本實用新型涉及食品包裝裝置，特別涉及一種防止食品料包滑落的裝置。

背景技術(shù)：

在方便食品生產(chǎn)的過程中，食品本體及料包生產(chǎn)完成后，需要通過投包機將料包投放在食品本體上，再將二者一起包裝，從而形成最終的產(chǎn)品。然而，由于現(xiàn)代生活品質(zhì)的提高，消費者越來越注重方便食品的口味，因而用于調(diào)味的方便食品的料包也通常不止一個。例如方便面，最終在產(chǎn)品包裝袋中，除了方便面面餅以外，通常還包括醬包、蔬菜包、油包等多個料包。料包的包膜材質(zhì)為塑料類，表面摩擦力低，因此在多個料包投放于食品本體上時很容易滑落，進而在后續(xù)工藝中造成壓包漏氣、少包等問題，影響最終產(chǎn)品良率，嚴(yán)重時還會造成生產(chǎn)線的短暫停機，影響生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有技術(shù)中對于料包滑落問題通常采用靜電吸附的方式來解決。具體而言，為在包裝生產(chǎn)線上增加能夠持續(xù)放電的靜電發(fā)生器。食品本體生產(chǎn)完成后，在包裝生產(chǎn)線上由傳送帶帶動運行前進，期間經(jīng)由生產(chǎn)線上方的多個投包機在每一面餅上逐個投放料包，料包在投放到面餅上以后，通過靜電發(fā)生器，靜電在兩個料包之間形成吸附力，使料包暫時成為一個整體，處于上方的料包不會滑落。但是通過靜電防滑的效果較差，吸附力也會因為料包包膜材質(zhì)的不同而受到影響，達不到穩(wěn)固吸附的技術(shù)效果。

因此，如何設(shè)計一種料包防滑裝置，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，即成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種料包防滑裝置，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中料包容易滑落的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種料包防滑裝置，安裝于一食品包裝 生產(chǎn)線上，該食品包裝生產(chǎn)線包括一傳送一食品本體的傳送裝置及多個設(shè)置在該傳送裝置上方的投包機，每一該投包機在該食品本體經(jīng)過下方時投放一料包于該食品本體上，該料包防滑裝置包括：

至少一對該料包進行噴膠操作的噴膠裝置，該噴膠裝置設(shè)置于每兩個該投包機之間；以及

一控制該噴膠裝置的開閉及噴膠量的控制系統(tǒng)，連接于該噴膠裝置。

其中，該料包為一扁平袋狀，并且該料包投放在該食品本體上時為基本水平的狀態(tài)，即，其底面接觸該食品本體，頂面朝上。該噴膠裝置的噴膠操作為噴膠于其頂面上。

其中，該噴膠裝置的數(shù)量為多個。具體可以采用如下設(shè)置方式，當(dāng)該投包機數(shù)量為兩個時，則噴膠裝置數(shù)量為一個，設(shè)置在二投包機之間；當(dāng)該投包機數(shù)量為三個時候，噴膠裝置數(shù)量為兩個，每二投包機之間設(shè)置一個；當(dāng)該投包機數(shù)量在三個以上時，同樣依照上述方法設(shè)置，即，投包機數(shù)量為N個，則噴膠裝置數(shù)量為(N-1)個，分別設(shè)置在每二投包機之間。又或者，也可以在每二投包機之間設(shè)置兩個或以上的噴膠裝置?？傊?，只要噴膠裝置和投包機為間隔設(shè)置即可，具體的設(shè)置數(shù)量本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況決定。

其中，該噴膠裝置為霧化式噴膠裝置或點噴式噴膠裝置。

其中，該噴膠裝置包括一噴膠噴頭及一提供壓縮空氣至該噴膠噴頭的動力源裝置，該噴膠噴頭內(nèi)置一食用膠，該動力源裝置連接該噴膠噴頭。于該該噴膠裝置為霧化式噴膠裝置時，該噴膠噴頭以霧化形式噴射該食用膠；于該該噴膠裝置為點噴式噴膠裝置時，該噴膠噴頭以點噴形式噴射該食用膠。

其中，該控制系統(tǒng)包括多個電磁閥及一控制該電磁閥的開閉的控制器，該電磁閥設(shè)置于每一該噴膠裝置中，該控制器連接該多個電磁閥，通過控制該電磁閥的開閉而控制該噴膠裝置的開閉及噴膠量。

其中，該控制器包括一顯示該噴膠裝置開閉狀態(tài)及噴膠量的顯示模塊及一能夠?qū)υ搰娔z裝置開閉狀態(tài)及噴膠量進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)模塊。該顯示模塊能夠顯示該噴膠裝置的開閉情況及噴膠量；于該調(diào)節(jié)模塊上，操作者能夠?qū)υ搰娔z裝置的開閉狀態(tài)及噴膠量進行調(diào)節(jié)。

其中，該控制系統(tǒng)包括一能夠檢測該食品本體位置的觸發(fā)裝置，于該觸發(fā)裝置檢測到該食品本體經(jīng)過該噴膠裝置下方時，該控制系統(tǒng)控制該噴膠裝置打 開。在噴膠操作結(jié)束(已噴完設(shè)定的噴膠量)后，該控制系統(tǒng)控制該噴膠裝置關(guān)閉。該觸發(fā)裝置例如為一紅外檢測裝置或者一食品本體行程位置檢測裝置。

其中，該動力源裝置包括一氣動三聯(lián)件、多個調(diào)壓閥及一升壓力水槽，該氣動三聯(lián)件、該多個調(diào)壓閥、該升壓力水槽、該噴膠噴頭及該控制系統(tǒng)的電磁閥均以管路連接并構(gòu)成一回路，通過該控制器控制該電磁閥，以控制回路的開閉，進而控制該噴膠噴頭的開閉及噴膠量。

其中，該噴膠裝置的噴膠頻率為50-280次/分鐘，噴膠量為2-100毫克/次。

于本實用新型一較佳實施方式中，該料包防滑裝置以如下方式運行：

本實用新型提供的料包防滑裝置，應(yīng)用于一食品包裝生產(chǎn)線上，該食品包裝生產(chǎn)線包括一傳送裝置及多個設(shè)置在該傳送裝置上方的投包機，以三個投包機為例，每二投包機之間設(shè)置一噴膠裝置。

當(dāng)一食品本體經(jīng)由該傳送裝置沿一食品本體運行方向向前運行時，首先經(jīng)過一投包機，被投放一第一料包于該食品本體上；然后該食品本體承載該第一料包繼續(xù)向前運行，經(jīng)過一噴膠裝置，此時，控制器控制電磁閥開啟，進而使壓縮空氣被提供至噴膠噴頭，食用膠在壓縮空氣的作用下高壓霧化，噴射在該第一料包的表面；該食品本體承載噴膠過后的該第一料包繼續(xù)向前運行，經(jīng)過另一投包機，被投放一第二料包于該第一料包上，該第一料包及該第二料包借由第一料包表面食用膠的粘性而黏貼在一起；該食品本體承載該第一料包及該第二料包繼續(xù)向前運行，經(jīng)過另一噴膠裝置，再同樣被進行噴膠操作，使得食用膠被噴射在該第二料包的表面；該食品本體承載二次噴膠過后該第一料包、該第二料包繼續(xù)向前運行，經(jīng)過再一投包機，被投放一第三料包于該第二料包上，由于第二料包表面剛被噴膠，所以該第三料包借由食用膠的粘性被黏貼在第二料包的表面；該食品本體承載三個黏貼在一起的料包繼續(xù)向前運行，一起進入包裝機進行整體包裝。

由此，經(jīng)過間隔設(shè)置的三次投包和兩次噴膠，三個料包在食品本體運行投包過程中被黏貼在一起，成為一個整體，其重量增加，穩(wěn)定性提升，可以切實的達到防止料包滑落的目的。另外，本實用新型實用的黏膠為食用膠，不會額外帶來食品安全問題。

本實用新型還提供一種料包防滑方法，用于一食品包裝生產(chǎn)線上，該食品 包裝生產(chǎn)線包括一傳送一食品本體的傳送裝置及多個設(shè)置在該傳送裝置上方的投包機，每一該投包機在該食品本體經(jīng)過下方時投放一料包于該食品本體上，該料包防滑方法包括：

在每一料包被投放于該食品本體上后，對該料包進行一噴膠操作，再行下一次料包投放。

其中，該噴膠操作采用食用膠。

其中，該噴膠操作的噴膠頻率為50-280次/分鐘，噴膠量為2-100毫克/次。

其中，該料包防滑方法使用上述的料包防滑裝置。

本實用新型的料包防滑裝置，在料包投放的過程中，以點噴或霧化的方式將食用膠噴在兩個料包之間，使得各個料包通過粘性貼在一起，成為整體，由此提升料包的重量及穩(wěn)定性，達到料包防滑的目的。通過本實用新型的技術(shù)方案，可以切實的解決食品生產(chǎn)包裝過程中由于料包滑落造成的一系列不良問題，如壓包漏氣、切料包、少料包、包料機堵料而造成的停機等，適用于需要將多個料包及食品本體包裝在一起的食品包裝生產(chǎn)線，如方便面包裝生產(chǎn)線等。

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例所提供的料包防滑裝置示意圖；

圖2為本實用新型另一較佳實施例所提供的料包防滑裝置示意圖；

其中，附圖標(biāo)記：

1 食品包裝生產(chǎn)線

11 傳送裝置

12 投包機

2 噴膠裝置

21 噴膠噴頭

22 動力源裝置

221 氣動三聯(lián)件

222 調(diào)壓閥

223 升壓力水罐

3 控制系統(tǒng)

31 控制器

32 電磁閥

7 食品本體

81 第一料包

82 第二料包

83 第三料包

A 食品本體運行方向

具體實施方式

為能說清楚本實用新型的技術(shù)特點，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員可以清楚的了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特點、使用方式及技術(shù)效果，下面通過具體實施方式，并結(jié)合附圖，對本實用新型的方案進行闡述。但以下所述僅為例示說明之用，并不作為本實用新型的限制。

請參考圖1，圖2。圖1為本實用新型一較佳實施例所提供的料包防滑裝置示意圖。為解決現(xiàn)有技術(shù)中料包容易滑落的問題，本實用新型提供一種料包防滑裝置，安裝于一食品包裝生產(chǎn)線1上，該食品包裝生產(chǎn)線1包括一傳送裝置11及多個設(shè)置在該傳送裝置11上方的投包機12，該傳送裝置11傳送一食品本體7，每一該投包機12在該食品本體7經(jīng)過其下方時投放一料包(81、82、83)于該食品本體7上，該料包防滑裝置包括：

至少一噴膠裝置2，每二該投包機12之間設(shè)置該噴膠裝置2，于該食品本體7承載該料包經(jīng)過時該噴膠裝置2對其進行噴膠操作；以及

一控制系統(tǒng)3，連接于該噴膠裝置2，并控制該噴膠裝置2的開閉及噴膠量。

通常的方便食品生產(chǎn)中，該料包(81、82、83)為一扁平袋狀，并且該料包(81、82、83)投放在該食品本體7上時為基本水平的狀態(tài)，即，其底面接觸該食品本體7，頂面朝上。該噴膠裝置2的噴膠操作為噴膠于其頂面上。當(dāng)然，實際操作中該料包也可以是其他形狀，只要能夠放置在該食品本體7上，并由該噴膠裝置2噴膠于其頂面即可。

該噴膠裝置2的數(shù)量可以為多個。具體可以采用如下設(shè)置方式，當(dāng)該投包機12數(shù)量為兩個時，則噴膠裝置2數(shù)量為一個，設(shè)置在二投包機12之間；當(dāng)該投包機12數(shù)量為三個時候，噴膠裝置2數(shù)量為兩個，每二投包機12之間設(shè)置一個；當(dāng)該投包機12數(shù)量在三個以上時，同樣依照上述方法設(shè)置，即，投包機12數(shù)量為N個，則噴膠裝置2數(shù)量為(N-1)個，分別設(shè)置在每二投包機12之間。又或者，也可以在每二投包機12之間設(shè)置兩個或以上的噴膠裝置2。總之，只要噴膠裝置2和投包機12為間隔設(shè)置即可。圖1及圖2中均為3個投包機12和2個噴膠裝置2的實施方式，在實際操作中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況決定具體的設(shè)置數(shù)量。

該噴膠裝置2可為霧化式噴膠裝置或點噴式噴膠裝置。如圖1所示，該噴膠裝置2包括一噴膠噴頭21及一提供壓縮空氣至該噴膠噴頭的動力源裝置22，該噴膠噴頭2內(nèi)置一食用膠，該動力源裝置22連接該噴膠噴頭21。于該該噴膠裝置2為霧化式噴膠裝置時，該噴膠噴頭21以霧化形式噴射該食用膠；于該該噴膠裝置2為點噴式噴膠裝置時，該噴膠噴頭21以點噴形式噴射該食用膠。

如圖2所示，該控制系統(tǒng)3包括一控制器31及多個電磁閥32，該電磁閥32設(shè)置于每一該噴膠裝置2中，該控制器31連接該多個電磁閥32并控制該電磁閥32的開閉，通過控制該電磁閥32的開閉而控制該噴膠裝置2的開閉及噴膠量。進一步的，該控制器31包括顯示模塊及調(diào)節(jié)模塊。該顯示模塊能夠顯示該噴膠裝置2的開閉情況及噴膠量；于該調(diào)節(jié)模塊上，操作者能夠?qū)υ搰娔z裝置2的開閉狀態(tài)及噴膠量進行調(diào)節(jié)。

該控制系統(tǒng)3也可以包括一能夠檢測該食品本體7位置的觸發(fā)裝置(圖未示)，于該觸發(fā)裝置檢測到該食品本體7經(jīng)過該噴膠裝置2下方時，該控制系統(tǒng)3控制該噴膠裝置2打開。在噴膠操作結(jié)束(已噴完設(shè)定的噴膠量)后，該控制系統(tǒng)3控制該噴膠裝置2關(guān)閉。該觸發(fā)裝置例如為一紅外檢測裝置或者一食品本體行程位置檢測裝置。

請續(xù)參照圖2所示，該動力源裝置22包括一氣動三聯(lián)件221、多個調(diào)壓閥222及一升壓力水槽223，該氣動三聯(lián)件221、該多個調(diào)壓閥222、該升壓力水槽223、該噴膠噴頭21及該控制系統(tǒng)的電磁閥32均以管路連接并構(gòu)成一回路，通過該控制器31控制該電磁閥32，以控制回路的開閉，進而控制該噴膠噴頭21的開閉及噴膠量。另外需指出的是，圖2所示的動力源裝置22的各個具體 元件僅為動力源22的一較佳實施方式，并不作為限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以采用其他的動力源與噴膠噴頭組合而構(gòu)成噴膠裝置2。同樣的，控制器31及電磁閥22及圖2所示的二者與其他元件的具體連接方式也僅是一較佳實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以對控制系統(tǒng)3的具體實施方式進行改進，只要連接于噴膠裝置2，能實現(xiàn)對噴膠裝置2的控制即可。

在一較佳實施例中，該噴膠裝置的噴膠頻率為50-280次/分鐘，噴膠量為2-100毫克/次。此噴膠頻率和噴膠量可以以最經(jīng)濟的方式保證料包的黏貼效果。

于本實用新型一較佳實施方式中，該料包防滑裝置以如下方式運行：

本實用新型提供的料包防滑裝置，應(yīng)用于一食品包裝生產(chǎn)線1上，該食品包裝生產(chǎn)線1包括一傳送裝置11及多個設(shè)置在該傳送裝置11上方的投包機12(圖2中省略投包機12，僅繪示從投包機12掉落的料包)，以三個投包機12為例，每二投包機12之間設(shè)置一噴膠裝置2。

當(dāng)一食品本體7經(jīng)由該傳送裝置11沿一食品本體運行方向A向前運行時，首先經(jīng)過一投包機12，被投放一第一料包81于該食品本體7上；然后該食品本體7承載該第一料包81繼續(xù)向前運行，經(jīng)過一噴膠裝置2，此時，控制器31控制電磁閥32開啟，進而使壓縮空氣被提供至噴膠噴頭21，食用膠在壓縮空氣的作用下高壓霧化，噴射在該第一料包81的表面；該食品本體7承載噴膠過后的該第一料包81繼續(xù)向前運行，經(jīng)過另一投包機12，被投放一第二料包82于該第一料包81上，該第一料包81及該第二料包82借由第一料包81表面食用膠的粘性而黏貼在一起；該食品本體7承載該第一料包81及該第二料包82繼續(xù)向前運行，經(jīng)過另一噴膠裝置2，再同樣被進行噴膠操作，使得食用膠被噴射在該第二料包82的表面；該食品本體7承載二次噴膠過后該第一料包81、該第二料包82繼續(xù)向前運行，經(jīng)過再一投包機12，被投放一第三料包83于該第二料包82上，由于第二料包82表面剛被噴膠，所以該第三料包83借由食用膠的粘性被黏貼在第二料包82的表面；該食品本體7承載三個黏貼在一起的料包繼續(xù)向前運行，一起進入包裝機進行整體包裝。

由此，經(jīng)過間隔設(shè)置的三次投包和兩次噴膠，三個料包在食品本體運行投包過程中被黏貼在一起，成為一個整體，其重量增加，穩(wěn)定性提升，可以切實的達到防止料包滑落的目的。另外，本實用新型實用的黏膠為食用膠，不會額 外帶來食品安全問題。

本實用新型還提供一種料包防滑方法，用于一食品包裝生產(chǎn)線1上，該食品包裝生產(chǎn)線1包括一傳送裝置11及多個設(shè)置在該傳送裝置11上方的投包機12，該傳送裝置11傳送一食品本體7，每一該投包機12在該食品本體7經(jīng)過其下方時投放一料包(81、82、83)于該食品本體7上，該料包防滑方法包括：

在每一料包被投放于該食品本體7上后，對該料包進行一噴膠操作，再行下一次料包投放。

在較佳實施方式中，該噴膠操作采用食用膠，使其可以同時保證粘性和食品安全。另外，該噴膠操作的噴膠頻率可為50-280次/分鐘，噴膠量為2-100毫克/次，由此保證膠的黏貼效果，并節(jié)省黏膠量。

另外，該料包防滑方法可以使用上述的料包防滑裝置來實施。

本實用新型的料包防滑裝置及方法，在料包投放的過程中，以點噴或霧化的方式將食用膠噴在兩個料包之間，使得各個料包通過粘性貼在一起，成為整體，由此提升料包的重量及穩(wěn)定性，達到料包防滑的目的。通過本實用新型的技術(shù)方案，可以切實的解決食品生產(chǎn)包裝過程中由于料包滑落造成的一系列不良問題，如壓包漏氣、切料包、少料包、包料機堵料而造成的停機等，適用于需要將多個料包及食品本體包裝在一起的食品包裝生產(chǎn)線，如方便面包裝生產(chǎn)線等。

當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。