本實用新型涉及一種廢料回收裝置,尤其涉及一種繼電器生產(chǎn)過程中廢料回收裝置。
背景技術(shù):
目前繼電器廢料回收普遍做法有以下兩種:1、是下料漏斗下方直接連接廢料箱,廢料在自身重力作用下,經(jīng)下料漏斗掉落入廢料箱中,但是由于廢料的體積小、重量輕等原因,不能很好地完成收集,飛揚的廢渣可能會對產(chǎn)品、模具等造成影響;2、在下料漏斗下方通過管道連接吸氣系統(tǒng),使廢料在空氣吸力的作用下進入漏斗中,減少廢料吸附在產(chǎn)品或模具上,對模具的壽命及產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響。但這種做法同樣存在不足之處,如漏斗上沿不能很好地貼合在工作臺下方,產(chǎn)生漏氣,從而對廢料的吸力效果不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述問題,本實用新型提供了一種可降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)了廢料的全部及時回收且環(huán)保無污染的廢料回收裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案是:
一種廢料回收裝置,它包括切割輸送裝置、傳送裝置、送料機械裝置、支架、控制電柜和底板;所述切割輸送裝置和傳送裝置傳動配合;所述傳送裝置包括主動輥、擠壓輥裝置和導向輥組;所述送料機械裝置包括機械抓手、手臂伸縮缸、立柱旋轉(zhuǎn)缸和支撐;所述控制電柜設(shè)于傳送裝置的一端;所述支架上設(shè)有滾筒和螺桿;所述螺桿上設(shè)有滑塊,滑塊底部固設(shè)有移動塊;所述移動塊插套在螺桿上的螺旋槽內(nèi);所述底板末端設(shè)有擋板,擋板垂掛于底板上,擋板頂邊沿底板末端邊緣設(shè)置,且與傳送帶接觸。
所述切割輸送裝置包括輸送帶輪、導輪和壓桿;所述導輪設(shè)于輸送帶輪下方;所述壓桿設(shè)于導輪的一側(cè)。
所述回收裝置還包括頂起裝置,頂起裝置上端與擋板下表面連接;所述頂起裝置為氣缸,且氣缸數(shù)為兩個或兩個以上。
所述滑塊上套插有導桿,導桿上設(shè)有導鉤;所述底板中設(shè)有濾網(wǎng);所述支撐設(shè)于送料機械裝置底部;所述立柱旋轉(zhuǎn)缸設(shè)于立柱升降缸上方。
上述技術(shù)方案的有益之處在于:
1、本新型提供了一種廢料回收裝置, 通過在底板設(shè)置傳輸廢料裝置并將廢料集中到一起,再通過送料機械裝置將廢料用機械手移走,采用兩組傳送裝置必要時可設(shè)置中繼續(xù)傳送裝置,通過傳送裝置和中繼傳送裝置的配合傳送,可將生產(chǎn)過程中的繼電器外殼廢料直接完全的從出料端輸送到回收裝置里,大大的降低了生產(chǎn)成本,另外廢料帶從機器上引出,穿過導鉤,通過滑塊的左右移動,廢料帶均勻的被滾筒收卷,自動化程度提高。
2、本新型在底板末端設(shè)置的擋板可將粘附于傳送帶上的廢屑刮除,有利于提升廢料回收效率。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
附圖說明
圖1為本新型實施例1 廢料回收裝置結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本新型實施例1切割輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本新型實施例1支架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本新型實施例1頂起裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1-4所示的一種廢料回收裝置,它包括切割輸送裝置1、傳送裝置2、送料機械裝置、支架3、控制電柜和底板;所述切割輸送裝置1和傳送裝置2傳動配合;所述傳送裝置2包括主動輥21、擠壓輥裝置22和導向輥組23;所述送料機械裝置包括機械抓手、手臂伸縮缸、立柱旋轉(zhuǎn)缸和支撐;所述控制電柜設(shè)于傳送裝置2的一端;所述支架3上設(shè)有滾筒31和螺桿32;所述螺桿上設(shè)有滑塊33,滑塊底部固設(shè)有移動塊;所述移動塊插套在螺桿上的螺旋槽內(nèi);所述底板末端設(shè)有擋板,擋板垂掛于底板上,擋板4頂邊沿底板末端邊緣設(shè)置,且與傳送帶接觸,在底板末端設(shè)置的擋板可將粘附于傳送帶上的廢屑刮除,有利于提升廢料回收效率。
進一步的,所述切割輸送裝置1包括輸送帶輪11、導輪12和壓桿13;所述導輪12設(shè)于輸送帶輪11下方;所述壓桿13設(shè)于導輪的一側(cè)。所述導輪平行于輸送帶輪,壓桿垂直于導輪12。
進一步的,所述回收裝置還包括頂起裝置5,頂起裝置上端與擋板下表面連接;所述頂起裝置為氣缸,且氣缸數(shù)為兩個。所述頂起裝置的作用在于帶動廢料接收器6上下運動,具體的,頂起裝置上升時,帶動擋板4上下運動,擋板帶動廢料接收器上升,廢料接收器上升到與工作臺下表面緊密結(jié)合時,頂起裝置停止上升。
進一步的,所述滑塊33上套插有導桿9,導桿上設(shè)有導鉤7;所述底板中設(shè)有濾網(wǎng);所述支撐設(shè)于送料機械裝置底部;所述立柱旋轉(zhuǎn)缸設(shè)于立柱升降缸上方。
本實用新型廢料回收裝置在生產(chǎn)線的前端和后端分別設(shè)置一組導向傳送裝置,并在兩組導向傳送裝置之間設(shè)置中繼傳送裝置8,通過導向傳送裝置和中繼傳送裝置的配合傳送,使生產(chǎn)線廢料10直接完全的從出料端輸送回進料端,實現(xiàn)了生產(chǎn)廢料的自動回收,大大的降低了生產(chǎn)成本。
本實施例中,所述氣缸優(yōu)選為兩個,當然還可根據(jù)需要設(shè)置多個,如三個、四個或五個等。所述氣缸設(shè)有活塞桿,氣缸帶動活塞桿上下運動,繼而帶動廢料接收器上下運動。
本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種可降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)了廢料的全部及時回收且環(huán)保無污染的廢料回收裝置。上述實施例1所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實現(xiàn)本發(fā)明目的一種技術(shù)方案,但凡通過權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實現(xiàn)本新型發(fā)明目的的,均在本新型的保護范圍內(nèi)。