本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體為一種棉紗繞線裝置。

背景技術：

紡織行業(yè)多用棉紗線、人造纖維線等繞制各種適合紡織機使用的紗團，這需要繞線機來完成作業(yè)，自動繞線機集成了數(shù)控、氣動和光控等新技術，能夠適應高效率、高產(chǎn)量的要求，非常適合大批量生產(chǎn)，但是相對于傳動手工紡織行業(yè)常用的繞線方式是純手工的方式，效率比較低。

目前市面上現(xiàn)有的全自動繞線機價格昂貴，操作復雜，占地面積大，僅應用于大型紡織企業(yè)使用，設備復雜度高，需要專人進行維護保養(yǎng)，不適合普通人群使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種棉紗繞線裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種棉紗繞線裝置，包括底板，所述底板的底端一側(cè)通過螺栓固定連接有電機，所述電機的頂端轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的頂端固定連接有固定裝置，所述固定裝置的上方套接有繞線軸，所述底板的底端中部靠近電機的一側(cè)栓接有氣缸，所述氣缸的一側(cè)上方固定連接有排氣調(diào)節(jié)閥，所述氣缸的一側(cè)下方固定連接有進氣調(diào)節(jié)閥，所述氣缸的底端栓接有限位塊，所述氣缸的頂端傳動連接有導柱，所述導柱的頂端固定連接有穿線器，所述穿線器的頂端鉸接有上蓋，所述底板的頂端中部焊接有固定支架，所述固定支架的頂端轉(zhuǎn)動連接有固定輪，所述底板的頂端一側(cè)焊接有線輪支架，所述線輪支架的頂端轉(zhuǎn)動連接有線輪，所述底板的頂端靠近傳動軸的一側(cè)通過螺釘固定連接有滑軌。

優(yōu)選的，所述滑軌的頂端滑動連接有傳感器，所述傳感器為24V紅外線距離傳感器，所述傳感器相對于滑軌水平調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述固定支架的高度大于繞線軸的高度。

優(yōu)選的，所述上蓋的內(nèi)部卡接有電阻絲，所述上蓋的底端開有半圓形小孔，所述電阻絲設置在半圓形小孔正上方。

優(yōu)選的，所述穿線器的頂端開有半圓形小孔，所述穿線器與上蓋相互配合。

優(yōu)選的，所述傳感器的輸出端與電阻絲的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述傳感器的輸出端與電機的輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)設計緊湊，通過設置有固定支架，且固定支架的高度大于繞線軸的高度，提高了引線效果，通過設置有固定輪，減少了繞線作業(yè)時的摩擦，提高了繞線質(zhì)量，通過設置有電阻絲，利用瞬時高溫將棉紗切斷，提高了該設備的自動化水平，通過設置有可以調(diào)節(jié)位置的傳感器，提高了設備的實用性，該裝置結(jié)構(gòu)設計巧妙，安裝方便，生產(chǎn)工藝簡單，加工成本低，適合廣泛的市場推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的穿線器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機；2-限位塊；3-氣缸；4-進氣調(diào)節(jié)閥；5-排氣調(diào)節(jié)閥；6-底板；7-繞線軸；8-固定裝置；9-傳動軸；10-穿線器；11-導柱；12-固定輪；13-固定支架；14-線輪；15-線輪支架；16-滑軌；17-傳感器；18-電阻絲；19-上蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種棉紗繞線裝置，包括底板6，所述底板6的底端一側(cè)通過螺栓固定連接有電機1，所述電機1的頂端轉(zhuǎn)動連接有傳動軸9，所述傳動軸9的頂端固定連接有固定裝置8，所述固定裝置8的上方套接有繞線軸7，所述底板6的底端中部靠近電機1的一側(cè)栓接有氣缸3，所述氣缸3的一側(cè)上方固定連接有排氣調(diào)節(jié)閥5，所述氣缸3的一側(cè)下方固定連接有進氣調(diào)節(jié)閥4，所述氣缸3的底端栓接有限位塊2，所述氣缸3的頂端傳動連接有導柱11，所述導柱11的頂端固定連接有穿線器10，所述穿線器10的頂端鉸接有上蓋19，所述底板6的頂端中部焊接有固定支架13，所述固定支架13的頂端轉(zhuǎn)動連接有固定輪12，所述底板6的頂端一側(cè)焊接有線輪支架15，所述線輪支架15的頂端轉(zhuǎn)動連接有線輪14，所述底板6的頂端靠近傳動軸9的一側(cè)通過螺釘固定連接有滑軌16。

所述滑軌16的頂端滑動連接有傳感器17，所述傳感器17為24V紅外線距離傳感器，所述傳感器17相對于滑軌16水平調(diào)節(jié)，提高了實用性，所述固定支架13的高度大于繞線軸7的高度，提高了引線效果，所述上蓋19的內(nèi)部卡接有電阻絲18，所述上蓋19的底端開有半圓形小孔，所述電阻絲18設置在半圓形小孔正上方，所述穿線器10的頂端開有半圓形小孔，所述穿線器10與上蓋19相互配合，所述傳感器17的輸出端與電阻絲18的輸入端電性連接，所述傳感器17的輸出端與電機1的輸入端電性連接，提高了設備的自動化水平。

工作原理：當使用一種棉紗繞線裝置時，首先將繞線軸7插入到固定裝置8上，并將固定裝置8鎖緊，將棉紗從線輪14繞到固定輪12上并穿過穿線器10，最終與繞線軸7相連，啟動該裝置，電機1會帶動繞線軸7旋轉(zhuǎn)，氣缸3帶動穿線器10做往復運動，其往復運動的具體通過限位塊2調(diào)節(jié)，往復運動的速率通過進氣調(diào)節(jié)閥4和排氣調(diào)節(jié)閥5調(diào)節(jié)，當棉紗在繞線軸7越纏越多時，觸發(fā)傳感器17，電機1會停止繞線工作同時電阻絲18瞬間加熱熔斷棉紗從而完成繞線作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。