1.一種多點等距分瓶裝置，其特征在于包括擺缸（1）、推拉機構(gòu)、抓瓶模具（12）和機架，所述的擺缸（1）固定于機架的一側(cè)，擺缸（1）的動力輸出端與推拉機構(gòu)連接，推拉機構(gòu)上均布有抓瓶模具（12），所述的推拉機構(gòu)包括水平設(shè)置的推拉板（2）及1組以上的定距拉板（9），所述的推拉板（2）和定距拉板（9）置于機架的水平軌道槽內(nèi)，每個定距拉板（9）之間相互串接，推拉板（2）的一端通過連接板（19）與擺缸（1）的動力輸出端連接，推拉板（2）的另一端與串接的定距拉板（9）一端連接，推拉板（2）和定距拉板（9）之間形成串聯(lián)組件，在推拉板（2）上設(shè)置與其垂直的吸盤固定板（3），在定距拉板（9）上依次布置兩個以上的吸盤安裝板，且吸盤安裝板與定距拉板（9）之間相對滑動，在相鄰的兩個吸盤安裝板之間設(shè)有壓縮彈簧（10），每個吸盤安裝板與吸盤固定板（3）下方固定抓瓶模具（12），抓瓶模具（12）內(nèi)設(shè)置吸盤組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求１所述的一種多點等距分瓶裝置，其特征在于所述的吸盤安裝板之間并排設(shè)置，全部的吸盤安裝板的上部通過U型的張開限位板（16）固定，并且每個吸盤安裝板上部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)桿（15），導(dǎo)桿（15）的兩端固定于機架上，吸盤安裝板在壓縮彈簧（10）和推拉板（2）的作用下，均可沿著導(dǎo)桿（15）滑動，張開限位板（16）的側(cè)面設(shè)有水平方向布置的長限位孔，長限位孔與固定于吸盤安裝板上的限位螺釘（14）滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多點等距分瓶裝置，其特征在于所述的限位孔的個數(shù)與吸盤安裝板的個數(shù)相同，每個限位孔的長度均不相同，由吸盤固定板（3）一端向另一端方向依次增長。
4.根據(jù)權(quán)利要求１所述的一種多點等距分瓶裝置，其特征在于所述的抓瓶模具（12）與吸盤安裝板之間通過快裝把手連接，每一個吸盤安裝板上設(shè)有空氣通路，空氣通路把外界與吸盤組件連通，在空氣通路的外部端口上設(shè)有與外部氣泵連接的快插接頭（17），快插接頭（17）位于吸盤安裝板一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多點等距分瓶裝置，其特征在于所述的吸盤組件包括中空的外殼（27），所述的外殼（27）空心部分一端設(shè)置吸氣口（22），吸氣口（22）與空氣通路連接，在外殼（27）空心部分的中部設(shè)置真空吸管（26），真空吸管（26）與吸氣口（22）之間設(shè)置環(huán)形的密封圈（23），真空吸管（26）的下端設(shè)置瓶口接觸墊（24），在瓶口接觸墊（24）外側(cè)設(shè)置吸頭（25），吸頭（25）的外側(cè)與外殼（27）空心部分配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多點等距分瓶裝置，其特征在于所述的吸盤安裝板和導(dǎo)桿（15）之間的設(shè)有直線軸承（20），所述的直線軸承（20）的外圈固定于吸盤安裝板的上，直線軸承（20）的內(nèi)圈與導(dǎo)桿（15）配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多點等距分瓶裝置，其特征在于所述的直線軸承（20）的兩側(cè)設(shè)置油封（21），油封（21）材質(zhì)為亞力克橡膠，油封（21）與導(dǎo)桿（15）之間為滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點等距分瓶裝置，其特征在于所述的抓瓶模具（12）兩側(cè)、與吸盤固定板（3）連接處設(shè)有第一快裝把手（13）和第二快裝把手（18），所述的第一快裝把手（13）和第二快裝把手（18）的一端為快速旋轉(zhuǎn)的螺釘頭，其另一端穿過抓瓶模具（12）并且與吸盤固定板（3）配合。