本發(fā)明涉及窗膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種窗膜廢邊自動(dòng)收納機(jī)。

背景技術(shù)：
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初始的窗膜的尺寸都是唯一確定的，但是根據(jù)不同的客戶，需要裁剪一定的廢邊才能加工，對(duì)窗膜的兩個(gè)廢邊經(jīng)過(guò)裁切機(jī)的裁切后，產(chǎn)生的廢邊都是靠人工手動(dòng)收集起來(lái)，然后再捆綁整理等等，這樣做效率比較低，且需要的工人數(shù)量多，不利于提高加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種窗膜廢邊自動(dòng)收納機(jī)，其可替代人工手動(dòng)操作，提高加工效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種窗膜廢邊自動(dòng)收納機(jī)，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上設(shè)有大電機(jī)，所述大電機(jī)與卷筒連接；所述第二支架上設(shè)有小電機(jī)，所述小電機(jī)與主動(dòng)軸連接，所述主動(dòng)軸的另一端安裝在第一支架之中；所述第一支架和第二支架之間設(shè)有兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有彈簧和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述彈簧和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的末端連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有三角環(huán)。

作為對(duì)本發(fā)明中的滑塊的說(shuō)明，所述滑塊的下方設(shè)有撥桿，所述主動(dòng)軸上開(kāi)有滑槽，所述滑槽為連續(xù)的三角環(huán)位于主動(dòng)軸的表面，所述撥桿深入滑槽之中。所述滑塊上設(shè)有位移控制器，所述位移控制器位于彈簧的側(cè)部。

作為對(duì)本發(fā)明中的滑軌的說(shuō)明，所述滑軌上設(shè)有限位塊，所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于滑塊的兩側(cè)。

作為對(duì)本發(fā)明中的撥桿的說(shuō)明，所述撥桿的下部為圓頭，所述圓頭位于滑槽之中。

按照上述技術(shù)方案，將窗膜廢邊通過(guò)三角環(huán)纏繞在卷筒之中，啟動(dòng)大電機(jī)和小電機(jī)，滑塊下方的撥桿沿著主動(dòng)軸的滑槽滑動(dòng)，滑塊也被帶動(dòng)水平移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿末端的三角環(huán)也被帶動(dòng)移動(dòng)，卷筒同時(shí)旋轉(zhuǎn)，如此，窗膜廢邊也被纏繞在卷筒之上，由于主動(dòng)軸上的滑槽為閉合的圓環(huán)，如此，當(dāng)撥桿沿著滑槽向第一方向運(yùn)動(dòng)后，又繼續(xù)反向運(yùn)動(dòng)，如此不停地往復(fù)，如此滑塊和三角環(huán)都進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，窗膜廢邊可被均勻地從一端纏繞在另一端?；瑝K之上設(shè)有位移控制器，此位移控制器可監(jiān)測(cè)彈簧的伸長(zhǎng)量和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，由于廢邊裁切機(jī)在快要停機(jī)時(shí)速度會(huì)減慢，產(chǎn)生的窗膜廢邊對(duì)三角環(huán)的拉力會(huì)增大，對(duì)彈簧的拉力也會(huì)增大，位移控制器監(jiān)測(cè)到此情況后會(huì)控制大電機(jī)和小電機(jī)減速，如此可使收集機(jī)構(gòu)和裁切設(shè)備的步調(diào)一致。

本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的窗膜經(jīng)過(guò)裁切后的廢邊無(wú)法自動(dòng)收集的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一款可自動(dòng)收集的機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)不僅全自動(dòng)收集廢邊還能根據(jù)產(chǎn)生廢邊速度的快慢自動(dòng)控制卷筒的速度。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明與窗膜廢邊的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的主動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、第一支架；11、第二支架；20、大電機(jī)；21、卷筒；30、小電機(jī)；31、主動(dòng)軸；310、滑槽；40、滑軌；41、限位塊；50、滑塊；51、位移控制器；52、彈簧；53、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；54、三角環(huán)；55、撥桿；550、圓頭；60、窗膜廢邊。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2和圖3所示，一種窗膜廢邊自動(dòng)收納機(jī)，包括第一支架10和第二支架11，所述第一支架10上設(shè)有大電機(jī)20，所述大電機(jī)20與卷筒21連接；所述第二支架11上設(shè)有小電機(jī)30，所述小電機(jī)30與主動(dòng)軸31連接，所述主動(dòng)軸31的另一端安裝在第一支架10之中；所述第一支架10和第二支架11之間設(shè)有兩個(gè)滑軌40，兩個(gè)所述滑軌40上設(shè)有滑塊50，所述滑塊50上設(shè)有彈簧52和轉(zhuǎn)動(dòng)桿53，所述彈簧52和轉(zhuǎn)動(dòng)桿53的末端連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿53上設(shè)有三角環(huán)54。

如圖1至圖4所示，所述滑塊50的下方設(shè)有撥桿55，所述主動(dòng)軸31上開(kāi)有滑槽310，所述滑槽310為連續(xù)的三角環(huán)位于主動(dòng)軸31的表面，所述撥桿55深入滑槽310之中。

如圖1和圖2所示，所述滑軌40上設(shè)有限位塊41，所述限位塊41的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于滑塊50的兩側(cè)。

如圖1和圖2所示，所述滑塊50上設(shè)有位移控制器51，所述位移控制器51位于彈簧52的側(cè)部。

如圖5所示，所述撥桿55的下部為圓頭550，所述圓頭550位于滑槽310之中。

實(shí)際工作中,將窗膜廢邊60通過(guò)三角環(huán)54纏繞在卷筒21之中，啟動(dòng)大電機(jī)20和小電機(jī)30，滑塊50下方的撥桿55沿著主動(dòng)軸31的滑槽310滑動(dòng)，滑塊50也被帶動(dòng)水平移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿53末端的三角環(huán)54也被帶動(dòng)移動(dòng)，卷筒21同時(shí)旋轉(zhuǎn)，如此，窗膜廢邊60也被纏繞在卷筒21之上，由于主動(dòng)軸31上的滑槽310為閉合的圓環(huán)，如此，當(dāng)撥桿55沿著滑槽310向第一方向運(yùn)動(dòng)后，又繼續(xù)反向運(yùn)動(dòng)，如此不停地往復(fù)，如此滑塊50和三角環(huán)54都進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，窗膜廢邊60可被均勻地從一端纏繞在另一端。滑塊50之上設(shè)有位移控制器51，此位移控制器51可監(jiān)測(cè)彈簧52的伸長(zhǎng)量和轉(zhuǎn)動(dòng)桿53的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，由于廢邊裁切機(jī)在快要停機(jī)時(shí)速度會(huì)減慢，產(chǎn)生的窗膜廢邊60對(duì)三角環(huán)54的拉力會(huì)增大，對(duì)彈簧52的拉力也會(huì)增大，位移控制器51監(jiān)測(cè)到此情況后會(huì)控制大電機(jī)20和小電機(jī)30減速，如此可使收集機(jī)構(gòu)和裁切設(shè)備的步調(diào)一致。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。