本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)跑偏機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,各行業(yè)所用的皮帶輸送機(jī)均采用普通絲杠來調(diào)整皮帶的跑偏現(xiàn)象,調(diào)整時(shí)需反復(fù)試驗(yàn),調(diào)整好后便固定在該位置。然而導(dǎo)致皮帶跑偏的因素很多,如運(yùn)輸時(shí)皮帶上面布料的不均勻、皮帶磨損程度的不一致、皮帶本身的質(zhì)量問題等都會使皮帶跑偏。由于皮帶不能自動糾偏出現(xiàn)跑偏時(shí)如沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會使皮帶與機(jī)架直接摩擦導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重磨損或撕裂,直到皮帶報(bào)廢。而且,皮帶跑偏時(shí)也容易使所傳輸?shù)奈锪蠌囊粋?cè)散落出去造成浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,解決目前存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)跑偏機(jī)構(gòu),皮帶輸送機(jī)工作時(shí)通過張緊裝置對皮帶進(jìn)行自動糾偏,提高皮帶的使用壽命,減少物料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)跑偏機(jī)構(gòu),包括傳送裝置,所述傳送裝置兩端安裝有張緊裝置。
進(jìn)一步的,所述張緊裝置包括張緊螺絲、軸承座,所述張緊螺絲安裝于軸承座上,通過張緊螺絲調(diào)節(jié)皮帶的位置。
進(jìn)一步的,所述張緊裝置的數(shù)量為三個。
本實(shí)用新型的有益效果是,
本實(shí)用新型公開的一種皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)跑偏機(jī)構(gòu),皮帶輸送機(jī)工作時(shí)通過張緊裝置對皮帶進(jìn)行自動糾偏,提高皮帶的使用壽命,減少物料的浪費(fèi)。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)跑偏機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、傳送裝置 2、張緊螺絲 3、軸承座。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1所示,皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)跑偏機(jī)構(gòu),包括傳送裝置,所述傳送裝置兩端安裝有張緊裝置。
進(jìn)一步的,所述張緊裝置包括張緊螺絲、軸承座,所述張緊螺絲安裝于軸承座上,通過張緊螺絲調(diào)節(jié)皮帶的位置。
進(jìn)一步的,所述張緊裝置的數(shù)量為三個。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是,
皮帶輸送機(jī)的傳送兩端安裝有張緊裝置,張緊裝置為在傳動輪的軸承座上安裝有張緊螺絲,當(dāng)皮帶輸送機(jī)的某個方向發(fā)生偏轉(zhuǎn),根據(jù)皮帶的偏轉(zhuǎn)方向在相對的方向處調(diào)節(jié)張緊螺絲,使得皮帶的各點(diǎn)受力均衡,回轉(zhuǎn)到正常位置上,從而實(shí)現(xiàn)對皮帶輸送機(jī)的跑偏調(diào)節(jié)。
要說明的是,以上所述實(shí)施例是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的說明而非限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其他修改,只要沒超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。