簾子線的卷繞機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種簾子線的卷繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]卷繞機是化纖紡絲聯(lián)合機組中的一種主要單元機,系指熔體紡絲時,用以使加工中所得到的初生纖維(包括長絲或短纖維絲束等)給予進一步的補充加工,并使之形成一定卷裝形式的專用機械,主要用作膠管線,錦綸,滌綸簾子線,聚酯線繩卷繞,高科技纖維、涂層紗線、人造草絲、鋰離子電池生產(chǎn)、涂層玻璃纖維、單絲、復(fù)絲扁絲(單絲或多頭線收錠)、錯式紗錠等領(lǐng)域。
[0003]簾子線簡稱簾線,是織造簾布的經(jīng)線材料,用作輪胎、運輸帶、傳動帶等橡膠制品的增強材料,以用于輪胎為主。作為輪胎的骨架材料,簾子線對輪胎的特性,如高速性能、耐久性和操控性起到很重要的作用。
[0004]簾子線生產(chǎn)時,先將絲線在涂膠液中進行浸膠處理,然后烘干,再進行捻線,最后收卷即為成品。出于經(jīng)濟性的考慮,在收卷時,往往將多股簾子線一個接一個、互不干擾地卷繞在各個卷筒上,現(xiàn)有技術(shù)中有關(guān)紡織卷繞機的專利很多,但是專門針對簾子線的卷繞機并未見報道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理、收卷質(zhì)量穩(wěn)定的簾子線的卷繞機,可有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種簾子線的卷繞機,包括機座、設(shè)置在機座上的導(dǎo)絲機構(gòu)和收卷機構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)絲機構(gòu)包括導(dǎo)絲輥以及導(dǎo)絲板,所述導(dǎo)絲板橫向平行架設(shè)在導(dǎo)絲輥的后方,導(dǎo)絲板上設(shè)有多個與絲線對應(yīng)的導(dǎo)絲孔,所述收卷機構(gòu)包括用于安裝卷筒的固定架,固定架垂直設(shè)置于導(dǎo)絲板的側(cè)部后方,卷筒分幾排可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在固定架上,在固定架的前端對應(yīng)于每排卷筒的位置分別設(shè)有分絲板,所述分絲板上設(shè)有供絲線穿置的通孔,在所述固定架上每個卷筒的前端分別配設(shè)有將絲線引入卷筒的引絲器,從導(dǎo)絲輥出來的絲線依次經(jīng)過導(dǎo)絲板、分絲板,最后通過引絲器卷繞在卷筒上。
[0007]作為改進,所述導(dǎo)絲板呈與分絲板的位置相對應(yīng)的一端高、一端低的傾斜設(shè)置,導(dǎo)絲板上導(dǎo)絲孔的數(shù)目與固定架上的卷筒的數(shù)目一致。
[0008]作為改進,所述分絲板通過安裝架設(shè)置在固定架的前端,分絲板和導(dǎo)絲板互相平行。
[0009]作為改進,所述卷筒為三排,分絲板為對應(yīng)的上下設(shè)置的三個。
[0010]作為改進,所述分絲板上的通孔分布為上下二排,通孔的數(shù)目與固定架上對應(yīng)一排的卷筒的數(shù)目一致。
[0011]再改進,所述引絲器為圓盤形,引絲器通過支架設(shè)置在卷筒的前端邊緣,引絲器的圓形外周凹設(shè)有供絲線穿置引入的導(dǎo)向凹槽。
[0012]再改進,所述導(dǎo)絲板為左右對稱設(shè)置的二塊,所述固定架相應(yīng)的對稱設(shè)置的二塊。
[0013]再改進,所述卷筒呈均勻間隔排列,每排卷筒的數(shù)目為10?12卷。
[0014]進一步改進,所述導(dǎo)絲輥為平行設(shè)置的2?4個。
[0015]進一步改進,所述固定架上設(shè)置有卷軸,所述卷筒安裝在卷軸上,所述卷軸與驅(qū)動裝置相連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:設(shè)置導(dǎo)絲機構(gòu)和收卷機構(gòu),簾子線烘干后由導(dǎo)絲輥引出經(jīng)導(dǎo)絲板分成一一獨立的絲線,在經(jīng)過分絲板分配至引絲器中,經(jīng)過引絲器將絲線卷繞在卷筒上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、可同時高速進行多組收卷,收卷質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1中收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為圖2的正面投影圖;
[0020]圖4為圖1中A區(qū)域的放大圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]如圖1?4所示,本實施例的簾子線的卷繞機,包括機座1、設(shè)置在機座上的導(dǎo)絲機構(gòu)和收卷機構(gòu),所述導(dǎo)絲機構(gòu)包括導(dǎo)絲輥8以及導(dǎo)絲板3,所述導(dǎo)絲輥8為平行設(shè)置的3個,所述導(dǎo)絲板3為并排的左右二個,所述導(dǎo)絲板3橫向平行架設(shè)在導(dǎo)絲輥8的后方,導(dǎo)絲板3上設(shè)有多個與絲線2 —一對應(yīng)的導(dǎo)絲孔31,所述收卷機構(gòu)包括用于安裝卷筒6的固定架5,固定架5為與導(dǎo)絲板3相對應(yīng)的二個,固定架5垂直設(shè)置于導(dǎo)絲板3的外側(cè)后方,卷筒6分三排可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在固定架5上,在固定架5的前端對應(yīng)于每排卷筒6的位置分別設(shè)有分絲板4,所述分絲板4上設(shè)有供絲線2穿置的通孔41,在所述固定架5上每個卷筒6的前端分別配設(shè)有將絲線2引入卷筒6的引絲器9,從導(dǎo)絲輥8出來的絲線2依次經(jīng)過導(dǎo)絲板3、分絲板4,最后通過引絲器9卷繞在卷筒6上;所述導(dǎo)絲板3呈與分絲板4的位置相對應(yīng)的一端高、一端低的傾斜設(shè)置,導(dǎo)絲板3上導(dǎo)絲孔31的數(shù)目與固定架5上的卷筒6的數(shù)目一致,分絲板4通過安裝架設(shè)置在固定架5的前端,分絲板4和導(dǎo)絲板3互相平行,每個固定架5上的所述卷筒6為三排,分絲板4為對應(yīng)的上下設(shè)置的三個;所述分絲板4上的通孔41分布為上下二排,每排通孔41的數(shù)目與固定架5上對應(yīng)一排的卷筒6的數(shù)目一致;所述引絲器9為圓盤形,引絲器9通過支架設(shè)置在卷筒6的前端邊緣,引絲器9的圓形外周凹設(shè)設(shè)有供絲線2穿置引入的導(dǎo)向凹槽;所述卷筒6呈均勻間隔排列,每排卷筒6的數(shù)目為10卷;所述固定架5上設(shè)置有卷軸7,所述卷筒6安裝在卷軸7上,所述卷軸7與驅(qū)動裝置相連接。
[0023]工作時,驅(qū)動裝置帶動卷軸7轉(zhuǎn)動,卷軸7帶動卷筒6轉(zhuǎn)動,從烘道烘干后的簾子線由導(dǎo)絲輥8引出經(jīng)二塊導(dǎo)絲板3分成左右二組一一獨立的絲線2,每組絲線2在經(jīng)過三個分絲板又分成上下三組,各自分配至對應(yīng)卷筒6的引絲器9中,經(jīng)過引絲器9將絲線2卷繞在卷筒6上。
【主權(quán)項】
1.一種簾子線的卷繞機,包括機座(I)、設(shè)置在機座(I)上的導(dǎo)絲機構(gòu)和收卷機構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)絲機構(gòu)包括導(dǎo)絲輥(8)以及導(dǎo)絲板(3),所述導(dǎo)絲板(3)橫向平行架設(shè)在導(dǎo)絲輥(8)的后方,導(dǎo)絲板(3)上設(shè)有多個與絲線(2)對應(yīng)的導(dǎo)絲孔(31),所述收卷機構(gòu)包括用于安裝卷筒(6)的固定架(5),固定架(5)垂直設(shè)置于導(dǎo)絲板(3)的側(cè)部后方,卷筒(6)分幾排可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在固定架(5)上,在固定架(5)的前端對應(yīng)于每排卷筒¢)的位置分別設(shè)有分絲板(4),所述分絲板(4)上設(shè)有供絲線(2)穿置的通孔(41),在所述固定架(5)上每個卷筒(6)的前端分別配設(shè)有將絲線(2)引入卷筒(6)的引絲器(9),從導(dǎo)絲輥⑶出來的絲線⑵依次經(jīng)過導(dǎo)絲板(3)、分絲板(4),最后通過引絲器(9)卷繞在卷筒(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞機,其特征在于:所述導(dǎo)絲板(3)呈與分絲板的位置相對應(yīng)的一端高、一端低的傾斜設(shè)置,導(dǎo)絲板(3)上導(dǎo)絲孔(31)的數(shù)目與固定架上的卷筒(6)的數(shù)目一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷繞機,其特征在于:所述分絲板(4)通過安裝架設(shè)置在固定架(5)的前端,分絲板(4)和導(dǎo)絲板(3)互相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷繞機,其特征在于:所述卷筒(6)為三排,分絲板(4)為對應(yīng)的上下設(shè)置的三個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷繞機,其特征在于:所述分絲板(4)上的通孔(41)分布為上下二排,每排通孔(41)的數(shù)目與固定架(5)上對應(yīng)一排的卷筒(6)的數(shù)目一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞機,其特征在于:所述引絲器(9)為圓盤形,引絲器(9)通過支架設(shè)置在卷筒(6)的前端邊緣,引絲器(9)的圓形外周凹設(shè)有供絲線(2)穿置引入的導(dǎo)向凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的卷繞機,其特征在于:所述導(dǎo)絲板(3)為左右對稱設(shè)置的二塊,所述固定架(5)為相應(yīng)的對稱設(shè)置的二塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的卷繞機,其特征在于:所述卷筒(6)呈均勻間隔排列,每排卷筒(6)的數(shù)目為10?12卷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的卷繞機,其特征在于:所述導(dǎo)絲輥(8)為平行設(shè)置的2?4個。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的卷繞機,其特征在于:所述固定架(5)上設(shè)置有卷軸(7),所述卷筒(6)安裝在卷軸上,所述卷軸(7)與驅(qū)動裝置相連接。
【專利摘要】一種簾子線的卷繞機,包括機座、設(shè)置在機座上的導(dǎo)絲機構(gòu)和收卷機構(gòu),導(dǎo)絲機構(gòu)包括導(dǎo)絲輥以及導(dǎo)絲板,導(dǎo)絲板橫向平行架設(shè)在導(dǎo)絲輥的后方,導(dǎo)絲板上設(shè)有多個與絲線對應(yīng)的導(dǎo)絲孔,收卷機構(gòu)包括用于安裝卷筒的固定架,固定架垂直設(shè)置于導(dǎo)絲板的側(cè)部后方,卷筒分幾排可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在固定架上,在固定架的前端對應(yīng)于每排卷筒的位置分別設(shè)有分絲板,分絲板上設(shè)有供絲線穿置的通孔,在固定架上每個卷筒的前端分別配設(shè)有將絲線引入卷筒的引絲器,從導(dǎo)絲輥出來的絲線依次經(jīng)過導(dǎo)絲板、分絲板,最后通過引絲器卷繞在卷筒上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、可同時高速進行多組收卷,收卷質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65H57-16, B65H54-20, B65H57-14
【公開號】CN204454040
【申請?zhí)枴緾N201520060390
【發(fā)明人】黃志平
【申請人】舟山市盛澤膠綿合成有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月21日