本發(fā)明涉及一種豆豉灌裝裝置。

背景技術(shù)：

灌裝是豆豉加工的最后步驟，由于豆豉是固液兩相的機(jī)械混合物，在灌裝的過程中容易出料豉料和油料相分離的現(xiàn)象，導(dǎo)致同一批次產(chǎn)品的油料含量不均勻，影響用戶評(píng)價(jià)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種豆豉灌裝裝置，使得同一批次產(chǎn)品的油料含量均勻，灌裝效果好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種豆豉灌裝裝置，包括料桶和設(shè)置在所述料桶內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括密封穿過料桶桶底的攪拌軸和固定在攪拌軸上的葉片，所述攪拌軸上開有排料孔和第一排料槽，所述排料孔從攪拌軸的下端面向上延伸至料桶內(nèi)，排料孔與攪拌軸同軸，所述第一排料槽與排料孔連通、且沿?cái)嚢栎S軸向方向延伸至料桶底部，第一排料槽沿?cái)嚢栎S周向均布有兩個(gè)，所述排料孔內(nèi)設(shè)有一排料管，所述排料管與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述排料管的外徑與排料孔的直徑相同、且排料管上開有與第一排料槽相對(duì)應(yīng)的第二排料槽。

進(jìn)一步地，所述排料管伸出至攪拌軸下方的管段的外壁上鉸接設(shè)置有棘爪，所述攪拌軸的下端套設(shè)有一套筒，所述套筒的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有多個(gè)與所述棘爪配合的棘輪齒，所述排料管由一間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、第一完全齒輪、不完全齒輪、第二完全齒輪和第三完全齒輪，所述轉(zhuǎn)軸被支撐在料桶桶底下方且與攪拌軸平行，所述第一完全齒輪和不完全齒輪從上至下同軸套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述第二完全齒輪套設(shè)在攪拌軸伸出至料桶外的下端、且與第一完全齒輪嚙合，所述第三完全齒輪套設(shè)在排料管伸出至攪拌軸下方的管段上、且可與不完全齒輪嚙合，所述不完全齒輪與第三完全齒輪嚙合時(shí)，驅(qū)動(dòng)第三完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)90°。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種豆豉灌裝裝置，包括料桶和設(shè)置在所述料桶內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括密封穿過料桶桶底的攪拌軸和固定在攪拌軸上的葉片，所述攪拌軸上開有排料孔和第一排料槽，所述排料孔從攪拌軸的下端面向上延伸至料桶內(nèi)，排料孔與攪拌軸同軸，所述第一排料槽與排料孔連通、且沿?cái)嚢栎S軸向方向延伸至料桶底部，第一排料槽沿?cái)嚢栎S周向均布有兩個(gè)，所述排料孔內(nèi)設(shè)有一排料管，所述排料管與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述排料管的外徑與排料孔的直徑相同、且排料管上開有與第一排料槽相對(duì)應(yīng)的第二排料槽。該結(jié)構(gòu)的豆豉灌裝裝置，可使同一批次產(chǎn)品的油料含量均勻，灌裝效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2棘爪與套筒配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1、2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種豆豉灌裝裝置，包括料桶1和設(shè)置在所述料桶1內(nèi)的攪拌裝置2，料桶1固定在一機(jī)架上，所述攪拌裝置2包括密封穿過料桶1桶底的攪拌軸21和固定在攪拌軸21上的葉片22，攪拌軸21的上下端分別與機(jī)架、料桶1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，葉片22直接焊接在攪拌軸21上，所述攪拌軸21上開有排料孔211和第一排料槽212，所述排料孔211從攪拌軸21的下端面向上延伸至料桶1內(nèi)，排料孔211與攪拌軸21同軸，所述第一排料槽212與排料孔211連通、且沿?cái)嚢栎S21軸向方向延伸至料桶1底部，第一排料槽212沿?cái)嚢栎S21周向均布有兩個(gè)，所述排料孔211內(nèi)設(shè)有一排料管3，所述排料管3與攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述排料管3的外徑與排料孔211的直徑相同、且排料管3上開有與第一排料槽212相對(duì)應(yīng)的第二排料槽31，第二排料槽31沿排料管3周向均布有兩個(gè)，且第二排料槽31可將排料管3與第一排料槽212連通。工作時(shí)，攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)葉片22將料桶1內(nèi)的豆豉攪拌，使得油料混合得相對(duì)均勻，同時(shí)將排料管3固定，攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一排料槽212與第二排料槽31連通，從而豆豉油料經(jīng)第一排料槽212、第二排料槽31和排料管3排出，整個(gè)過程中，通過加料管持續(xù)向料桶1內(nèi)添加原料，再混合攪拌，使得料桶1內(nèi)的料位基本保持不變，且第一排料槽212始終位于油料的料位下方，這樣油料經(jīng)第一排料槽212向外排出時(shí)，由于位于料桶1底部的豆豉顆粒和位于豆豉顆粒層上方的油層都有一部分流向第一排料擦，從而使得每次排出的豆豉油料混合均勻，灌裝效果好。通過嚴(yán)格控制攪拌軸21轉(zhuǎn)速、第一排料槽212、第二排料槽31和排料管3管徑等參數(shù)，即可控制每次排料的重量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)豆豉的灌裝。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排料管3伸出至攪拌軸21下方的管段的外壁上鉸接設(shè)置有棘爪4，所述攪拌軸21的下端套設(shè)有一套筒5，所述套筒5的內(nèi)壁周向均勻設(shè)置有多個(gè)與所述棘爪4配合的棘輪齒51，棘爪4與棘輪齒51構(gòu)成單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而使得排料管3隨攪拌一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述排料管3由一間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)，所述間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括轉(zhuǎn)軸61、第一完全齒輪62、不完全齒輪63、第二完全齒輪64和第三完全齒輪65，所述轉(zhuǎn)軸61被支撐在料桶1桶底下方且與攪拌軸21平行，所述第一完全齒輪62和不完全齒輪63從上至下同軸套設(shè)在轉(zhuǎn)軸61上，所述第二完全齒輪64套設(shè)在攪拌軸21伸出至料桶1外的下端、且與第一完全齒輪62嚙合，所述第三完全齒輪65套設(shè)在排料管3伸出至攪拌軸21下方的管段上、且可與不完全齒輪63嚙合，所述不完全齒輪63與第三完全齒輪65嚙合時(shí)，驅(qū)動(dòng)第三完全齒輪65轉(zhuǎn)動(dòng)90°。第二完全齒輪64隨攪拌軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一完全齒輪62轉(zhuǎn)動(dòng)，第一完全齒輪62帶動(dòng)同軸的不完全齒輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，不完全齒輪63則間歇性的驅(qū)動(dòng)第三完全齒輪65轉(zhuǎn)動(dòng)90°，從而使得排料管3間歇性地相對(duì)攪拌軸21單向轉(zhuǎn)動(dòng)90°。通過上述設(shè)置，當(dāng)?shù)谝慌帕喜?12與第二排料槽31的連通，進(jìn)料快速，且方便控制第一排料槽212與第二排料槽31的連通時(shí)間，最終方便控制排料管3每次排料的重量。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種豆豉灌裝裝置，包括料桶和設(shè)置在所述料桶內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括密封穿過料桶桶底的攪拌軸和固定在攪拌軸上的葉片，所述攪拌軸上開有排料孔和第一排料槽，所述排料孔從攪拌軸的下端面向上延伸至料桶內(nèi)，排料孔與攪拌軸同軸，所述第一排料槽與排料孔連通、且沿?cái)嚢栎S軸向方向延伸至料桶底部，第一排料槽沿?cái)嚢栎S周向均布有兩個(gè)，所述排料孔內(nèi)設(shè)有一排料管，所述排料管與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述排料管的外徑與排料孔的直徑相同、且排料管上開有與第一排料槽相對(duì)應(yīng)的第二排料槽，排料管由一間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)的豆豉灌裝裝置，可使同一批次產(chǎn)品的油料含量均勻，灌裝效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：唐偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市永川區(qū)松既調(diào)味品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.29
技術(shù)公布日：2017.08.18