本發(fā)明涉及一種絡(luò)筒機(jī)，更具體的說(shuō)是涉及一種帶有雙重張力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)。

背景技術(shù)：

低纖度就是較細(xì)的的紗線，通過(guò)絞染之后，紗線因?yàn)槌睗窈腿玖系脑?，?huì)互相粘連，使得退繞的時(shí)候不順暢，以前的設(shè)計(jì)都是一個(gè)電子張力儀，通過(guò)設(shè)定張力的大小，來(lái)決定卷繞裝置卷繞線速度和下面主動(dòng)退繞裝置電機(jī)的線速度。但是在這種紗線下，主動(dòng)退繞裝置的線一旦粘連，就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生極大的張力，給主動(dòng)退繞電機(jī)一個(gè)錯(cuò)誤的加速信號(hào)，使得絞紗快速轉(zhuǎn)過(guò)頭，立馬將紗線扯斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有雙重張力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)，第一個(gè)電子張力儀控制主動(dòng)退繞電機(jī)線速度和超喂輪的線速度，通過(guò)一個(gè)較大的張力設(shè)定，將粘連的順時(shí)針抽出。第二個(gè)電子張力儀就控制卷繞裝置和超喂輪裝置的線速度，使得超喂輪喂入紗線平穩(wěn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種帶有雙重張力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)，包括機(jī)架和多個(gè)絡(luò)筒機(jī)構(gòu)，多個(gè)絡(luò)筒機(jī)構(gòu)依次橫向設(shè)置在機(jī)架上，絡(luò)筒機(jī)構(gòu)包括從下到上依次設(shè)置在機(jī)架上的盛紗橫梁、退繞機(jī)構(gòu)、超喂輪、上油機(jī)構(gòu)、和卷繞機(jī)構(gòu)，超喂輪與退繞機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第一電子張力儀，上油機(jī)構(gòu)與超喂輪之間設(shè)置有第二電子張力儀，第一電子張力儀的預(yù)設(shè)張力大于第二電子張力儀的預(yù)設(shè)張力，繞線時(shí)，紡織線從原紗筒伸出后，先經(jīng)過(guò)退繞機(jī)構(gòu)，再經(jīng)過(guò)第一電子張力儀，然后經(jīng)過(guò)超喂輪，再經(jīng)過(guò)第二電子張力儀，然后經(jīng)過(guò)上油機(jī)構(gòu)，最后繞到卷繞機(jī)構(gòu)上的空紗筒上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，卷繞機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱，機(jī)箱設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有電機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)軸從機(jī)箱背向機(jī)架的一側(cè)伸出，其上設(shè)置有用于放置空紗筒的紗筒架，紗筒架包括三個(gè)成圓周分布在轉(zhuǎn)軸上的分體，分體可沿轉(zhuǎn)軸的半徑方向運(yùn)動(dòng)，以固定或放開(kāi)空紗筒。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的側(cè)面向外延伸設(shè)置有滑軌，滑軌背向轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有限位塊，分體上設(shè)置有滑槽和用于容納限位塊的限位槽，限位塊的截面積大于滑槽的截面積，分體可沿滑軌滑移，限位塊卡住限位槽的槽壁，防止限位塊從滑槽內(nèi)滑出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)分體沿轉(zhuǎn)軸的半徑方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄、驅(qū)動(dòng)管、彈簧、鋼珠、驅(qū)動(dòng)塊和滑塊，分體靠近機(jī)架的一端設(shè)置有從內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大的開(kāi)口，滑塊設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并可沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向滑動(dòng)，滑塊上設(shè)置有與開(kāi)口相適配的斜面，手柄鉸接在機(jī)架上，其一端在手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)滑塊滑移，驅(qū)動(dòng)管固定在手柄上，彈簧設(shè)置在驅(qū)動(dòng)管內(nèi)，驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)置有呈W形的驅(qū)動(dòng)槽，鋼珠夾設(shè)在彈簧與驅(qū)動(dòng)槽之間且部分嵌入驅(qū)動(dòng)管內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上油機(jī)構(gòu)包括殼體、上油電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，殼體為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有容納空間，殼體設(shè)置在機(jī)架上，上油電機(jī)設(shè)置在殼體內(nèi)，主動(dòng)齒輪與上油電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同軸固定，從動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在殼體內(nèi)并與主動(dòng)齒輪嚙合，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合，殼體的頂端設(shè)置有供紡織線通過(guò)的線槽，容納空間設(shè)置在線槽的一側(cè)，線槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于連通容納空間與線槽的出油口，殼體背向出油口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口連通容納空間與外部空間，進(jìn)油口和出油口設(shè)置在主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合處的相對(duì)兩側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，殼體的頂部設(shè)置有多塊用于防止硅油飛濺的海綿塊，多塊海綿塊分別設(shè)置在線槽上方的兩側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一張力儀的下方設(shè)置有用于將紡織線引入第一電子張力儀的引絲桿，引絲桿背向機(jī)架的一端彎折形成供紡織線通過(guò)的U形口，U形口的一邊套設(shè)有檔環(huán)，檔環(huán)由彈性材料制成并可沿引絲桿滑移，以開(kāi)啟或閉合U形口，當(dāng)檔環(huán)閉合U形口時(shí)，檔環(huán)的外邊緣與U形口的另一邊相抵觸。

本發(fā)明的有益效果，設(shè)置第一電子張力儀和第二電子張力儀，第一電子張力儀控制退繞機(jī)構(gòu)的線速度和超喂輪的線速度，通過(guò)一個(gè)較大的張力設(shè)定，將粘連的線順時(shí)針抽出，防止紡織線相互粘而引起的在退繞機(jī)構(gòu)和第一電子張力儀間的張力瞬間增大，從而防止退繞機(jī)構(gòu)因張力瞬間增大而產(chǎn)生錯(cuò)誤的加速信號(hào)，防止退繞機(jī)構(gòu)因錯(cuò)誤的加速拉斷紡織線。第二電子張力儀控制卷繞機(jī)構(gòu)和超喂輪的線速度，使得超喂輪平穩(wěn)的喂入紡織線。第二電子張力儀就控制卷繞裝置和超喂輪裝置的線速度，使得超喂輪喂入紗線平穩(wěn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為卷繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為卷繞機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖4為卷繞機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

圖5為紗筒架的剖視圖；

圖6為上油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為上油機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖8為引絲桿的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述。

參照?qǐng)D1至圖8所示，本實(shí)施例的一種帶有雙重張力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的絡(luò)筒機(jī)，包括機(jī)架1和多個(gè)絡(luò)筒機(jī)構(gòu)，多個(gè)絡(luò)筒機(jī)構(gòu)依次橫向設(shè)置在機(jī)架1上，絡(luò)筒機(jī)構(gòu)包括從下到上依次設(shè)置在機(jī)架1上的盛紗橫梁2、退繞機(jī)構(gòu)3、超喂輪5、上油機(jī)構(gòu)4、和卷繞機(jī)構(gòu)9，超喂輪5與退繞機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有第一電子張力儀6，上油機(jī)構(gòu)4與超喂輪5之間設(shè)置有第二電子張力儀7，第一電子張力儀6的預(yù)設(shè)張力大于第二電子張力儀7的預(yù)設(shè)張力，繞線時(shí)，紡織線從原紗筒伸出后，先經(jīng)過(guò)退繞機(jī)構(gòu)3，再經(jīng)過(guò)第一電子張力儀6，然后經(jīng)過(guò)超喂輪5，再經(jīng)過(guò)第二電子張力儀7，然后經(jīng)過(guò)上油機(jī)構(gòu)4，最后繞到卷繞機(jī)構(gòu)9上的空紗筒上。原紗筒放置在盛紗橫梁2上，紡織線從原紗筒內(nèi)伸出，繞到退繞機(jī)構(gòu)3上，然后穿過(guò)第一電子張力儀6，穿過(guò)超喂輪5，然后經(jīng)過(guò)第二電子張力7，然后經(jīng)過(guò)上油機(jī)構(gòu)4，然后通過(guò)卷繞機(jī)構(gòu)9，將紡織線繞到空紗筒上。第一電子張力儀6控制退繞機(jī)構(gòu)3的線速度和超喂輪5的線速度，通過(guò)一個(gè)較大的張力設(shè)定，將粘連的線順時(shí)針抽出，防止紡織線相互粘而引起的在退繞機(jī)構(gòu)3和第一電子張力儀6間的張力瞬間增大，從而防止退繞機(jī)構(gòu)3因張力瞬間增大而產(chǎn)生錯(cuò)誤的加速信號(hào)，防止退繞機(jī)構(gòu)3因錯(cuò)誤的加速拉斷紡織線。第二電子張力儀7控制卷繞機(jī)構(gòu)5和超喂輪5的線速度，使得超喂輪5平穩(wěn)的喂入紡織線。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，卷繞機(jī)構(gòu)9包括機(jī)箱51，機(jī)箱51設(shè)置在機(jī)架1上，機(jī)箱51內(nèi)設(shè)置有電機(jī)52、電機(jī)52的轉(zhuǎn)軸53從機(jī)箱51背向機(jī)架1的一側(cè)伸出，其上設(shè)置有用于放置空紗筒的紗筒架54，紗筒架54包括三個(gè)成圓周分布在轉(zhuǎn)軸53上的分體541，分體541可沿轉(zhuǎn)軸53的半徑方向運(yùn)動(dòng)，以固定或放開(kāi)空紗筒。需要固定紗筒時(shí)，分體541沿其徑向向外運(yùn)動(dòng)，分體541的外表面抵住紗筒，將紗筒卡住，從而固定紗筒；當(dāng)需要松開(kāi)紗筒時(shí)，分體541沿其徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，松開(kāi)紗筒。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，電機(jī)52的轉(zhuǎn)軸53的側(cè)面向外延伸設(shè)置有滑軌542，滑軌542背向轉(zhuǎn)軸53的一端設(shè)置有限位塊543，分體541上設(shè)置有滑槽544和用于容納限位塊543的限位槽545，限位塊543的截面積大于滑槽544的截面積，分體541可沿滑軌542滑移，限位塊543卡住限位槽545的槽壁，防止限位塊543從滑槽544內(nèi)滑出。通過(guò)上述設(shè)置使分體541沿滑軌滑移，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，機(jī)架1上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)分體541沿轉(zhuǎn)軸53的半徑方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄81、驅(qū)動(dòng)管82、彈簧83、鋼珠84、驅(qū)動(dòng)塊85和滑塊86，分體541靠近機(jī)架1的一端設(shè)置有從內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大的開(kāi)口，滑塊86設(shè)置在轉(zhuǎn)軸53上并可沿轉(zhuǎn)軸53的軸向方向滑動(dòng)，滑塊86上設(shè)置有與開(kāi)口相適配的斜面，手柄81鉸接在機(jī)架1上，其一端在手柄81轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)滑塊86滑移，驅(qū)動(dòng)管82固定在手柄81上，彈簧83設(shè)置在驅(qū)動(dòng)管82內(nèi)，驅(qū)動(dòng)塊85上設(shè)置有呈W形的驅(qū)動(dòng)槽87，鋼珠84夾設(shè)在彈簧83與驅(qū)動(dòng)槽87之間且部分嵌入驅(qū)動(dòng)管82內(nèi)。操作人員推動(dòng)手柄81，使手柄81轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄81推動(dòng)滑塊86滑動(dòng)并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)管82轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊86滑動(dòng)使斜面與斜面相抵觸，推動(dòng)分體541在滑軌542上沿分體541的徑向移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)管82推動(dòng)鋼珠84在驅(qū)動(dòng)槽87內(nèi)移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)槽87呈W形，鋼珠84在平時(shí)有彈簧83推動(dòng)，處于其中一個(gè)低處。在鋼珠84移動(dòng)過(guò)程中，彈簧83被壓縮蓄能，當(dāng)鋼珠84經(jīng)過(guò)W形中間的最高處后，彈簧83推動(dòng)鋼珠84朝W形的另一個(gè)低處移動(dòng)，并向鋼珠84施加一個(gè)推力，防止鋼珠84往回滾動(dòng)，從而將驅(qū)動(dòng)管82固定。驅(qū)動(dòng)管82固定的過(guò)程中，分體在手柄81的推動(dòng)下沿徑向移動(dòng)，直至與紗筒相抵觸，從而將紗筒固定。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，上油機(jī)構(gòu)4包括殼體41、上油電機(jī)42、主動(dòng)齒輪43和從動(dòng)齒輪44，殼體41為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有容納空間，殼體41設(shè)置在機(jī)架1上，上油電機(jī)42設(shè)置在殼體41內(nèi)，主動(dòng)齒輪43與上油電機(jī)42的轉(zhuǎn)軸同軸固定，從動(dòng)齒輪44可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在殼體41內(nèi)并與主動(dòng)齒輪43嚙合，主動(dòng)齒輪43和從動(dòng)齒輪44的外徑及兩側(cè)與殼體41緊密配合，殼體41的頂端設(shè)置有供紡織線通過(guò)的線槽45，容納空間設(shè)置在線槽45的一側(cè)，線槽45的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于連通容納空間與線槽45的出油口46，殼體41背向出油口46的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口47，進(jìn)油口47連通容納空間與外部空間，進(jìn)油口47和出油口46設(shè)置在主動(dòng)齒輪43與從動(dòng)齒輪44嚙合處的相對(duì)兩側(cè)。紡織線經(jīng)過(guò)上油機(jī)構(gòu)4，從線槽45內(nèi)穿過(guò)，上油電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，容納空間進(jìn)油口47側(cè)的硅油被吸入主動(dòng)齒輪43和從動(dòng)齒輪44中間的空間，并充滿這一空間，隨著主動(dòng)齒輪43和從動(dòng)齒輪44的旋轉(zhuǎn)沿殼體41運(yùn)動(dòng)，最后在主動(dòng)齒輪43和從動(dòng)齒輪44嚙合時(shí)排出，排出的硅油從出油口46排到線槽45內(nèi)，沾到紡織線上，上油量可通過(guò)控制上油電機(jī)42的轉(zhuǎn)速控制，以使硅油均勻的沾到紡織線上，提高上油質(zhì)量。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，殼體41的頂部設(shè)置有多塊用于防止硅油飛濺的海綿塊10，多塊海綿塊10分別設(shè)置在線槽45上方的兩側(cè)。紡織線的卷繞速度較快，容易使硅油濺出，污染環(huán)境，通過(guò)海綿塊10吸收濺出的硅油，保持環(huán)境的整潔。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，第一張力儀6的下方設(shè)置有用于將紡織線引入第一電子張力儀6的引絲桿88，引絲桿88背向機(jī)架1的一端彎折形成供紡織線通過(guò)的U形口，U形口的一邊套設(shè)有檔環(huán)89，檔環(huán)89由彈性材料制成并可沿引絲桿88滑移，以開(kāi)啟或閉合U形口，當(dāng)檔環(huán)89閉合U形口時(shí)，檔環(huán)89的外邊緣與U形口的另一邊相抵觸。紡織線在退繞的過(guò)程中會(huì)旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，設(shè)置引絲桿88將紡織線導(dǎo)入第一張力儀6，可減少紡織線的跳動(dòng)，使紡織線能準(zhǔn)確的進(jìn)入第一張力儀6。使用時(shí)，將紗線從U形口中穿過(guò)，檔環(huán)89閉合U形口，防止紡織線從U形口中跳出；檔環(huán)89開(kāi)啟U形口可方便紡織線進(jìn)入U(xiǎn)形口。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。