漲力上導(dǎo)紗板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為電清下導(dǎo)紗板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為電清上導(dǎo)紗板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例
實(shí)施例之一,圖1所示的下導(dǎo)紗板由安裝基板1和彈性金屬絲2構(gòu)成。其中安裝基板1以塑料尼龍為材料,用模具注塑而成;彈性金屬絲選用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的2mm不銹鋼絲條,折彎成所述導(dǎo)紗板的導(dǎo)滑入口 11和導(dǎo)孔12的形狀,拋光打亮后按裝到所述導(dǎo)紗板的導(dǎo)滑入口 11的兩側(cè)面和導(dǎo)孔12的內(nèi)壁上。
實(shí)施例之二,圖2中所示的漲力上導(dǎo)紗板由安裝基板1、彈性金屬絲2和耐磨耐高溫陶瓷導(dǎo)圈3構(gòu)成。其中安裝基板1以塑料尼龍為材料,用模具注塑而成;彈性金屬絲選用兩根國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的2mm不銹鋼絲條,折彎成所述導(dǎo)紗板的導(dǎo)滑入口 11的形狀,拋光打亮后與置入導(dǎo)孔12內(nèi)壁的耐磨耐高溫陶瓷導(dǎo)圈3相互配合固定于安裝基板1上。
實(shí)施例之三,圖3中所示的電清導(dǎo)紗板由安裝基板1和彈性金屬絲2構(gòu)成。其中安裝基板1以塑料尼龍為原料,用模具注塑而成;彈性金屬絲選用兩根國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的2mm不銹鋼絲條,折彎成所述導(dǎo)紗板的導(dǎo)滑入口 11的形狀,拋光打亮后按裝到所述導(dǎo)紗板的導(dǎo)滑入口 11的兩側(cè)面上。
實(shí)施例之四,圖4所示中的電清上導(dǎo)紗板由安裝基板1、彈性金屬絲2和耐磨耐高溫陶瓷導(dǎo)圈3構(gòu)成。其中安裝基板1以塑料尼龍為原料,用模具注塑而成;彈性金屬絲選用兩根符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的2mm不銹鋼絲條,將其折彎成所述導(dǎo)紗板的導(dǎo)滑入口 11的形狀,拋光打亮后與置入導(dǎo)孔12內(nèi)壁的耐磨耐高溫陶瓷導(dǎo)圈3相互配合固定于安裝基板1上。
權(quán)利要求1.一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,包括安裝基板(1),所述安裝基板(1)上設(shè)有導(dǎo)滑入口(11)和導(dǎo)孔(12);其特征在于安裝基板(1)的導(dǎo)滑入口(11)的兩側(cè)面和導(dǎo)孔(12)的內(nèi)壁鑲嵌一根彈性金屬絲(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,其特征在于所述安裝基板(1)的材質(zhì)采用塑料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,其特征在于所述金屬絲(2)的材質(zhì)采用不銹鋼。
4. 一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,包括安裝基板(1),所述安裝基板(1)上設(shè)有導(dǎo)滑入口 (11)和導(dǎo)孔(12);其特征在于安裝基板(1)的導(dǎo)滑入口 (11)的兩側(cè)面各鑲嵌一根彈性金屬絲(2),所述彈性金屬絲(2)延伸到導(dǎo)孔(12)的入口處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,其特征在于所述安裝基板(1)上的導(dǎo)孔(12)內(nèi)壁置入耐磨耐高溫導(dǎo)圈(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,其特征在于所述耐磨耐高溫導(dǎo)圈(3)通過(guò)與彈性金屬絲(2)相互配合而共同固定在安裝基板(1)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,其特征在于所述安裝基板(1)的材質(zhì)采用塑料。
8. 根據(jù)杈利要求4或5或6所述一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,其特征在于所述金屬絲(2)的材質(zhì)采用不銹鋼。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,其特征在于:所述耐磨耐高溫導(dǎo)圈(3)的材質(zhì)來(lái)用陶瓷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗板,其發(fā)明目的是克服鋼制導(dǎo)紗板較高的制造成本和加工難度高的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型包括安裝基板,在安裝基板上設(shè)有導(dǎo)滑入口和導(dǎo)孔,導(dǎo)滑入口兩側(cè)面和導(dǎo)孔的內(nèi)壁鑲嵌有一根彈性金屬絲;也可在導(dǎo)滑入口的兩側(cè)面各鑲嵌一根彈性金屬絲至導(dǎo)孔的入口處,再在導(dǎo)孔內(nèi)置入耐磨耐高溫導(dǎo)圈,并將該耐磨耐高溫導(dǎo)圈與彈性金屬絲相互配合而共同固定在安裝基板上。本實(shí)用新型的有益效果是加工方便,生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B65H57/06GK201424311SQ200920072729
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者周才榮, 張中輝, 曹國(guó)棟, 王余華, 翁海超 申請(qǐng)人:上海梅花刺軸有限公司