本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種布料裝置，特別適用于清掃能力測(cè)試中的布料裝置。

背景技術(shù)：

隨著城市化進(jìn)程的快速推進(jìn)，瀝青或混凝土硬化路面的面積也在不斷增加。為了使硬化路面能夠充分地發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，防止路面砂石對(duì)其造成損害，通常使用洗掃車、掃路車等清潔車輛進(jìn)行清掃。

因此，在測(cè)試洗掃車、掃路車的清掃能力時(shí)，通常用一定比例的沙石作為攤鋪物料來(lái)測(cè)試其性能。而如果物料撒布地不均勻，則容易影響清掃能力測(cè)試結(jié)果，無(wú)法準(zhǔn)確地衡量洗掃車、掃路車等清潔車輛的清掃能力。

現(xiàn)有技術(shù)中雖然利用皮帶輥筒機(jī)構(gòu)作為布料裝置使用，但是僅能夠用在石灰等粒徑較小的物料的撒布中，不但成本高，而且應(yīng)用范圍窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種布料裝置，該布料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)混合物料的撒布，實(shí)現(xiàn)撒布物料密度的連續(xù)調(diào)節(jié)，應(yīng)用范圍廣。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種布料裝置，該布料裝置包括支撐部、物料容納部和物料控制部，所述物料容納部設(shè)置在所述支撐部上，并具有物料出口；所述物料控制部位于所述物料出口下方以對(duì)來(lái)自于所述物料出口的物料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述物料容納部包括端板，設(shè)置在所述端板之間的斜板，所述端板和斜板圍成物料容納空間，所述斜板中至少一個(gè)為可動(dòng)斜板以改變所述物料出口的大小。

優(yōu)選地，所述斜板包括一個(gè)固定斜板和一個(gè)相對(duì)所述固定斜板轉(zhuǎn)動(dòng)的所述可動(dòng)斜板，該可動(dòng)斜板具有可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述端板的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)和能夠推動(dòng)該可動(dòng)斜板相對(duì)所述端板轉(zhuǎn)動(dòng)的推送結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述可動(dòng)斜板的上端部的凸塊，貫穿所述凸塊和至少一側(cè)的所述端板的旋轉(zhuǎn)連接軸；所述推送機(jī)構(gòu)包括固定在至少一側(cè)的所述端板下側(cè)的螺栓設(shè)置板，和螺接在所述螺栓設(shè)置板上的調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的一端抵接在所述可動(dòng)斜板的下端部。

優(yōu)選地，所述物料控制部包括設(shè)置在所述物料出口處的物料出口開(kāi)合部和位于所述物料出口開(kāi)合部下方的物料分流部。

優(yōu)選地，所述物料出口開(kāi)合部包括：物料出口擋板，該物料出口擋板的一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述物料出口的一側(cè)，擋板開(kāi)閉控制部，該擋板開(kāi)閉控制部設(shè)置在所述物料出口擋板的另一側(cè)以控制所述物料出口擋板能夠在封閉物料出口位置和開(kāi)啟物料出口位置之間旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述物料出口開(kāi)合部還包括復(fù)位件，所述復(fù)位件的一端固定在所述物料出口擋板一側(cè)，另一端固定在所述支撐部。

優(yōu)選地，所述物料分流部包括：分流板，該分流板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支撐部上，所述分流板包括形成分流銳角的兩個(gè)引導(dǎo)斜板，所述分流銳角正對(duì)所述物料出口；旋轉(zhuǎn)手柄，該旋轉(zhuǎn)手柄固定在所述分流板上以控制所述分流板的旋轉(zhuǎn)角度。

優(yōu)選地，所述物料分流部還包括導(dǎo)流板和回收箱，所述導(dǎo)流板設(shè)置在所述分流板一側(cè)的所述引導(dǎo)斜板下方并與所述引導(dǎo)斜板平行，所述回收箱設(shè)置在所述分流板另一側(cè)的所述引導(dǎo)斜板下方以回收物料。

優(yōu)選地，所述支撐部包括可移動(dòng)的底架、豎立設(shè)置在所述底架上的支撐架、用于將所述物料容納部連接在所述支撐架上的連接板。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于設(shè)置有用于容納物料的物料容納部，從而能夠防止物料在輸送過(guò)程中與空氣過(guò)多接觸、吸收濕氣而結(jié)塊，另外，通過(guò)設(shè)置在物料出口下方的物料控制部，能夠提高布料裝置的使用靈活性，連續(xù)地調(diào)整撒布密度范圍，應(yīng)用范圍廣。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明所述布料裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 物料容納部 2 物料控制部

3 支撐部

11 物料出口 12 端板

13 可動(dòng)斜板 14 凸塊

15 旋轉(zhuǎn)連接軸 16 螺栓設(shè)置板

17 調(diào)節(jié)螺栓 18 固定斜板

20 物料出口開(kāi)合部 21 物料出口擋板

22 擋板開(kāi)閉控制部 23 復(fù)位件

24 復(fù)位件連接板 25 擋板軸承

30 物料分流部 31 分流板

32 旋轉(zhuǎn)手柄 33 轉(zhuǎn)動(dòng)軸

34 導(dǎo)流板 35 回收箱

36 分流板軸承

41 底架 42 支撐架

43 連接板

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

本發(fā)明提供一種布料裝置，該布料裝置包括支撐部3、物料容納部1和物料控制部2。該布料裝置能夠?qū)⑽锪先菁{部1中物料通過(guò)物料控制部2均勻地撒布，而且撒布密度能夠通過(guò)物料控制部2連續(xù)調(diào)節(jié)，特別適用于在測(cè)試洗掃車、掃路車等清潔車輛的清掃能力時(shí)使用，但不限于該過(guò)程。

如圖1所示，物料容納部1設(shè)置在支撐部3上，并具有物料出口11；物料控制部2位于物料出口11下方以對(duì)來(lái)自于物料出口11的物料進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，物料容納部1用于容納物料，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的利用皮帶輥筒機(jī)構(gòu)輸送物料，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，而且能夠避免物料在輸送過(guò)程中與空氣過(guò)多接觸、吸收濕氣而結(jié)塊。

另外，物料控制部2位于物料出口11下方，其能夠?yàn)槿我饨Y(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)奈锪铣隹?1落下的物料進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。例如，封塞在物料出口11處的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置為雙層結(jié)構(gòu)，一層為具有多個(gè)出料口的出料盤，而且能夠通過(guò)使該出料口朝向不同方向，另一層為開(kāi)合口板，從而能夠調(diào)整開(kāi)合口板和出料盤之間的相對(duì)位置控制出料口的敞開(kāi)數(shù)量和所打開(kāi)的出料口的朝向來(lái)調(diào)節(jié)物料的落下量和落下方向?；蛘呃妙愃朴谙率龅奈锪戏至鞑?0中的分流板31的結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整分流板31距物料出口11的距離來(lái)控制能夠從物料出口11的實(shí)際的打開(kāi)寬度來(lái)調(diào)節(jié)物料的落下量和落下方向。

為了進(jìn)一步地提高布料裝置的使用靈活性，擴(kuò)大撒布密度的調(diào)節(jié)范圍，優(yōu)選物料容納部1形成為如下漏斗結(jié)構(gòu)：物料容納部1包括端板12和設(shè)置在端板12之間的斜板，端板12和斜板圍成物料容納空間，斜板中至少一個(gè)為可動(dòng)斜板13以改變所述物料出口11的大小。由于物料出料口11的大小能夠變化，可以配合物料控制部2進(jìn)一步擴(kuò)大撒布密度的調(diào)節(jié)范圍，解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用輸送帶和后檔板之間的空隙無(wú)法有效撒布較大顆粒物料的問(wèn)題。物料容納部1所形成的漏斗結(jié)構(gòu)能夠?yàn)楦鞣N形狀，例如截面為五邊形的棱臺(tái)狀等，但是考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)置的便利性，優(yōu)選漏斗結(jié)構(gòu)由豎直設(shè)置的兩個(gè)端板12，以及設(shè)置在兩個(gè)端板12之間的兩個(gè)斜板構(gòu)成。

另外，可動(dòng)斜板13能夠設(shè)置為多種結(jié)構(gòu)，例如可動(dòng)斜板13為可移動(dòng)的斜板，可以理解的是，當(dāng)斜板一側(cè)沿斜板設(shè)置方向上升時(shí)，斜板之間的距離會(huì)變化，也就說(shuō)物料出口11的大小發(fā)生了變化。

但是，考慮到與物料控制部2配合，優(yōu)選可動(dòng)斜板13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。例如能夠?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)可動(dòng)斜板，該可動(dòng)斜板能夠向?qū)ΨQ軸轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證物料不會(huì)從可動(dòng)斜板13和端板12之間漏出，優(yōu)選在可動(dòng)斜板13和兩個(gè)端板12的接觸位置設(shè)置有抵接彈性體。該抵接彈性體有效為橡膠，并能夠設(shè)置在所有可能位置，以保證物料不會(huì)從由于加工誤差和配合需要而形成的小間隙中露出。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，斜板包括一個(gè)固定斜板18和一個(gè)相對(duì)固定斜板18轉(zhuǎn)動(dòng)的可動(dòng)斜板13，其中固定斜板18焊接在端板12上。該可動(dòng)斜板13具有可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述端板12的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)和能夠推動(dòng)該可動(dòng)斜板13相對(duì)端板12轉(zhuǎn)動(dòng)的推送結(jié)構(gòu)。

其中，旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)能夠?yàn)橹苯迂灤┛蓜?dòng)斜板13的旋轉(zhuǎn)連接軸15，但是，考慮到旋轉(zhuǎn)連接軸15的摩擦，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在可動(dòng)斜板13的上端部的凸塊14，貫穿凸塊14和至少一側(cè)的端板12的旋轉(zhuǎn)連接軸15。此時(shí)旋轉(zhuǎn)連接軸15固定到端板12上，以使凸塊14能夠繞旋轉(zhuǎn)連接軸15旋轉(zhuǎn)。由于該凸塊14能夠根據(jù)所需要的配合強(qiáng)度設(shè)置成適宜的厚度，通常會(huì)設(shè)置地短于可動(dòng)斜板13的長(zhǎng)度，從而能夠減少旋轉(zhuǎn)連接軸和用于支撐軸的接觸面之間的接觸面積。具體地該凸塊14既能夠與可動(dòng)斜板13一體成型，也能夠通過(guò)焊接固定到可動(dòng)斜板上。

當(dāng)然，作為另一種實(shí)施方式，也能夠在可動(dòng)斜板13的兩端形成向外凸起的旋轉(zhuǎn)連接軸15以貫穿兩側(cè)的端板12，使旋轉(zhuǎn)連接軸15在端板12的貫穿孔中旋轉(zhuǎn)。另外，為了防止旋轉(zhuǎn)連接軸15的脫離，更好地保持旋轉(zhuǎn)連接軸15，優(yōu)選在旋轉(zhuǎn)連接軸的端部設(shè)置有凸起部防止軸的軸向移動(dòng)，例如銷。更加優(yōu)選旋轉(zhuǎn)連接軸的兩端通過(guò)滾動(dòng)軸承設(shè)置在端板12中，以進(jìn)一步地減小摩擦，使布料裝置的操作更加省力。

推送結(jié)構(gòu)也能夠?yàn)楦鞣N直線執(zhí)行機(jī)構(gòu)，例如電動(dòng)推桿等。為了進(jìn)一步降低布料裝置的成本，本發(fā)明提供了一種優(yōu)選的實(shí)施方式，推送機(jī)構(gòu)包括固定在至少一側(cè)的端板12下側(cè)的螺栓設(shè)置板16，和螺接在螺栓設(shè)置板16上的調(diào)節(jié)螺栓17，該調(diào)節(jié)螺栓17的一端抵接在可動(dòng)斜板13的下端部。利用上述結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓使其在螺栓設(shè)置板16上進(jìn)退，從而能夠簡(jiǎn)單可靠地調(diào)節(jié)抵接在該調(diào)節(jié)螺栓端部的可動(dòng)斜板13的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，從而進(jìn)行物料出料口11的控制。

為了更加快捷地對(duì)物料出口11進(jìn)行閉合，優(yōu)選物料控制部2包括設(shè)置在物料出口11處的物料出口開(kāi)合部20和位于所述物料出口開(kāi)合部20下方的物料分流部30。通過(guò)單獨(dú)設(shè)置物料出口開(kāi)合部20，在需要停止布料時(shí)，能夠迅速響應(yīng)。而利用物料分流部30能夠調(diào)整靈活地調(diào)整分流比例，實(shí)現(xiàn)撒布密度的連續(xù)調(diào)節(jié)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，物料出口開(kāi)合部20包括：物料出口擋板21，該物料出口擋板21的一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在物料出口11的一側(cè)，擋板開(kāi)閉控制部22，該擋板開(kāi)閉控制部22設(shè)置在物料出口擋板21的另一側(cè)以控制物料出口擋板21能夠在封閉物料出口位置和開(kāi)啟物料出口位置之間旋轉(zhuǎn)。具體地，如圖2所示，物料出口擋板21具有通過(guò)擋板軸承25設(shè)置在支撐架42上的轉(zhuǎn)軸，和從轉(zhuǎn)軸伸出的伸出擋板，該伸出擋板的寬度優(yōu)選略寬于端板12之間距離。該擋板開(kāi)閉控制部22為一端連接在物料出口擋板21，另一連接在控制室中的拉線。因此，操作人員能夠在控制室拉動(dòng)拉線使物料出口擋板21繞自身軸線旋轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)物料出口11的關(guān)閉。

為了使物料出口擋板21更加可靠地進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作，優(yōu)選物料出口開(kāi)合部20還包括復(fù)位件23，復(fù)位件23的一端固定在物料出口擋板21一側(cè)，另一端固定在支撐部3。該復(fù)位件能夠在擋板開(kāi)閉控制部位于開(kāi)合狀態(tài)時(shí)，拉動(dòng)物料出口擋板21使其回復(fù)到初始位置，實(shí)現(xiàn)下料的開(kāi)啟。該復(fù)位件能夠?yàn)槎喾N結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為彈簧，并能夠通過(guò)復(fù)位件連接板24固定到支撐部3中的支撐架42上。

進(jìn)一步地，物料分流部30包括分流板31和旋轉(zhuǎn)手柄32。該分流板31可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支撐部3上，為了使旋轉(zhuǎn)更加流暢，優(yōu)選分流板31一體地形成有轉(zhuǎn)動(dòng)軸33，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸33通過(guò)分流板軸承36設(shè)置在支撐架42上。分流板31包括形成分流銳角的兩個(gè)引導(dǎo)斜板，所述分流銳角正對(duì)所述物料出口11，不但能夠?qū)β湎碌奈锪线M(jìn)行分流，而且還能夠利用物料落下時(shí)與引導(dǎo)斜板接觸而產(chǎn)生沖擊力使物料撒布地更加均勻，即使在物料中出現(xiàn)一定程度的結(jié)塊，也能夠利用該沖擊力而打散。另外，該旋轉(zhuǎn)手柄32固定分流板31上以控制所述分流板31的旋轉(zhuǎn)角度。該分流銳角優(yōu)選為45度。

另外，物料分流部30還包括導(dǎo)流板34和回收箱35，導(dǎo)流板34設(shè)置在分流板31一側(cè)的引導(dǎo)斜板下方并與引導(dǎo)斜板平行，從而能夠?qū)⒀卦撘龑?dǎo)斜板落下的物料可靠地撒布到撒布區(qū)域中。回收箱35設(shè)置在分流板31另一側(cè)的引導(dǎo)斜板下方以回收物料，進(jìn)行充分利用。

如圖2所示，本發(fā)明的支撐部3包括可移動(dòng)的底架41、豎立設(shè)置在底架41上的支撐架42、用于將物料容納部1連接在支撐架42上的連接板43。該底架41設(shè)置成各種可移動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而能夠通過(guò)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料均勻撒布。該可移動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠?yàn)檩喪揭苿?dòng)結(jié)構(gòu)、也能夠?yàn)閷?dǎo)軌移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)方式也能夠?yàn)楦鞣N，例如電動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)等。

下面結(jié)合圖1和圖2，其中圖1中的箭頭B表示撒布方向，對(duì)本發(fā)明所述布料裝置的工作流程進(jìn)行描述。

首先，能夠更加所要撒布的物料顆粒的粒徑調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓17，使物料顆粒能夠從物料出口11下落。然后根據(jù)撒布密度的要求，調(diào)整旋轉(zhuǎn)手柄32，調(diào)節(jié)分流板31的分流比例。此時(shí)，可以將預(yù)定的撒布物料放置到物料容納部1中，驅(qū)動(dòng)底架勻速移動(dòng)至預(yù)定撒布區(qū)域，拉動(dòng)作為擋板開(kāi)閉控制部22的拉線使物料出口擋板21旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟物料出口11。從物料出口11中下落的物料一部分通過(guò)分流板31中的一個(gè)引導(dǎo)斜板和導(dǎo)流板34實(shí)現(xiàn)均勻撒布，另一部分通過(guò)分流板31中的另一個(gè)引導(dǎo)斜板回收置回收箱35中，完成預(yù)定撒布面積后，釋放拉線，物料出口擋板21在復(fù)位件23的作用下關(guān)閉物料出口11，完成布料。

通過(guò)本發(fā)明所述布料裝置不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，操作簡(jiǎn)單靈活，而且能夠通過(guò)調(diào)整物料出口11的大小和分流板31的角度，將各種粒徑的物料、和大小粒徑混合的物料撒布成各種密度。另外，即使在物料因濕氣等結(jié)塊情況下，利用本發(fā)明的布料裝置仍能夠進(jìn)行均勻撒布。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。