本發(fā)明涉及張力機(jī)構(gòu)，具體地，涉及基于杠桿控制的張力機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在線纜制造領(lǐng)域中，線束輸送裝置是一種常見的輸送裝置，主要用來牽引線束，在線束輸送裝置中往往設(shè)置有張力機(jī)構(gòu)，用來張緊輸送的線束，防止其從輸送裝置中脫落，影響輸送。普通的張力機(jī)構(gòu)不易調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝置長時間使用后，線束會松弛，影響輸送效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種基于杠桿控制的張力機(jī)構(gòu)，解決了普通的張力機(jī)構(gòu)不易調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝置長時間使用后，線束會松弛，影響輸送效率的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種基于杠桿控制的張力機(jī)構(gòu)，所述張力機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座表面固定有沿豎直方向設(shè)置的支桿，所述支桿的頂端固定有沿水平方向設(shè)置的橫桿；

所述支桿上鉸接有杠桿，且鉸接部位于所述杠桿的中部，所述杠桿上還設(shè)置有兩個固定板，且所述固定板與所述杠桿相垂直設(shè)置，螺紋桿依次貫穿兩個所述固定板，所述螺紋桿中位于兩個所述固定板中間的部分上可滑動地設(shè)置有壓塊，所述杠桿的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第一輪盤。

優(yōu)選地，所述橫桿的端部鉸接有支架，所述支架中遠(yuǎn)離所述橫桿的一端上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第二輪盤，所述橫桿上還垂直設(shè)置有擋板，所述支架還通過彈簧與所述擋板相連接。

優(yōu)選地，所述壓塊上設(shè)置有貫穿孔，且所述貫穿孔的內(nèi)表面設(shè)置有與所述螺紋桿相配合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，使得所述壓塊能夠在所述螺紋桿上扭轉(zhuǎn)，上扭轉(zhuǎn)以改變所述壓塊(8)在所述螺紋桿(7)上的位置。

優(yōu)選地，所述第一輪盤和/或所述第二輪盤的圓周表面沿其徑向方向向內(nèi)凹陷形成有凹槽結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述螺紋桿與所述杠桿平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述杠桿上固定有標(biāo)尺。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種基于杠桿控制的張力機(jī)構(gòu)，所述張力機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座表面固定有沿豎直方向設(shè)置的支桿，所述支桿的頂端固定有沿水平方向設(shè)置的橫桿；所述支桿上鉸接有杠桿，且鉸接部位于所述杠桿的中部，所述杠桿上還設(shè)置有兩個固定板，且所述固定板與所述杠桿相垂直設(shè)置，螺紋桿依次貫穿兩個所述固定板，所述螺紋桿中位于兩個所述固定板中間的部分上可滑動地設(shè)置有壓塊，所述杠桿的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第一輪盤；通過移動壓塊的位置，可以調(diào)節(jié)杠桿與支桿的角度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)纏繞在第一輪盤上線束的張緊力，防止線束從輪盤上脫落，增加了輸送效率。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的基于杠桿控制的張力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1-橫桿 2-支桿

3-底座 4-杠桿

5-第一輪盤 6-固定板

7-螺紋桿 8-壓塊

9-擋板 10-支架

11-第二輪盤 12-彈簧

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

如圖1所示：本發(fā)明提供了一種基于杠桿控制的張力機(jī)構(gòu)，所述張力機(jī)構(gòu)包括底座3，所述底座3表面固定有沿豎直方向設(shè)置的支桿2，所述支桿2的頂端固定有沿水平方向設(shè)置的橫桿1；所述支桿2上鉸接有杠桿4，且鉸接部位于所述杠桿4的中部，所述杠桿4上還設(shè)置有兩個固定板6，且所述固定板6與所述杠桿4相垂直設(shè)置，螺紋桿7依次貫穿兩個所述固定板6，所述螺紋桿7中位于兩個所述固定板6中間的部分上可滑動地設(shè)置有壓塊8，所述杠桿4的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第一輪盤5；通過移動壓塊的位置，可以調(diào)節(jié)杠桿與支桿的角度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)纏繞在第一輪盤上線束的張緊力，防止線束從輪盤上脫落，增加了輸送效率。工作時，線束是依次穿過第一輪盤5和第二輪盤11。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述橫桿1的端部鉸接有支架10，所述支架10中遠(yuǎn)離所述橫桿1的一端上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第二輪盤11，所述橫桿1上還垂直設(shè)置有擋板9，所述支架10還通過彈簧12與所述擋板9相連接；第二輪盤11用來纏繞線束，且第二輪盤的支架10還通過彈簧12與所述擋板9相連接，彈簧可以有效的自動調(diào)節(jié)第二輪盤上線束的張力。工作時，線束是依次穿過第一輪盤5和第二輪盤11。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了更為方便的移動壓塊，且保證壓塊在工作過程中不發(fā)明滑移，所述壓塊8上設(shè)置有貫穿孔，且所述貫穿孔的內(nèi)表面設(shè)置有與所述螺紋桿7相配合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，使得所述壓塊8能夠在所述螺紋桿7上扭轉(zhuǎn)，上扭轉(zhuǎn)以改變所述壓塊8在所述螺紋桿7上的位置。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了防止線束從第一輪盤和/或第二輪盤上滑落，所述第一輪盤5和/或所述第二輪盤11的圓周表面沿其徑向方向向內(nèi)凹陷形成有凹槽結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述螺紋桿7與所述杠桿4平行設(shè)置。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了方便準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)壓塊的位置，所述杠桿4上固定有標(biāo)尺。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。