本發(fā)明涉及聚酯絲用集線裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種聚酯絲用集線裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，電池的運(yùn)用越來越多，電池相關(guān)的制造行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。蓄電池隔板是蓄電池中的重要組成部分，其材料為電子絕緣體，具有多孔的特性。目前我國的蓄電池隔板主要是采用聚酯絲來進(jìn)行生產(chǎn)的，這種聚酯絲隔板在生產(chǎn)的過程中，需要對原料的聚酯絲進(jìn)行牽引，而目前設(shè)備中只能通過普通的導(dǎo)向輪進(jìn)行牽引。這種牽引方法雖然成本低廉，但是由于聚酯絲本身剛性較高，因此聚酯絲在牽引的過程中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種聚酯絲用集線裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種聚酯絲用集線裝置，包括外部導(dǎo)套、連接架與內(nèi)部導(dǎo)套，所述連接架安裝在外部導(dǎo)套的下端，所述內(nèi)部導(dǎo)套位于外部導(dǎo)套的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)部導(dǎo)套安裝在連接架上。使用時(shí)，聚酯絲利用外部導(dǎo)套與內(nèi)部導(dǎo)套的間隙，實(shí)現(xiàn)對聚酯絲的引導(dǎo)，保證了聚酯絲的引導(dǎo)質(zhì)量，節(jié)省了大量的人力物力。

所述外部導(dǎo)套的內(nèi)壁呈圓臺的形狀。使用時(shí)，外部導(dǎo)套的內(nèi)壁在與聚酯絲貼合的過程中，可以降低聚酯絲的磨損，保證了聚酯絲的導(dǎo)向質(zhì)量。

所述內(nèi)部導(dǎo)套的外壁呈圓臺的形狀，內(nèi)部導(dǎo)套的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向板。使用時(shí)，內(nèi)部導(dǎo)套的外壁在與聚酯絲貼合的過程中，可以降低聚酯絲的磨損，保證了聚酯絲的導(dǎo)向質(zhì)量。

所述導(dǎo)向板均外部導(dǎo)套的內(nèi)壁相貼合。使用時(shí)，導(dǎo)向板、內(nèi)部導(dǎo)套與外部導(dǎo)套形成一個(gè)相對封閉的空間，防止聚酯絲相互干涉，提高了聚酯絲的導(dǎo)向質(zhì)量。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，利用外部導(dǎo)套與內(nèi)部導(dǎo)套的配合，實(shí)現(xiàn)對聚酯絲的引導(dǎo)，保證了聚酯絲的集線質(zhì)量，節(jié)省了大量的人力物力，并利用導(dǎo)向板形成的封閉空間，對聚酯絲進(jìn)行導(dǎo)向，防止聚酯絲相互干涉，提高了聚酯絲的導(dǎo)向質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的外部導(dǎo)套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的內(nèi)部導(dǎo)套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1至圖3所示，一種聚酯絲用集線裝置，包括外部導(dǎo)套1、連接架2與內(nèi)部導(dǎo)套3，所述連接架2安裝在外部導(dǎo)套1的下端，所述內(nèi)部導(dǎo)套3位于外部導(dǎo)套1的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)部導(dǎo)套3安裝在連接架2上。使用時(shí)，聚酯絲利用外部導(dǎo)套1與內(nèi)部導(dǎo)套3的間隙，實(shí)現(xiàn)對聚酯絲的引導(dǎo)，保證了聚酯絲的引導(dǎo)質(zhì)量，節(jié)省了大量的人力物力。

所述外部導(dǎo)套1的內(nèi)壁呈圓臺的形狀。使用時(shí)，外部導(dǎo)套1的內(nèi)壁在與聚酯絲貼合的過程中，可以降低聚酯絲的磨損，保證了聚酯絲的導(dǎo)向質(zhì)量

所述內(nèi)部導(dǎo)套3的外壁呈圓臺的形狀，內(nèi)部導(dǎo)套3的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向板3a。使用時(shí)，內(nèi)部導(dǎo)套3的外壁在與聚酯絲貼合的過程中，可以降低聚酯絲的磨損，保證了聚酯絲的導(dǎo)向質(zhì)量。

所述導(dǎo)向板3a均外部導(dǎo)套1的內(nèi)壁相貼合。使用時(shí)，導(dǎo)向板3a、內(nèi)部導(dǎo)套3與外部導(dǎo)套1形成一個(gè)相對封閉的空間，防止聚酯絲相互干涉，提高了聚酯絲的導(dǎo)向質(zhì)量。

使用時(shí)，依次將不同的聚酯絲的一頭從外部導(dǎo)套1的下端插入，聚酯絲沿著導(dǎo)向板3a、內(nèi)部導(dǎo)套3與外部導(dǎo)套1形成的間隙從外部導(dǎo)套1的上端導(dǎo)出，再將聚酯絲引導(dǎo)到編織機(jī)對應(yīng)的部位上，實(shí)現(xiàn)對聚酯絲的引導(dǎo)。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。