本發(fā)明涉及紡織機(jī)械電氣計(jì)數(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗線繞卷計(jì)數(shù)裝置。

背景技術(shù)：

由于在紗線繞卷在正常運(yùn)行過(guò)程中，時(shí)有突然計(jì)數(shù)清零以及需要回轉(zhuǎn)的狀況，針對(duì)這一問題，分析 原因有很多，工人誤操作、顯示器上的清零鍵失效等問題，這種情況給客戶造成很大的經(jīng)濟(jì) 損失，也對(duì)我們企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量造成了很大的影響，為了徹底杜絕這一問題，設(shè)計(jì)了一種紗線繞卷計(jì)數(shù)裝置及其方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提供了一種能精確計(jì)數(shù)，并且能進(jìn)行回轉(zhuǎn)至異常點(diǎn)位的紗線繞卷計(jì)數(shù)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種紗線繞卷計(jì)數(shù)裝置，包括底座、導(dǎo)線板、滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)給裝置和控制箱，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于底座上，進(jìn)給裝置與導(dǎo)線板連接，所述的滾筒與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的導(dǎo)線板上設(shè)有滑輪，用于將紗線連接到滾筒上，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給裝置與控制箱電連接，在滾筒外側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)裝置并與控制箱電連接。

如上所述的進(jìn)給裝置包括：安裝支架、絲桿、內(nèi)螺紋滑塊和進(jìn)給電機(jī)，所述的安裝支架與底座固定連接，在安裝支架兩端設(shè)有絲桿安裝孔，并通過(guò)滾動(dòng)軸承與絲桿連接，所述絲桿上套合有內(nèi)螺紋滑塊并與進(jìn)給電機(jī)連接，所述進(jìn)給電機(jī)連接控制箱。

如上所述的計(jì)數(shù)裝置包括檢測(cè)器、控制器、計(jì)數(shù)器、計(jì)數(shù)清零按鍵、恢復(fù)異常點(diǎn)位按鍵和顯示單元，其中所述檢測(cè)器用于記錄滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)并轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)傳輸至控制器，所述的控制器與計(jì)數(shù)器、顯示單元通過(guò)電連接。

如上所述的控制箱，包括PLC控制器、1024編碼器和變頻器，用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)啟閉、轉(zhuǎn)速以及正反轉(zhuǎn)，同時(shí)能接收檢測(cè)裝置傳輸?shù)拿}沖信號(hào)和斷線時(shí)產(chǎn)生的異常信號(hào)，并根據(jù)檢測(cè)器提供的脈沖信號(hào)累積計(jì)算卷繞紗線的長(zhǎng)度值，輸出控制信號(hào)，以及根據(jù)清零按鍵提供的持續(xù)有效清零信號(hào)，在預(yù)置的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度內(nèi)對(duì)累積的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度進(jìn)行清零。

如上所述的滾筒上設(shè)有紗線安裝孔。

進(jìn)一步的提供一種紗線繞卷設(shè)備計(jì)數(shù)方法，包括以下步驟:

（1），將紗線在滑輪繞一圈后與紗線安裝孔固定連接使紗線與滾筒連接；

（2），設(shè)定所需繞線長(zhǎng)度N、驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)速；

（3），啟動(dòng)計(jì)數(shù)裝置進(jìn)行計(jì)數(shù)；

（4），可編程控制器根據(jù)計(jì)算的累積計(jì)數(shù)值，判斷該累積計(jì)數(shù)值是否小于N米；

（5），若步驟（4）的判斷結(jié)果為是，則繼續(xù)累積計(jì)數(shù)，并對(duì)清零按鍵發(fā)來(lái)的任何信號(hào)均視為無(wú)效信號(hào)，若判斷結(jié)果為否，顯示屏提示是否計(jì)數(shù)清零，記錄異常點(diǎn)位，并檢測(cè)按鍵清零信號(hào)是否持續(xù)S秒；

（6）若按鍵清零檢測(cè)信號(hào)為否，則進(jìn)行步驟（6），若按鍵清零信號(hào)為是，則顯示屏發(fā)出是否返回異常點(diǎn)位，并檢測(cè)恢復(fù)異常點(diǎn)位按鍵信號(hào)持續(xù)時(shí)長(zhǎng)是否持續(xù)S秒，若為是，則控制箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)至異常點(diǎn)位前；若為否，停止計(jì)數(shù)；

（7），可編程控制器根據(jù)計(jì)算的累積計(jì)數(shù)值，判斷該累積計(jì)數(shù)值是否等于所需的卷繞長(zhǎng)度，若判斷結(jié)果為否，則返回步驟（4）繼續(xù)累積計(jì)數(shù)；

（8），若步驟（7）判斷結(jié)果為是，則停止累積計(jì)數(shù)。

如上所述的步驟（1）—（8）任意一項(xiàng)步驟中出現(xiàn)按鍵清零信息，檢測(cè)按鍵清零信息是否持續(xù)接通S秒，若為是，則停止計(jì)數(shù)，若為否，按鍵清零信息視為無(wú)效信息。

本發(fā)明有益性：

本發(fā)明通過(guò)將紗線與滑輪連接后通過(guò)紗線安裝孔與滾筒連接，當(dāng)滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲桿和內(nèi)螺紋滑塊使滑輪隨滾筒旋轉(zhuǎn)一圈向滾筒軸向方向前進(jìn)進(jìn)行排線能避免絲線纏繞，同時(shí)并在滑輪上設(shè)有檢測(cè)器檢測(cè)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)轉(zhuǎn)換成紗線長(zhǎng)度信息并傳送至顯示屏，通過(guò)預(yù)先設(shè)定好繞線長(zhǎng)度和驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)速，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)排線，當(dāng)工人誤操作啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，控制器能根據(jù)預(yù)先設(shè)定的繞卷長(zhǎng)度進(jìn)行判斷，并記錄異常點(diǎn)位，使工人能通過(guò)計(jì)數(shù)清零或者恢復(fù)異常點(diǎn)位按鍵對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制，避免造成損失，

另外，當(dāng)紗線斷裂時(shí)，繞卷設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下停止，計(jì)數(shù)器記錄異常點(diǎn)位，由于慣性的作用，使?jié)L筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 這時(shí)，滑輪隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于檢測(cè)器會(huì)發(fā)出脈沖信 號(hào)，將脈沖信號(hào)傳輸出可編程控制器，可編程控制器繼續(xù)對(duì)紗線長(zhǎng)度進(jìn)行累計(jì)計(jì)數(shù)，直到滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工人能通過(guò)恢復(fù)異常點(diǎn)位按鍵控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，提升紗線長(zhǎng)度計(jì)數(shù)的精確性。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明一種紗線繞卷計(jì)數(shù)裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明附圖1的俯視連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明一種紗線繞卷計(jì)數(shù)方法的流程示意圖。

圖中標(biāo)識(shí)：1-底座、2-安裝支架、3-絲桿、4-內(nèi)螺紋滑塊、5-滾動(dòng)軸承、6-進(jìn)給電機(jī)、7-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8-滾筒、9-導(dǎo)線板、10-滾輪、11-控制箱、801-紗線安裝孔。

具體實(shí)施方式

參考附圖對(duì)本發(fā)明一種紗線繞卷計(jì)數(shù)裝置及其計(jì)數(shù)方法做進(jìn)一步詳細(xì)描述，

實(shí)施例1：

如圖1-3所示，一種紗線繞卷計(jì)數(shù)裝置，包括底座1、導(dǎo)線板9、滾筒8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、進(jìn)給裝置和控制箱11，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7固定安裝于底座1上，進(jìn)給裝置與導(dǎo)線板9連接，所述的滾筒8與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接，所述的導(dǎo)線板9上設(shè)有滑輪10，用于將紗線連接到滾筒8上，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和進(jìn)給裝置與控制箱11電連接，在滾筒8外側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)裝置并與控制箱11電連接。

進(jìn)一步的進(jìn)給裝置包括：安裝支架2、絲桿3、內(nèi)螺紋滑塊4和進(jìn)給電機(jī)6，所述的安裝支架2與底座1固定連接，在安裝支架2兩端設(shè)有絲桿3安裝孔，并通過(guò)滾動(dòng)軸承5與絲桿3連接，所述絲桿3上套合有內(nèi)螺紋滑塊4并與進(jìn)給電機(jī)6連接，所述進(jìn)給電機(jī)6連接控制箱11。

進(jìn)一步的計(jì)數(shù)裝置包括檢測(cè)器、控制器、計(jì)數(shù)器、計(jì)數(shù)清零按鍵、恢復(fù)異常點(diǎn)位按鍵和顯示單元，其中所述檢測(cè)器用于記錄滑輪10轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)并轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)傳輸至控制器，所述的控制器與計(jì)數(shù)器、顯示單元通過(guò)電連接。

進(jìn)一步的控制箱11，包括PLC控制器、1024編碼器和變頻器，用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和進(jìn)給電機(jī)6啟閉、轉(zhuǎn)速以及正反轉(zhuǎn)，同時(shí)能接收檢測(cè)裝置傳輸?shù)拿}沖信號(hào)和斷線時(shí)產(chǎn)生的異常信號(hào)，并根據(jù)檢測(cè)器提供的脈沖信號(hào)累積計(jì)算卷繞紗線的長(zhǎng)度值，輸出控制信號(hào)，以及根據(jù)清零按鍵提供的持續(xù)有效清零信號(hào)，在預(yù)置的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度內(nèi)對(duì)累積的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度進(jìn)行清零。

進(jìn)一步的滾筒8上設(shè)有紗線安裝孔801。

進(jìn)一步的一種紗線繞卷設(shè)備計(jì)數(shù)方法，包括以下步驟:

（1），將紗線在滑輪繞一圈后與紗線安裝孔固定連接使紗線與滾筒連接；

（2），設(shè)定所需繞線長(zhǎng)度N、驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)速；

（3），啟動(dòng)計(jì)數(shù)裝置進(jìn)行計(jì)數(shù)；

（4），可編程控制器根據(jù)計(jì)算的累積計(jì)數(shù)值，判斷該累積計(jì)數(shù)值是否小于N米；

（5），若步驟（4）的判斷結(jié)果為是，則繼續(xù)累積計(jì)數(shù)，并對(duì)清零按鍵發(fā)來(lái)的任何信號(hào)均視為無(wú)效信號(hào)，若判斷結(jié)果為否，顯示屏提示是否計(jì)數(shù)清零，記錄異常點(diǎn)位，并檢測(cè)按鍵清零信號(hào)是否持續(xù)S秒；

（6）若按鍵清零檢測(cè)信號(hào)為否，則進(jìn)行步驟（6），若按鍵清零信號(hào)為是，則顯示屏發(fā)出是否返回異常點(diǎn)位，并檢測(cè)恢復(fù)異常點(diǎn)位按鍵信號(hào)持續(xù)時(shí)長(zhǎng)是否持續(xù)S秒，若為是，則控制箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)至異常點(diǎn)位前；若為否，停止計(jì)數(shù)；

（7），可編程控制器根據(jù)計(jì)算的累積計(jì)數(shù)值，判斷該累積計(jì)數(shù)值是否等于所需的卷繞長(zhǎng)度，若判斷結(jié)果為否，則返回步驟（4）繼續(xù)累積計(jì)數(shù)；

（8），若步驟（7）判斷結(jié)果為是，則停止累積計(jì)數(shù)。

進(jìn)一步的步驟（1）—（8）任意一項(xiàng)步驟中出現(xiàn)按鍵清零信息，檢測(cè)按鍵清零信息是否持續(xù)接通S秒，若為是，則停止計(jì)數(shù)，若為否，按鍵清零信息視為無(wú)效信息。

本發(fā)明通過(guò)將紗線與滑輪連接后通過(guò)紗線安裝孔與滾筒連接，當(dāng)滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲桿和內(nèi)螺紋滑塊使滑輪隨滾筒旋轉(zhuǎn)一圈向滾筒軸向方向前進(jìn)進(jìn)行排線能避免絲線纏繞，同時(shí)并在滑輪上設(shè)有檢測(cè)器檢測(cè)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)轉(zhuǎn)換成紗線長(zhǎng)度信息并傳送至顯示屏，通過(guò)預(yù)先設(shè)定好繞線長(zhǎng)度和驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)速，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)排線，當(dāng)工人誤操作啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，控制器能根據(jù)預(yù)先設(shè)定的繞卷長(zhǎng)度進(jìn)行判斷，并記錄異常點(diǎn)位，使工人能通過(guò)計(jì)數(shù)清零或者恢復(fù)異常點(diǎn)位按鍵對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制，避免造成損失，

另外，當(dāng)紗線斷裂時(shí)，繞卷設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下停止，計(jì)數(shù)器記錄異常點(diǎn)位，由于慣性的作用，使?jié)L筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 這時(shí)，滑輪隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于檢測(cè)器會(huì)發(fā)出脈沖信 號(hào)，將脈沖信號(hào)傳輸出可編程控制器，可編程控制器繼續(xù)對(duì)紗線長(zhǎng)度進(jìn)行累計(jì)計(jì)數(shù)，直到滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工人能通過(guò)恢復(fù)異常點(diǎn)位按鍵控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，提升紗線長(zhǎng)度計(jì)數(shù)的精確性。

以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出 與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。