本方案涉及一種輸送設(shè)備，尤其涉及一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：
皮帶輸送設(shè)備可根據(jù)物料通過(guò)皮帶移動(dòng)的距離長(zhǎng)短和可輸送物料重量的大小進(jìn)行分類。皮帶的張緊增量，為主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒套上皮帶后，皮帶被拉緊機(jī)構(gòu)拉緊時(shí)主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒的間距相比由安裝人員人工拉伸時(shí)主動(dòng)滾筒到從動(dòng)滾筒間距的增加量。周知，皮帶越長(zhǎng)，皮帶自重和物料重量將使皮帶產(chǎn)生很大變形，為使皮帶盡量平坦，需要大尺寸的張緊增量，大尺寸的張緊增量一般是通過(guò)兩個(gè)滾筒之外的專用張緊滾筒來(lái)實(shí)現(xiàn)；皮帶越長(zhǎng)，為保證皮帶不打滑，張緊增量越大。本方案涉及一種移動(dòng)物料距離較短、輸送物料重量較輕的皮帶輸送設(shè)備，即，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備。輸送設(shè)備的皮帶較短，安裝時(shí)，只需要較小的張緊增量就可以張緊皮帶、使其不打滑，運(yùn)行時(shí)，上層皮帶的下垂較少，不會(huì)碰到下層皮帶。輸送設(shè)備上被輸送物料較輕，運(yùn)行時(shí)，上層皮帶的下垂較少，不會(huì)碰到下層皮帶，只須很小的張緊力就可保證皮帶較少的下垂，張緊力也可以較小，同時(shí)后續(xù)因張緊力而產(chǎn)生的不可恢復(fù)的永久變形量較小，即后續(xù)需要再調(diào)整的張緊增量也較小。輕型短距離皮帶輸送設(shè)備的上層皮帶在空載和加載運(yùn)行時(shí)都近似為平面，大多輸送塊狀物料，也可輸送散料，適用于食品、醫(yī)藥、日化品、電子、軍工精密機(jī)械等生產(chǎn)和包裝環(huán)節(jié)。塊狀物料可以是原始裸料，可以是散料或塊狀物料的包裝品。包裝品可以是硬質(zhì)材料，也可以是彈性軟質(zhì)材料。輕型短距離皮帶輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)大都由無(wú)動(dòng)力的主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、環(huán)繞兩個(gè)滾筒的皮帶、通過(guò)制約每個(gè)滾筒的兩固定端來(lái)限定兩個(gè)滾筒相對(duì)距離和位置的滾筒架、連接滾筒架的機(jī)架、固定在滾筒架或機(jī)架上驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上的帶輪、連接帶輪和主動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)皮帶組成。滾筒按其固定端可以分為兩種：一、軸固定的滾筒，即，滾筒由中軸、套在中軸上接近中軸兩端位置的軸承、套在軸承上的圓筒滾筒面組成，中軸從軸承中向兩端伸出去，用于固定；軸和軸承內(nèi)圈固定，滾筒和軸承外圈旋轉(zhuǎn)，即，本滾筒的固定端為中軸；對(duì)于需要外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的軸固定的滾筒，滾筒旋轉(zhuǎn)部分都有與驅(qū)動(dòng)皮帶或驅(qū)動(dòng)鏈條配合的環(huán)槽或環(huán)齒，這時(shí)，驅(qū)動(dòng)皮帶或溝槽或齒牙都在機(jī)架上固定端安裝槽處的朝向機(jī)架內(nèi)部的一側(cè)。二、軸承外圈固定的滾筒，即，滾筒與軸固定為一體，軸穿過(guò)軸承，滾筒面、軸和軸承內(nèi)圈一起旋轉(zhuǎn)，軸承外圈及固定的軸承座固定不動(dòng)，即，本滾筒的固定端為軸承外圈或軸承座；軸承外圈或軸承座為固定端的滾筒大都需要外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，滾筒旋轉(zhuǎn)部分都有與驅(qū)動(dòng)皮帶或驅(qū)動(dòng)鏈條配合的溝槽或齒牙，這時(shí)，驅(qū)動(dòng)皮帶或環(huán)槽或環(huán)齒既可以在機(jī)架上滾筒固定端安裝槽處的朝向機(jī)架內(nèi)部的一側(cè)，也可以在滾筒固定端安裝槽處的朝向機(jī)架外部的一側(cè)。無(wú)動(dòng)力滾筒是指本身沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力源，由外界驅(qū)動(dòng)的滾筒。從動(dòng)滾筒為無(wú)動(dòng)力滾筒，被動(dòng)地由皮帶帶動(dòng)。無(wú)動(dòng)力的主動(dòng)滾筒的一端表面有溝槽或齒牙，一般由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶、帶輪驅(qū)動(dòng)，或由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)及減速器來(lái)驅(qū)動(dòng)。目前技術(shù)，一是直接把兩個(gè)滾筒先放進(jìn)滾筒架兩端的平行于皮帶運(yùn)行方向的向外開(kāi)口的小槽內(nèi)，再把皮帶整體套過(guò)滾筒架和兩個(gè)滾筒，再通過(guò)張緊機(jī)構(gòu)平行于皮帶運(yùn)行方向向外張緊皮帶，最后整體安裝到機(jī)架上；二是把兩個(gè)滾筒先套上皮帶，插入位于皮帶一邊的一個(gè)滾筒架的固定孔內(nèi)，再把另一個(gè)活動(dòng)的滾筒架對(duì)接皮帶另一邊的滾筒固定端，通過(guò)張緊機(jī)構(gòu)張緊和微調(diào)皮帶，最后安裝到機(jī)架上。具體如下：大多數(shù)的輕型短距離皮帶輸送設(shè)備的滾筒架都穿過(guò)皮帶，也即，安裝時(shí)，皮帶需要先平行于滾筒中軸方向從滾筒架的一側(cè)完全穿過(guò)滾筒架的大部分和兩個(gè)滾筒的大部分，然后滾筒架再通過(guò)右、左側(cè)面與機(jī)架連接，滾筒架上設(shè)有在平行于皮帶運(yùn)行方向上調(diào)整從動(dòng)滾筒的位置來(lái)張緊皮帶的機(jī)構(gòu)；大多采用軸固定的滾筒，即，滾筒的固定端為中軸。滾筒架兩端都設(shè)有平行于皮帶運(yùn)行方向的向外開(kāi)口的小條形槽，從動(dòng)滾筒一端的小條形槽用于張緊皮帶防止皮帶打滑和皮帶跑偏；安裝時(shí)，先把兩根滾筒的固定端放入滾筒架兩端的小條形槽內(nèi)，再把皮帶套住兩根滾筒和滾筒架，所以對(duì)主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒裝入的先后順序沒(méi)有要求，對(duì)滾筒架右左小條形槽的槽底的相對(duì)位置也沒(méi)有要求，但要求小條形槽足夠長(zhǎng)，保證張緊皮帶時(shí)從動(dòng)滾筒的固定端還在小條形槽內(nèi)，即，由于需要皮帶張緊空間以致滾筒架沿皮帶運(yùn)行方向尺寸較長(zhǎng)。由于滾筒架上的小條形槽至少要長(zhǎng)過(guò)被張緊機(jī)構(gòu)張緊到位的滾筒固定端，也就是說(shuō)必須超過(guò)被張緊到位的滾筒的軸心，所以，在拆卸皮帶時(shí)，盡管滾筒可以向里移動(dòng)讓出足夠空間，但是皮帶不被張緊機(jī)構(gòu)張緊、縮回原長(zhǎng)度，其無(wú)張力下的周長(zhǎng)多出滾筒架輪廓周長(zhǎng)的余量仍然太少，所以，需人工拉扯增加其周長(zhǎng)以移出滾筒架輪廓；反之，在安裝皮帶時(shí)，需人工拉扯增加皮帶周長(zhǎng)以套入滾筒架輪廓。由于皮帶內(nèi)表面與滾筒表面接觸且同步運(yùn)動(dòng)，需要摩擦力，因此很澀，所以，讓皮帶穿過(guò)滾筒架時(shí)皮帶很緊、很吃力。如果很容易穿過(guò)皮帶，則張緊空間就很可能不夠，皮帶將打滑。所以，滾筒架和機(jī)架不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，安裝與拆卸也極其困難，機(jī)械阻礙和人工拉扯都很容易讓皮帶局部變形或整體損壞。驅(qū)動(dòng)皮帶的張緊是通過(guò)在機(jī)架上平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)相對(duì)主動(dòng)滾筒的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。驅(qū)動(dòng)皮帶的張緊是需要控制的，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后驅(qū)動(dòng)皮帶會(huì)變松，驅(qū)動(dòng)皮帶太緊會(huì)浪費(fèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率和減少驅(qū)動(dòng)皮帶壽命；太松會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)皮帶打滑，驅(qū)動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能同步，無(wú)法通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制皮帶速度。這種結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只能安裝在機(jī)架上。為解決讓皮帶穿過(guò)滾筒架時(shí)不能避免的費(fèi)力、損傷等困難，有的輕型短距離皮帶輸送設(shè)備把滾筒架拆分為右左分離、活動(dòng)的兩個(gè)，彼此距離可調(diào)，一個(gè)穿過(guò)兩個(gè)滾筒的一邊的固定端，另一個(gè)穿過(guò)兩個(gè)滾筒的另一邊的固定端，每個(gè)滾筒架均有在平行于皮帶運(yùn)行方向通過(guò)調(diào)整從動(dòng)滾筒的位置來(lái)張緊皮帶的張緊機(jī)構(gòu)，左右滾筒架最后分別固定在機(jī)架的左右兩邊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在某一側(cè)的滾筒架上或機(jī)架上；大多采用軸旋轉(zhuǎn)的滾筒，即，滾筒的固定端為軸承外圈或軸承座。軸承座或軸承可以在左右滾筒架上也可以在滾筒上。這種結(jié)構(gòu)由于軸、軸承外圈或軸承座與右左滾筒架等相互配合的精度要求高，安裝時(shí)右左滾筒架又須相對(duì)移動(dòng)、不好準(zhǔn)確固定相對(duì)位置，最后，右、左滾筒架還必須根據(jù)滾筒的軸向限位位置來(lái)隨機(jī)固定在剛性的機(jī)架上來(lái)保持相對(duì)距離和絕對(duì)固定。左右滾筒架相對(duì)位置固定不好，將影響皮帶運(yùn)行，皮帶容易跑偏、噪聲大。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的位置也須通過(guò)整體平移來(lái)張緊驅(qū)動(dòng)皮帶。這種結(jié)構(gòu)，套皮帶容易，但制造和安裝非常麻煩，安裝時(shí)一個(gè)人不好操作，成本高，拆卸時(shí)也很困難，一個(gè)人操作很可能使?jié)L筒滑落地面。還有方案，在滾筒架中部設(shè)置一鉸接軸，鉸接軸與滾筒平行，先通過(guò)把鉸接軸兩側(cè)的分滾筒架形成一個(gè)鈍角，把皮帶套上后，再讓鉸接軸兩端的滾筒架展開(kāi)并固定、呈180°的平面，以此張緊皮帶，然后在把套上皮帶后的滾筒架安裝到機(jī)架上；該方案制造復(fù)雜、成本高。皮帶環(huán)繞在兩個(gè)滾筒上，在兩個(gè)滾筒上部運(yùn)行的部分皮帶稱為上層皮帶，在兩個(gè)滾筒下部運(yùn)行的部分皮帶稱為下層皮帶。由于即便是皮帶兩邊設(shè)有擋料板，但擋料板與皮帶仍須留出皮帶跑偏的距離來(lái)，所以，皮帶運(yùn)行過(guò)程中常有雜質(zhì)進(jìn)入上層皮帶和下層皮帶及兩邊滾筒架所圍成的內(nèi)部空間，這些雜質(zhì)影響了皮帶的衛(wèi)生狀況，也會(huì)反復(fù)夾在皮帶與滾筒中間，影響皮帶運(yùn)行平穩(wěn)性，磨損皮帶和滾筒表面。由于現(xiàn)有技術(shù)的滾筒架阻擋在皮帶的兩側(cè)，對(duì)上層皮帶、下層皮帶和滾筒架圍成的內(nèi)部空間進(jìn)行日常清洗和清理很困難，給食品、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求高的用戶增加了很多使用成本，也影響了皮帶的運(yùn)行性能和壽命?？梢?jiàn)，目前技術(shù)上的輕型短距離皮帶輸送設(shè)備的缺點(diǎn)如下：滾筒架和機(jī)架為分離結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、調(diào)整與拆卸困難，制造困難、成本高；不易清洗和清理、不衛(wèi)生、壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備。本方案所采用的技術(shù)方案是：一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，它包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、皮帶和右張緊機(jī)構(gòu)，皮帶環(huán)繞主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒，其特征是：機(jī)架為由前立板、后立板和底板組成的中空槽體，皮帶處于中空槽體的內(nèi)部；前立板和后立板的上部的右端對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有右滾筒安裝槽，右滾筒安裝槽包括左豎槽和右橫槽兩部分，左豎槽和右橫槽呈L形分布，左豎槽頂部開(kāi)口，左豎槽的下部與右橫槽的左端連通，右橫槽的右端封閉，在前、后立板上位于右滾筒安裝槽左側(cè)均設(shè)置有右張緊機(jī)構(gòu)；在前立板和后立板的上部的左端對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有左滾筒安裝槽，左滾筒安裝槽為直U槽，直U槽的開(kāi)口方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)到水平向左的方向所需角度為α，0°≤α≤90°。本方案具體的特點(diǎn)還有，主動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架左端的左滾筒安裝槽內(nèi)，從動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架右端的右滾筒安裝槽內(nèi)，主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽底部且從動(dòng)滾筒處于右滾筒安裝槽的左豎槽的下部時(shí)，主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒處于同一水平線上；左滾筒安裝槽的槽口邊緣相對(duì)右滾筒安裝槽左豎槽左邊緣的距離滿足主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒包繞皮帶后且從動(dòng)滾筒固定端處于右滾筒安裝槽左豎槽內(nèi)時(shí)，皮帶經(jīng)由安裝人員人工拉伸后，主動(dòng)滾筒固定端正好能裝入左滾筒安裝槽內(nèi)。前立板上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶連接主動(dòng)滾筒；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和帶輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝底座和驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸；主動(dòng)滾筒固定端位于左滾筒安裝槽底部時(shí)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸的距離，小于驅(qū)動(dòng)皮帶套上主動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸上的帶輪后被人工張緊時(shí)的主動(dòng)滾筒固定端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸的距離。當(dāng)左滾筒安裝槽底部旁邊沒(méi)有張緊機(jī)構(gòu)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)張緊驅(qū)動(dòng)皮帶，需要特殊設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝孔。在前立板上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置有若干與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的工作孔，工作孔中一個(gè)是圓孔，其余工作孔是帶狀圓弧形孔，帶狀圓弧形孔圓弧的圓心就位于圓孔的圓心，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸心與主動(dòng)滾筒的軸心連線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸心與圓孔中心連線垂直；右滾筒安裝槽右橫槽自左端到右端的距離滿足，大于主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)，從動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽左端被右張緊機(jī)構(gòu)平移直到張緊皮帶所需距離與從動(dòng)滾筒固定端水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽上槽邊左端位置滿足，主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)且皮帶被張緊時(shí)，位于從動(dòng)滾筒固定端中心的左邊。驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸可以在前立板的同一側(cè)，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝底座需要通過(guò)中空過(guò)渡塊與前立板連接。如在前立板上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置的若干與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的工作孔中，還有一個(gè)是穿軸帶狀圓弧形孔，穿軸帶狀圓弧形孔的圓弧的圓心就位于圓孔的圓心，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體可處于前立板的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸穿過(guò)前立板上的穿軸帶狀圓弧形孔伸出到前立板的另一側(cè)。如果在前、后立板上緊鄰左滾筒安裝槽均設(shè)置有左張緊機(jī)構(gòu)；左張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在左滾筒安裝槽槽底旁且背對(duì)左滾筒安裝槽開(kāi)口的方向；左滾筒安裝槽的槽深滿足，驅(qū)動(dòng)皮帶被左張緊機(jī)構(gòu)張緊時(shí)主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽內(nèi)；右滾筒安裝槽右橫槽自左端到右端的距離滿足，大于主動(dòng)滾筒固定端在左滾筒安裝槽內(nèi)處于驅(qū)動(dòng)皮帶被張緊時(shí)的位置，從動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽左端被右張緊機(jī)構(gòu)平移直到張緊皮帶所需距離與從動(dòng)滾筒固定端水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽上槽邊左端位置滿足，主動(dòng)滾筒固定端在左滾筒安裝槽內(nèi)處于驅(qū)動(dòng)皮帶被張緊時(shí)的位置且皮帶被張緊時(shí)，位于從動(dòng)滾筒固定端中心的左邊。如主動(dòng)滾筒為電機(jī)內(nèi)置式電動(dòng)滾筒，右滾筒安裝槽右橫槽自左端到右端的距離滿足，大于主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)，從動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽左端被右張緊機(jī)構(gòu)平移直到張緊皮帶所需距離與從動(dòng)滾筒固定端水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽上槽邊左端位置滿足，主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)且皮帶被張緊時(shí)，位于從動(dòng)滾筒固定端中心的左邊。當(dāng)從動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架左端的左滾筒安裝槽內(nèi)，主動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架右端的右滾筒安裝槽內(nèi)，從動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽底部且主動(dòng)滾筒處于右滾筒安裝槽的左豎槽的下部時(shí)，從動(dòng)滾筒與主動(dòng)滾筒處于同一水平線上；左滾筒安裝槽的槽口邊緣相對(duì)右滾筒安裝槽左豎槽左邊緣的距離滿足從動(dòng)滾筒和主動(dòng)滾筒包繞皮帶后且主動(dòng)滾筒固定端處于右滾筒安裝槽左豎槽內(nèi)時(shí)，皮帶經(jīng)由安裝人員人工拉伸后，從動(dòng)滾筒固定端正好能裝入左滾筒安裝槽內(nèi)。當(dāng)左滾筒安裝槽槽底旁的背對(duì)安裝槽開(kāi)口的方向沒(méi)有設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，主動(dòng)滾筒只能為電機(jī)內(nèi)置式電動(dòng)滾筒；右滾筒安裝槽右橫槽自左端到右端的距離滿足，大于從動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)，主動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽左端被右張緊機(jī)構(gòu)平移直到張緊皮帶所需距離與主動(dòng)滾筒固定端水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽上槽邊左端位置滿足，從動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)且皮帶被張緊時(shí)，位于主動(dòng)滾筒固定端中心的左邊。當(dāng)在前、后立板上緊鄰左滾筒安裝槽均設(shè)置有左張緊機(jī)構(gòu)；左張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在左滾筒安裝槽槽底旁且背對(duì)左滾筒安裝槽開(kāi)口的方向；前立板上位于右滾筒安裝槽左側(cè)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶連接主動(dòng)滾筒；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和帶輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝底座和驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸；主動(dòng)滾筒固定端位于右滾筒安裝槽左豎槽底部時(shí)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸的距離，小于驅(qū)動(dòng)皮帶套上主動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸上的帶輪后被人工張緊時(shí)的主動(dòng)滾筒固定端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸的距離。右滾筒安裝槽右橫槽自左端到右端的距離滿足，大于主動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽左端平移向右直到張緊驅(qū)動(dòng)皮帶所需水平距離與主動(dòng)滾筒固定端的水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽上槽邊左端位置滿足當(dāng)驅(qū)動(dòng)皮帶被張緊時(shí)位于主動(dòng)滾筒固定端中心的左邊。左滾筒安裝槽的槽深須滿足，主動(dòng)滾筒在右滾筒安裝槽右橫槽內(nèi)處于驅(qū)動(dòng)皮帶被張緊的位置、從動(dòng)滾筒固定端被左張緊機(jī)構(gòu)平移直到皮帶被張緊時(shí)，從動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽內(nèi)。當(dāng)主動(dòng)滾筒位于左滾筒安裝槽并采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)皮帶時(shí)，可以在前立板上部左端設(shè)置有支撐座，支撐座包括平板和連接板，連接板將平板和前立板連接在一起；平板位于前立板外側(cè)且與前立板平行并相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸的長(zhǎng)度，在平板上面開(kāi)設(shè)有左滾筒安裝槽，在主動(dòng)滾筒上位于平板和前立板之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體設(shè)置于前立板內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸自前立板內(nèi)側(cè)伸出到前立板的外側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸上設(shè)置帶輪，驅(qū)動(dòng)皮帶包繞環(huán)槽和帶輪或者驅(qū)動(dòng)皮帶包繞環(huán)齒和帶輪。當(dāng)主動(dòng)滾筒位于右滾筒安裝槽并采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)皮帶時(shí)，在前立板上部右端設(shè)置有支撐座，支撐座包括平板和連接板，連接板將平板和前立板連接在一起；平板位于前立板外側(cè)且與前立板平行并相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸的長(zhǎng)度，在平板上面開(kāi)設(shè)有右滾筒安裝槽，在主動(dòng)滾筒上位于平板和前立板之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體設(shè)置于前立板內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸自前立板內(nèi)側(cè)伸出到前立板的外側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸上設(shè)置帶輪，驅(qū)動(dòng)皮帶包繞環(huán)槽和帶輪或者驅(qū)動(dòng)皮帶包繞環(huán)齒和帶輪。當(dāng)主動(dòng)滾筒位于左滾筒安裝槽并采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)皮帶時(shí)，前立板上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置有一個(gè)開(kāi)口尺寸大于驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座的缺口，與缺口對(duì)應(yīng)設(shè)置沉凹結(jié)構(gòu)，沉凹結(jié)構(gòu)包括底座板和底座連接板，底座連接板連接底座板和前立板，底座板與前立板平行且相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸的長(zhǎng)度，底座板上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主動(dòng)滾筒上位于底座板和前立板之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體設(shè)置于底座板上位于朝向中空槽體內(nèi)部的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸穿過(guò)底座板伸出到底座板的另一側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸上設(shè)置帶輪，驅(qū)動(dòng)皮帶包繞環(huán)槽和帶輪或者驅(qū)動(dòng)皮帶包繞環(huán)齒和帶輪。當(dāng)主動(dòng)滾筒位于右滾筒安裝槽并采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)皮帶時(shí)，前立板上設(shè)置沉凹結(jié)構(gòu)，沉凹結(jié)構(gòu)包括底座板和底座連接板，底座連接板連接底座板和前立板，底座板與前立板平行且相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸的長(zhǎng)度；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在底座板上；在主動(dòng)滾筒上位于底座板和前立板之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體設(shè)置于底座板上位于朝向中空槽體內(nèi)部的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸穿過(guò)底座板伸出到底座板的另一側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸上設(shè)置帶輪，驅(qū)動(dòng)皮帶包繞環(huán)槽和帶輪或者驅(qū)動(dòng)皮帶包繞環(huán)齒和帶輪。機(jī)架是可由平板材料先按形狀切割出左滾筒安裝槽和右滾筒安裝槽，后折彎形成前立板、后立板和底板。右滾筒安裝槽可以多種方式構(gòu)成，如，前立板和后立板右端上部為矩形缺口，在前立板和后立板上均設(shè)置有凹字形板，凹字形板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后與前立板和后立板貼合，凹字形板上部凸起與矩形缺口配合形成右滾筒安裝槽，右滾筒安裝槽包括左豎槽和右橫槽兩部分。張緊機(jī)構(gòu)可為螺桿式張緊機(jī)構(gòu)；螺桿式張緊機(jī)構(gòu)由固定部分和活動(dòng)的螺桿軸組成，螺桿軸與右滾筒安裝槽的右橫槽的中心線平行并處于同一水平面、且指向?qū)?yīng)的滾筒固定端。螺桿式張緊機(jī)構(gòu)的固定部分可為與機(jī)架一體制出、折彎而成的耳板，在耳板上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔的中心軸線與對(duì)應(yīng)的滾筒安裝槽的中心線平行并指向?qū)?yīng)的滾筒固定端。平板和連接板均可與機(jī)架一體制出、折彎而成，連接板為張緊機(jī)構(gòu)的固定部分。沉凹結(jié)構(gòu)可與機(jī)架一體制出、折彎而成。本方案的有益效果：一、皮帶的安裝和拆卸非常容易：本方案的右邊采用L形滾筒安裝槽的輕型端距離皮帶輸送結(jié)構(gòu)，無(wú)論是主動(dòng)滾筒還是從動(dòng)滾筒，任何一個(gè)安裝到右滾筒安裝槽，都可使皮帶和滾筒的安裝、拆卸變得非常容易。如果從動(dòng)滾筒安裝在右滾筒安裝槽，利用在松開(kāi)前立板和后立板的上部右端的張緊機(jī)構(gòu)、去掉張緊力，皮帶周長(zhǎng)回縮、變小，從而帶動(dòng)機(jī)架右端的從動(dòng)滾筒從機(jī)架右端向機(jī)架中部移動(dòng)的特點(diǎn)，從前立板和后立板的上部的右端的靠近邊緣的位置對(duì)應(yīng)地向機(jī)架中部方向開(kāi)槽、并向上開(kāi)口，再利用中空槽體結(jié)構(gòu)保證皮帶可無(wú)阻礙地移動(dòng)，可輕易地使從動(dòng)滾筒和右邊的皮帶一起從機(jī)架右端上部取出。于是，1、如果主動(dòng)滾筒采用電機(jī)內(nèi)置式電動(dòng)滾筒，由于其沒(méi)有驅(qū)動(dòng)皮帶的制約，可以直接連同左邊的皮帶一起取出；2、如果左滾筒安裝槽槽底背向沒(méi)有驅(qū)動(dòng)皮帶的張緊機(jī)構(gòu)，只須稍稍松開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與前立板的連接螺釘，驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞圓孔圓心向左滾筒安裝槽方向旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)，即可從驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸上的帶輪上摘下驅(qū)動(dòng)皮帶，把主動(dòng)滾筒和左邊的皮帶一起取出；3、如果左滾筒安裝槽槽底背向設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶的張緊機(jī)構(gòu)，只須稍稍松開(kāi)張緊機(jī)構(gòu)，即可從驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸上的帶輪上摘下驅(qū)動(dòng)皮帶，把主動(dòng)滾筒和左邊的皮帶一起取出。安裝皮帶時(shí)，全過(guò)程反過(guò)來(lái)即可，鎖緊右滾筒安裝槽的張緊機(jī)構(gòu)即可張緊皮帶，并通過(guò)皮帶、張緊機(jī)構(gòu)和槽體的兩個(gè)側(cè)壁固定從動(dòng)滾筒。如果主動(dòng)滾筒安裝在右滾筒安裝槽，利用在松開(kāi)前立板和后立板的上部右端的張緊機(jī)構(gòu)、去掉張緊力，皮帶周長(zhǎng)回縮、變小，從而帶動(dòng)機(jī)架右端的主動(dòng)滾筒從機(jī)架右端向機(jī)架中部移動(dòng)的特點(diǎn)，從前立板和后立板的上部的右端的靠近邊緣的位置對(duì)應(yīng)地向機(jī)架中部方向開(kāi)槽、并向上開(kāi)口，再利用中空槽體結(jié)構(gòu)保證皮帶可無(wú)阻礙地移動(dòng)，可輕易地使主動(dòng)滾筒和右邊的皮帶一起從機(jī)架左端上部取出。于是，無(wú)論主動(dòng)滾筒采用電機(jī)內(nèi)置式電動(dòng)滾筒，還是主動(dòng)滾筒采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)且左滾筒安裝槽槽底背向有張緊機(jī)構(gòu)時(shí)，位于左滾筒安裝槽內(nèi)的從動(dòng)滾筒均可以自由地向左滾筒安裝槽的槽口移動(dòng)，與左端的皮帶一起取出。安裝皮帶時(shí)，全過(guò)程反過(guò)來(lái)即可，只是左滾筒安裝槽槽底背向有張緊機(jī)構(gòu)的，需要將張緊機(jī)構(gòu)復(fù)位退回以便機(jī)架右端的張緊機(jī)構(gòu)可以先張緊驅(qū)動(dòng)皮帶；鎖緊右滾筒安裝槽的張緊機(jī)構(gòu)即可張緊皮帶，并通過(guò)皮帶、張緊機(jī)構(gòu)和槽體的兩個(gè)側(cè)壁固定主動(dòng)滾筒。本方案不再需要拆卸任何滾筒架或機(jī)架，可輕松地通過(guò)從機(jī)架取下和放入滾筒和皮帶來(lái)實(shí)現(xiàn)皮帶的拆裝，而且因?yàn)闄C(jī)架右端采用L形安裝槽，則拆卸皮帶將不干涉生產(chǎn)線上本設(shè)備右邊的其他設(shè)備。如果α=90°，那么，裝卸皮帶將不干涉生產(chǎn)線上本設(shè)備前后左右的其他設(shè)備。如果α=0°，左滾筒安裝槽的呈水平布置的直U槽結(jié)構(gòu)的上、下槽壁可以有效制約滾筒固定端的上下振動(dòng)，減少皮帶運(yùn)行過(guò)程中的上下抖動(dòng)，適用于因不平衡質(zhì)量而振動(dòng)較大的滾筒；左滾筒安裝槽背后有張緊機(jī)構(gòu)時(shí)，該張緊機(jī)構(gòu)的調(diào)整均不影響皮帶表面的水平度。0°﹤α﹤90°，既能減少拆裝皮帶和滾筒時(shí)對(duì)生產(chǎn)線上本設(shè)備前后左右的其他設(shè)備的干涉，又能適應(yīng)更多的因不平衡質(zhì)量而振動(dòng)較大的滾筒；在左滾筒安裝槽背后有張緊機(jī)構(gòu)時(shí)，張緊調(diào)整對(duì)皮帶的水平度影響較小。相比現(xiàn)有技術(shù)的滾筒架和機(jī)體，本方案既不需要把皮帶困難地穿過(guò)堅(jiān)硬的滾筒架，也不需要困難地先安裝兩個(gè)側(cè)面上活動(dòng)的滾筒架、再把其固定在機(jī)架上，更不需要把滾筒架展開(kāi)、折彎、固定，大大簡(jiǎn)化了安裝和拆卸，也不會(huì)因裝卸傷害皮帶。二、皮帶運(yùn)行穩(wěn)定、不易跑偏、噪聲小：機(jī)架的一體化切割、槽型折彎結(jié)構(gòu)使安裝槽的彼此位置變得固定一致，滾筒固定端在卡到中空槽體上部左右端的彼此位置固定的帶開(kāi)口的安裝槽上后，兩個(gè)滾筒固定端前后右左的相對(duì)定位精度相比現(xiàn)有技術(shù)高很多。三、整體結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、制造更容易、成本更低：采用一體化切割、槽型折彎結(jié)構(gòu)，尤其是皮帶張緊機(jī)構(gòu)的固定托耳也采用折彎結(jié)構(gòu)時(shí)，相比現(xiàn)有技術(shù)的穿過(guò)皮帶的滾筒架及可相對(duì)移動(dòng)的右左滾筒架及機(jī)架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低。四、皮帶易清洗和清理、更衛(wèi)生、性能更穩(wěn)定、壽命更長(zhǎng)，使用范圍更廣因?yàn)?，本方案的結(jié)構(gòu)沒(méi)有皮帶兩邊的滾筒架，上層皮帶和下層皮帶所圍空間通暢、開(kāi)放、好操作，很容易進(jìn)行日常清洗和清理，相比現(xiàn)有技術(shù)，可更廣泛地應(yīng)用于各種食品、衛(wèi)生、制藥、電子、日化品等行業(yè)。五、驅(qū)動(dòng)皮帶張緊調(diào)整更容易：本方案相比現(xiàn)有技術(shù)的平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)張緊驅(qū)動(dòng)皮帶的結(jié)構(gòu)，只須張緊滾筒安裝槽邊的張緊機(jī)構(gòu)即可，操作簡(jiǎn)單，一個(gè)人就可。而現(xiàn)有技術(shù)的平移方式，沒(méi)有一個(gè)安裝孔可以依靠，一個(gè)人同時(shí)完成張緊和固定工作很困難。六、容易保護(hù)皮帶和滾筒表面：在前立板和后立板之間固定設(shè)置有分流擋板，分流擋板呈人字形，分流擋板水平布置于上層皮帶與下層皮帶之間并貼近下層皮帶的上表面，可以很容易把皮帶運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)入上層皮帶和下層皮帶上之間的雜質(zhì)擠出去。而現(xiàn)有技術(shù)不容易設(shè)置分流擋板，一旦有雜質(zhì)進(jìn)入皮帶和滾筒架的中間，它可能會(huì)反復(fù)多次夾在在皮帶和滾筒的表面之間，損傷皮帶和滾筒表面。七、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化，專業(yè)集成度更高，性能更可靠：主動(dòng)滾筒如采用電機(jī)內(nèi)置式電動(dòng)滾筒等有動(dòng)力滾筒，相比現(xiàn)有技術(shù)，可省去張緊驅(qū)動(dòng)皮帶和帶輪及其的安裝調(diào)試和故障維護(hù)，尤其是驅(qū)動(dòng)皮帶的疲勞斷裂。八、滾筒固定端的尺寸適應(yīng)性更強(qiáng)：通過(guò)調(diào)整7字形工件與前立板的相對(duì)位置，可以組合出各種尺寸的左豎槽和右橫槽，適用于不同直徑或端部尺寸的滾筒。附圖說(shuō)明圖1是一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖2是由前立板、后立板、底板組成的中空槽體結(jié)構(gòu)的機(jī)架的立體圖。圖3是L形的右滾筒安裝槽的示意圖；圖4是右滾筒安裝槽和左滾筒安裝槽的背面都有張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖5是主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽槽底且從動(dòng)滾筒固定端處于右滾筒安裝槽的左豎槽的下部時(shí)的示意圖，主動(dòng)滾筒固定端的中心與從動(dòng)滾筒固定端的中心處于同一水平線v-u上，左滾筒安裝槽為直U槽，直U槽的開(kāi)口方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)到水平向左的方向所需角度為α，0°≤α≤90°。圖6是主動(dòng)滾筒由外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、中空過(guò)渡塊、帶輪組成的結(jié)構(gòu)左視示意圖。圖7是驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成示意圖。圖8是主動(dòng)滾筒固定端卡在左滾筒安裝槽、且前立板上部左端設(shè)置支撐座的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖9是主動(dòng)滾筒位于左滾筒安裝槽時(shí)、且前立板上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置缺口和沉凹結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖10是主動(dòng)滾筒位于左滾筒安裝槽、左滾筒安裝槽背后沒(méi)有驅(qū)動(dòng)皮帶張緊機(jī)構(gòu)、需要旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)張緊驅(qū)動(dòng)皮帶把主動(dòng)滾筒固定在左滾筒安裝槽槽底時(shí)，前立板上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作孔的正視示意圖。圖11是主動(dòng)滾筒固定端卡在左滾筒安裝槽、且左端安裝主動(dòng)滾筒背后設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖12是主動(dòng)滾筒固定端卡在右滾筒安裝槽、且左端安裝主動(dòng)滾筒背后設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖13是主動(dòng)滾筒固定端卡在右滾筒安裝槽、且前立板上部右端安裝主動(dòng)滾筒的位置設(shè)置有支撐座的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖14是主動(dòng)滾筒位于左滾筒安裝槽時(shí)、且前立板上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置缺口和沉凹結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)左視示意圖。圖15是主動(dòng)滾筒固定端卡在右滾筒安裝槽、且在右滾筒安裝槽左側(cè)下方設(shè)置缺口、與缺口對(duì)應(yīng)設(shè)置的沉凹結(jié)構(gòu)的組成左視示意圖。圖16是前立板右端上部為矩形缺口，矩形缺口與一個(gè)凹字形板疊合成包括左豎槽和右橫槽兩部分的右滾筒安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是主動(dòng)滾筒固定端卡在右滾筒安裝槽、且前立板上部右端安裝主動(dòng)滾筒的位置設(shè)置有支撐座的結(jié)構(gòu)左視示意圖。圖18是左滾筒安裝槽的直U槽的開(kāi)口方向水平向左、前立板上部左端安裝滾筒的位置設(shè)置有支撐座、主動(dòng)滾筒固定端位于左滾筒安裝槽的結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖中，1-主動(dòng)滾筒，2-驅(qū)動(dòng)皮帶，3-皮帶，4-中空過(guò)渡塊，5-前立板，7-從動(dòng)滾筒，8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9-帶輪，10-底板，11-后立板,51-圓孔,52-帶狀圓弧形孔,53-平板，54-連接板，59-凹字形板，61-左豎槽，62-右橫槽，81-驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸，82-驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝底座，83-驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體，91-穿軸帶狀圓弧形孔，101后立板上左滾筒安裝槽,102-后立板上右滾筒張緊機(jī)構(gòu)耳板,103后立板上右滾筒安裝槽，501-前立板上左滾筒安裝槽,502-前立板上右滾筒張緊機(jī)構(gòu)耳板,503-前立板上右滾筒安裝槽，505-底座板,506-底座連接板，611-后立板左滾筒張緊機(jī)構(gòu)，613-后立板右滾筒張緊機(jī)構(gòu)，651-前立板左滾筒張緊機(jī)構(gòu)，653-前立板右滾筒張緊機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，見(jiàn)圖1，它包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的主動(dòng)滾筒1、從動(dòng)滾筒7、皮帶3和右張緊機(jī)構(gòu)，皮帶3環(huán)繞主動(dòng)滾筒1和從動(dòng)滾筒7，見(jiàn)圖2，機(jī)架為由前立板5、后立板11和底板10組成的中空槽體，皮帶3處于中空槽體的內(nèi)部；前立板5和后立板11的上部的右端對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有前立板上右滾筒安裝槽503和后立板上右滾筒安裝槽103，見(jiàn)圖3，右滾筒安裝槽包括前立板上右滾筒安裝槽503和后立板上右滾筒安裝槽103。每個(gè)右滾筒安裝槽包括左豎槽61和右橫槽62兩部分，左豎槽61和右橫槽62呈L形分布，左豎槽61頂部開(kāi)口，左豎槽61的下部與右橫槽62的左端連通，右橫槽62的右端封閉；在前立板5上位于前立板上右滾筒安裝槽503左側(cè)設(shè)置有前立板右滾筒張緊機(jī)構(gòu)653，在后立板11上位于后立板上右滾筒安裝槽103左側(cè)設(shè)置有后立板右滾筒張緊機(jī)構(gòu)613；見(jiàn)圖2，左滾筒安裝槽包括前立板上左滾筒安裝槽501和后立板上左滾筒安裝槽101，在前立板5和后立板11的上部的左端對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有前立板上左滾筒安裝槽501和后立板上左滾筒安裝槽101；見(jiàn)圖5，左滾筒安裝槽為直U槽，直U槽的開(kāi)口方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)到水平向左的方向所需角度為α，0°≤α≤90°。右張緊機(jī)構(gòu)包括前立板右滾筒張緊機(jī)構(gòu)653和后立板右滾筒張緊機(jī)構(gòu)613。主動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架左端的左滾筒安裝槽內(nèi)，從動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架右端的右滾筒安裝槽內(nèi)，見(jiàn)圖5，主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽底部且從動(dòng)滾筒處于右滾筒安裝槽的左豎槽的下部時(shí)，主動(dòng)滾筒1與從動(dòng)滾筒7處于同一水平線上；見(jiàn)圖5，左滾筒安裝槽的槽口邊緣相對(duì)右滾筒安裝槽左豎槽左邊緣的距離滿足主動(dòng)滾筒1和從動(dòng)滾筒7包繞皮帶3后且從動(dòng)滾筒固定端處于右滾筒安裝槽左豎槽內(nèi)時(shí)，皮帶3經(jīng)由安裝人員人工拉伸后，主動(dòng)滾筒固定端正好能裝入左滾筒安裝槽內(nèi)。見(jiàn)圖1、圖7，前立板5上位于前立板上左滾筒安裝槽501右側(cè)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶2連接主動(dòng)滾筒1；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和帶輪9；驅(qū)動(dòng)電機(jī)8包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83、驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝底座82和驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81；見(jiàn)圖10，主動(dòng)滾筒固定端位于左滾筒安裝槽底部時(shí)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸的距離，小于驅(qū)動(dòng)皮帶2套上主動(dòng)滾筒1和驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上的帶輪9后被人工張緊時(shí)的主動(dòng)滾筒固定端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸的距離。見(jiàn)圖10，左滾筒安裝槽底部旁邊沒(méi)有張緊機(jī)構(gòu)，須通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)張緊驅(qū)動(dòng)皮帶2，特殊設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝孔。在前立板5上位于前立板上左滾筒安裝槽501右側(cè)下方設(shè)置有若干與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的工作孔，工作孔中一個(gè)是圓孔51，其余工作孔是帶狀圓弧形孔52，帶狀圓弧形孔52的圓弧的圓心就位于圓孔51的圓心，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸心與主動(dòng)滾筒的軸心連線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸心與圓孔51中心連線垂直；驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83和驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81在前立板5的同一側(cè)，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝底座82需要通過(guò)中空過(guò)渡塊4與前立板5連接。見(jiàn)圖3和圖10，右滾筒安裝槽的右橫槽62自左端到右端的距離滿足，大于主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)，從動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽左端被右張緊機(jī)構(gòu)平移直到張緊皮帶3所需距離與從動(dòng)滾筒固定端水平寬度之和；右滾筒安裝槽的右橫槽62上槽邊左端位置滿足，主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)且皮帶3被張緊時(shí)，位于從動(dòng)滾筒固定端中心的左邊。相比現(xiàn)有技術(shù)，本方案結(jié)構(gòu)拆裝滾筒和皮帶非常容易：從動(dòng)滾筒7安裝在右滾筒安裝槽，利用在松開(kāi)前立板5和后立板11的上部右端的張緊機(jī)構(gòu)、去掉張緊力，皮帶3周長(zhǎng)回縮、變小，從而帶動(dòng)機(jī)架右端的從動(dòng)滾筒7從機(jī)架右端向機(jī)架中部移動(dòng)的特點(diǎn)，從前立板5和后立板11的上部的右端的靠近邊緣的位置順勢(shì)相應(yīng)地向機(jī)架中部方向開(kāi)槽、并向上開(kāi)口，再利用中空槽體結(jié)構(gòu)保證皮帶3可無(wú)阻礙地移動(dòng)，可輕易地使右邊的從動(dòng)滾筒7和皮帶3一起從機(jī)架右端上部取出。然后，只須稍稍松開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與前立板5的連接螺釘，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8繞圓孔圓心51向左滾筒安裝槽方向旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)，即可從驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上的帶輪9上摘下驅(qū)動(dòng)皮帶2，把左邊的主動(dòng)滾筒1、皮帶3及驅(qū)動(dòng)皮帶2一起取出。安裝皮帶3時(shí)，全過(guò)程反過(guò)來(lái)即可，鎖緊右滾筒安裝槽的右張緊機(jī)構(gòu)即可張緊皮帶3，并通過(guò)皮帶3、右張緊機(jī)構(gòu)和槽體的兩個(gè)側(cè)壁固定從動(dòng)滾筒7。拆卸皮帶不干涉生產(chǎn)線上本設(shè)備右邊的其他設(shè)備；如果α=90°，那么，拆卸皮帶也將不干涉生產(chǎn)線上本設(shè)備左邊的其他設(shè)備。由于沒(méi)有皮帶3兩邊的滾筒架，上層皮帶和下層皮帶所圍空間通暢、開(kāi)放、好操作，皮帶3易清洗和清理、更衛(wèi)生、性能更穩(wěn)定、壽命更長(zhǎng)，使用范圍更廣；相比現(xiàn)有技術(shù)，可更廣泛地應(yīng)用于各種食品、衛(wèi)生、制藥、電子、日化品等行業(yè)。相比現(xiàn)有技術(shù)的平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶松緊的方式，本方案的通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶2的方式更容易操作。由于機(jī)架為中空槽體，上、下兩層皮帶之間也是空的，所以，可容易地在上層皮帶與下層皮帶之間設(shè)置分流板，掃除散落在下層皮帶上的雜質(zhì)，可有效保護(hù)皮帶3和滾筒表面。實(shí)施例2：見(jiàn)圖10，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前立板5上位于前立板上左滾筒安裝槽501右側(cè)下方設(shè)置的若干與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的工作孔中，還有一個(gè)是穿軸帶狀圓弧形孔91，穿軸帶狀圓弧形孔91的圓弧的圓心就位于圓孔51的圓心，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83處于前立板5的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81穿過(guò)前立板5上的穿軸帶狀圓弧形孔91伸出到前立板5的另一側(cè)。相比實(shí)施例1，本方案,省去中空過(guò)渡塊4、把驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83直接安裝在前立板5上，適用于驅(qū)動(dòng)皮帶2在前立板5內(nèi)側(cè)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83在前立板5外側(cè)時(shí)，或軸承外圈或軸承座為固定端的滾筒且驅(qū)動(dòng)連接部分在前立板5外側(cè)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83固定在前立板5內(nèi)側(cè)、驅(qū)動(dòng)皮帶2在前立板5外側(cè)時(shí)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的安裝和驅(qū)動(dòng)皮帶2的調(diào)整更簡(jiǎn)單。實(shí)施例3：見(jiàn)圖4、圖6、圖11，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前、后立板上緊鄰左滾筒安裝槽均設(shè)置有左張緊機(jī)構(gòu)；左張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在左滾筒安裝槽槽底旁且背對(duì)左滾筒安裝槽開(kāi)口的方向；左張緊機(jī)構(gòu)包括前立板左滾筒張緊機(jī)構(gòu)651和后立板左滾筒張緊機(jī)構(gòu)611；左滾筒安裝槽的槽深滿足，驅(qū)動(dòng)皮帶2被左張緊機(jī)構(gòu)張緊時(shí)主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽內(nèi)；見(jiàn)圖3和圖11，右滾筒安裝槽的右橫槽62自左端到右端的距離滿足，大于主動(dòng)滾筒固定端在左滾筒安裝槽內(nèi)處于驅(qū)動(dòng)皮帶2被張緊時(shí)的位置，從動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽62左端被右張緊機(jī)構(gòu)平移直到張緊皮帶3所需距離與從動(dòng)滾筒固定端水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽62上槽邊左端位置滿足，主動(dòng)滾筒固定端在左滾筒安裝槽內(nèi)處于驅(qū)動(dòng)皮帶2被張緊時(shí)的位置且皮帶3被張緊時(shí)，位于從動(dòng)滾筒固定端中心的左邊?？梢?jiàn)，區(qū)別于實(shí)施例1，不需轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)就可張緊驅(qū)動(dòng)皮帶、固定主動(dòng)滾筒固定端，更方便；還可以使后立板11上的主動(dòng)滾筒固定端更好地固定，皮帶運(yùn)行更穩(wěn)定。取下機(jī)架右端的從動(dòng)滾筒7和皮帶3后，只須稍稍松開(kāi)前立板上的左滾筒安裝槽背后的左張緊機(jī)構(gòu)，即可從驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上的帶輪9上摘下驅(qū)動(dòng)皮帶2，把左邊的主動(dòng)滾筒1和皮帶3及驅(qū)動(dòng)皮帶2一起取出。實(shí)施例4：見(jiàn)圖5，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，主動(dòng)滾筒為電機(jī)內(nèi)置式電動(dòng)滾筒；不需要驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及其安裝孔、驅(qū)動(dòng)皮帶；也不需要在左滾筒安裝槽背后設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)；右滾筒安裝槽右橫槽62自左端到右端的距離滿足，大于主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)，從動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽62左端被右張緊機(jī)構(gòu)平移直到張緊皮帶3所需距離與從動(dòng)滾筒固定端水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽62上槽邊左端位置滿足，主動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)且皮帶3被張緊時(shí)，位于從動(dòng)滾筒固定端中心的左邊。相比實(shí)施例1，省掉驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和驅(qū)動(dòng)皮帶2及其安裝孔，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、維護(hù)費(fèi)用少，不會(huì)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)皮帶2斷裂的事故，利用專業(yè)電機(jī)內(nèi)置式電動(dòng)滾筒，設(shè)備集成度更高、可靠性更高。實(shí)施例5：見(jiàn)圖5，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，主動(dòng)滾筒1為電機(jī)內(nèi)置式電動(dòng)滾筒；不需要驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及其安裝孔、驅(qū)動(dòng)皮帶；也不需要在左滾筒安裝槽背后設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)；主動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架右端的右滾筒安裝槽內(nèi)；從動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架左端的左滾筒安裝槽內(nèi)；右滾筒安裝槽右橫槽62自左端到右端的距離滿足，大于從動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)，主動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽62左端被右張緊機(jī)構(gòu)平移直到張緊皮帶3所需距離與主動(dòng)滾筒固定端水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽62上槽邊左端位置滿足，從動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽的底部時(shí)且皮帶3被張緊時(shí)，位于主動(dòng)滾筒固定端中心的左邊。有益效果基本同實(shí)施例4，由于有右滾筒安裝槽的右橫槽62的上、下槽面的制約，適用于不平衡質(zhì)量更大、旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)更大的電動(dòng)滾筒。實(shí)施例6：見(jiàn)圖12，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前、后立板上緊鄰左滾筒安裝槽均設(shè)置有左張緊機(jī)構(gòu)；左張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在左滾筒安裝槽槽底旁且背對(duì)左滾筒安裝槽開(kāi)口的方向；左張緊機(jī)構(gòu)包括前立板左滾筒張緊機(jī)構(gòu)651和后立板左滾筒張緊機(jī)構(gòu)611，從動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架左端的左滾筒安裝槽內(nèi)，主動(dòng)滾筒固定端卡在機(jī)架右端的右滾筒安裝槽內(nèi)，前立板上位于右滾筒安裝槽左側(cè)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶2連接主動(dòng)滾筒1；右滾筒安裝槽右橫槽62自左端到右端的距離滿足，大于主動(dòng)滾筒固定端自右滾筒安裝槽右橫槽62左端平移向右直到張緊驅(qū)動(dòng)皮帶2所需水平距離與主動(dòng)滾筒固定端的水平寬度之和；右滾筒安裝槽右橫槽62上槽邊左端位置滿足當(dāng)驅(qū)動(dòng)皮帶2被張緊時(shí)位于主動(dòng)滾筒固定端中心的左邊；左滾筒安裝槽的槽深須滿足，主動(dòng)滾筒1在右滾筒安裝槽右橫槽62內(nèi)處于驅(qū)動(dòng)皮帶2被張緊的位置、從動(dòng)滾筒固定端被左張緊機(jī)構(gòu)平移直到皮帶3被張緊時(shí)，從動(dòng)滾筒固定端處于左滾筒安裝槽內(nèi)。基本效果同實(shí)施例1，由于有右滾筒安裝槽的右橫槽62的上、下槽面的制約，適用于不平衡質(zhì)量更大、旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)更大的主動(dòng)滾筒。實(shí)施例7：見(jiàn)圖8，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，分別與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前立板5上部左端設(shè)置有支撐座，支撐座包括平板53和連接板54，連接板54將平板53和前立板5連接在一起；平板53位于前立板5外側(cè)且與前立板5平行并相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81的長(zhǎng)度，見(jiàn)圖2，在平板53上面開(kāi)設(shè)有前立板上左滾筒安裝槽501，在主動(dòng)滾筒1上位于平板53和前立板5之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83設(shè)置于前立板5內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81自前立板5內(nèi)側(cè)伸出到前立板5的外側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上設(shè)置帶輪9，驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)槽和帶輪9或者驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)齒和帶輪9。相比實(shí)施例1，驅(qū)動(dòng)皮帶2在機(jī)架外部，拆裝容易方便。實(shí)施例8：一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，分別與實(shí)施例2相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前立板5上部左端設(shè)置有支撐座，支撐座包括平板53和連接板54，連接板54將平板53和前立板5連接在一起；平板53位于前立板5外側(cè)且與前立板5平行并相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81的長(zhǎng)度，見(jiàn)圖2，在平板53上面開(kāi)設(shè)有前立板上左滾筒安裝槽501，在主動(dòng)滾筒1上位于平板53和前立板5之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83設(shè)置于前立板5內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81自前立板5內(nèi)側(cè)伸出到前立板5的外側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上設(shè)置帶輪9，驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)槽和帶輪9或者驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)齒和帶輪9。相比實(shí)施例2，驅(qū)動(dòng)皮帶2在機(jī)架外部，拆裝容易方便。實(shí)施例9：一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，分別與實(shí)施例3相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前立板5上部左端設(shè)置有支撐座，支撐座包括平板53和連接板54，連接板54將平板53和前立板5連接在一起；平板53位于前立板5外側(cè)且與前立板5平行并相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81的長(zhǎng)度，見(jiàn)圖2，在平板53上面開(kāi)設(shè)有前立板上左滾筒安裝槽501，在主動(dòng)滾筒1上位于平板53和前立板5之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83設(shè)置于前立板5內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81自前立板5內(nèi)側(cè)伸出到前立板5的外側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上設(shè)置帶輪9，驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)槽和帶輪9或者驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)齒和帶輪9。相比實(shí)施例3，驅(qū)動(dòng)皮帶2在機(jī)架外部，拆裝容易方便。實(shí)施例10：見(jiàn)圖13，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例6相同之處不再贅述，區(qū)別在于，主動(dòng)滾筒1與驅(qū)動(dòng)皮帶2配合的部分位于滾筒安裝槽的朝向中空槽體內(nèi)部的一側(cè)，在前立板5上部右端設(shè)置有支撐座，支撐座包括平板53和連接板54，連接板54將平板53和前立板5連接在一起；平板53位于前立板5外側(cè)且與前立板5平行并相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81的長(zhǎng)度，見(jiàn)圖2，在平板53上面開(kāi)設(shè)有前立板上前立板上右滾筒安裝槽503，在主動(dòng)滾筒1上位于平板53和前立板5之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主83設(shè)置于前立板5內(nèi)側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81自前立板5內(nèi)側(cè)伸出到前立板5的外側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上設(shè)置帶輪9，驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)槽和帶輪9或者驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)齒和帶輪9。相比實(shí)施例6，驅(qū)動(dòng)皮帶2在機(jī)架外部，拆裝容易方便。實(shí)施例11：見(jiàn)圖14，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前立板5上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置有一個(gè)開(kāi)口尺寸大于驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座的缺口，與缺口對(duì)應(yīng)設(shè)置沉凹結(jié)構(gòu)，沉凹結(jié)構(gòu)包括底座板505和底座連接板506，底座連接板506連接底座板505和前立板5，底座板505與前立板5平行且相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81的長(zhǎng)度，底座板505上安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主動(dòng)滾筒1上位于底座板505和前立板5之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83設(shè)置于底座板5上朝向中空槽體內(nèi)部的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81穿過(guò)底座板505伸出到底座板505的另一側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上設(shè)置帶輪9，驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)槽和帶輪9或者驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)齒和帶輪9。相比實(shí)施例1，驅(qū)動(dòng)皮帶2在機(jī)架外部，拆裝容易方便。實(shí)施例12：一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例2相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前立板5上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置有一個(gè)開(kāi)口尺寸大于驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座的缺口，與缺口對(duì)應(yīng)設(shè)置沉凹結(jié)構(gòu)，沉凹結(jié)構(gòu)包括底座板505和底座連接板506，底座連接板506連接底座板505和前立板5，底座板505與前立板5平行且相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81的長(zhǎng)度，底座板505上安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主動(dòng)滾筒1上位于底座板505和前立板5之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83設(shè)置于底座板5上朝向中空槽體內(nèi)部的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81穿過(guò)底座板505伸出到底座板505的另一側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上設(shè)置帶輪9，驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)槽和帶輪9或者驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)齒和帶輪9。相比實(shí)施例2，驅(qū)動(dòng)皮帶2在機(jī)架外部，拆裝容易方便。實(shí)施例13：一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例3相同之處不再贅述，區(qū)別在于，在前立板5上位于左滾筒安裝槽右側(cè)下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置有一個(gè)開(kāi)口尺寸大于驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座的缺口，與缺口對(duì)應(yīng)設(shè)置沉凹結(jié)構(gòu)，沉凹結(jié)構(gòu)包括底座板505和底座連接板506，底座連接板506連接底座板505和前立板5，底座板505與前立板5平行且相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81的長(zhǎng)度，底座板505上安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主動(dòng)滾筒1上位于底座板505和前立板5之間的位置上設(shè)置有環(huán)槽或環(huán)齒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83設(shè)置于底座板5上朝向中空槽體內(nèi)部的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81穿過(guò)底座板505伸出到底座板505的另一側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上設(shè)置帶輪9，驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)槽和帶輪9或者驅(qū)動(dòng)皮帶2包繞環(huán)齒和帶輪9。相比實(shí)施例3，驅(qū)動(dòng)皮帶2在機(jī)架外部，拆裝容易方便。實(shí)施例14：見(jiàn)圖15，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例6相同之處不再贅述，區(qū)別在于，前立板5上位于右滾筒安裝槽左側(cè)下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置有一個(gè)開(kāi)口尺寸大于驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座的缺口，與缺口對(duì)應(yīng)設(shè)置沉凹結(jié)構(gòu)，沉凹結(jié)構(gòu)包括底座板505和底座連接板506，底座連接板506連接底座板505和前立板5，底座板505與前立板5平行且相距驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81的長(zhǎng)度，底座板5上安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)主體83設(shè)置于底座板5上朝向中空槽體內(nèi)部的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81穿過(guò)底座板505伸出到底座板505的另一側(cè)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)中軸軸伸81上設(shè)置帶輪9。相比實(shí)施例6，驅(qū)動(dòng)皮帶2在機(jī)架外部，拆裝容易方便。實(shí)施例15：見(jiàn)圖2，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，機(jī)架是由平板材料先按形狀切割出前立板上左滾筒安裝槽501和前立板上右滾筒安裝槽503和后立板上左滾筒安裝槽101和后立板上右滾筒安裝槽103，后折彎形成前立板5、后立板11和底板10。相比實(shí)施例1，皮帶運(yùn)行穩(wěn)定、不易跑偏、噪聲小。因?yàn)?，機(jī)架的一體化切割、槽型折彎結(jié)構(gòu)使安裝槽的彼此位置變得固定一致，滾筒固定端在卡到中空槽體上部左右端的彼此位置固定的帶開(kāi)口的安裝槽上后，兩個(gè)滾筒固定端前后右左的相對(duì)定位精度相比現(xiàn)有技術(shù)高很多。相比實(shí)施例1，整體結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、制造更容易、成本更低。因?yàn)?，采用一體化切割、槽型折彎結(jié)構(gòu)，尤其是張緊機(jī)構(gòu)的固定托耳也采用折彎結(jié)構(gòu)時(shí)，相比現(xiàn)有技術(shù)的穿過(guò)皮帶的滾筒架及可相對(duì)移動(dòng)的右左滾筒架及機(jī)架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低。實(shí)施例16：見(jiàn)圖16，一種輕型短距離皮帶輸送設(shè)備，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，區(qū)別在于，前立板5和后立板11右端上部為矩形缺口，在前立板5和后立板11上均設(shè)置有凹字形板59，凹字形板59逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后與前立板5和后立板11貼合，凹字形板59上部凸起與矩形缺口配合形成右滾筒安裝槽，右滾筒安裝槽包括左豎槽和右橫槽兩部分。相比實(shí)施例1，通過(guò)調(diào)整7字形工件59與前立板5的相對(duì)位置，可以組合出各種尺寸的左豎槽和右橫槽，適用于不同直徑或端部尺寸的滾筒。