本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種棉布貼合防粘紗線收卷裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。在紡紗生產(chǎn)過程中，由于季節(jié)氣候、車間溫濕度或者原料和設(shè)備等原因，車間生產(chǎn)出的棉卷在收卷的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)粘卷情況，粘卷之后，會直接影響梳棉工序生條的重量以及梳理效果，最終影響后工序成紗質(zhì)量的一致性。目前為了防止棉卷粘卷，多數(shù)企業(yè)會在棉卷層之間放置有粗制紗線，但是目前的卷繞裝置存在缺陷，在進行棉卷和防粘紗線的卷繞過程中存在卷繞粗糙，卷繞卡機等現(xiàn)象，影響生產(chǎn)的進程，且在棉布傳輸?shù)倪^程中，棉布產(chǎn)生大量棉絮、粉塵等雜物，使設(shè)備污染，影響了生產(chǎn)工序的進程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種棉布貼合防粘紗線收卷裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種棉布貼合防粘紗線收卷裝置，其包括機架，所述機架的底部設(shè)置有底板，所述機架中部設(shè)置有橫板，所述橫板的下方水平設(shè)置有一隔板，所述隔板及所述橫板之間形成一容置腔，所述機架的側(cè)面包括設(shè)置于所述底板及所述橫板之間的下側(cè)板及設(shè)置于所述橫板上部的上側(cè)所板，其特征在于：所述底板上部設(shè)置有棉卷輸送組件，所述橫板上設(shè)置有紗線放卷組件，所述紗線放卷組件的一側(cè)設(shè)置有擺動機構(gòu)，所述機架的一側(cè)分別設(shè)置有壓合機構(gòu)及收卷機構(gòu)，所述紗線放卷組件包括等距設(shè)置于所述橫板一端的五個旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥延伸于所述橫板的底部，所述旋轉(zhuǎn)輥的底部設(shè)置有第一電機，所述第一電機設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)輥上套接有支撐盤，所述支撐盤上放置有紗線卷，所述旋轉(zhuǎn)輥的頂部套接有固定盤，所述擺動機構(gòu)包括水平設(shè)置于所述橫板上的導軌，所述導軌上設(shè)置有兩個滑塊，兩所述滑塊頂部均垂直連接有一豎桿，兩所述豎桿之間水平設(shè)置有橫桿，所述橫桿側(cè)面對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置有五個輸線孔，所述橫板上于所述導軌的一端垂直設(shè)置有一輥軸，所述輥軸上設(shè)置有一凸輪，所述凸輪上設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸連接相鄰的所述豎桿，所述輥軸延伸于所述橫板的底部，所述輥軸的底部連接有一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，所述底板的上方水平設(shè)置有一清潔板，所述清潔板與所述底板之間形成一清潔腔，所述清潔板上均勻設(shè)置有四個清潔孔，所述清潔孔聯(lián)通所述清潔腔，所述清潔孔內(nèi)均設(shè)置有一負壓風機，所述清潔腔的側(cè)面開設(shè)有一矩形口，所述清潔腔內(nèi)通過所述矩形口設(shè)置有一抽屜，所述清潔板的底部一側(cè)設(shè)置有一噴水口，所述機架的側(cè)面設(shè)置有一水槽，所述水槽連接所述噴水口。

優(yōu)選的，所述棉卷輸送組件包括并列水平設(shè)置于所述底板上部的第一輥筒和第二輥筒，所述第二輥筒的一側(cè)設(shè)置有雙壓輥，所述雙壓輥的一端設(shè)置有第二電機。

優(yōu)選的，所述壓合機構(gòu)包括設(shè)置于所述機架一側(cè)的倒“T”形第一支撐架，所述第一支撐架之間上下并列設(shè)置有上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和所述下壓輥之間為過盈設(shè)置，所述上壓輥的一端設(shè)置有第三電機，所述下壓輥的一端設(shè)置有第四電機。

優(yōu)選的，所述收卷機構(gòu)包括設(shè)置于所述壓合機構(gòu)的一側(cè)的倒“T”形第二支撐架，所述第二支撐架之間設(shè)置有一收卷輥，所述收卷輥的一端設(shè)置有步進電機。

優(yōu)選的，兩側(cè)相對應(yīng)的所述下側(cè)板上分別開設(shè)有棉卷進口和棉卷出口。

優(yōu)選的，所述導軌一側(cè)的所述上側(cè)板上開設(shè)有輸線口，所述紗線放卷組件一側(cè)的所述上側(cè)板上開設(shè)有一開口。

優(yōu)選的，所述輸線孔內(nèi)設(shè)置有一層陶瓷層。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在機架的上下兩層分別設(shè)置有紗線放卷組件和棉卷輸送組件來同時進行棉卷和紗線的輸送，雙線輸送更為效率，設(shè)計更為合理，紗線放卷組件的一側(cè)設(shè)置的擺動機構(gòu)用于紗線的傳輸，且擺動機構(gòu)在工作時能夠在凸輪的作用下往復擺動，使紗線在傳輸?shù)倪^程中在棉布上呈S形分部，這樣在卷繞時紗線呈S形卷繞，增加了紗線的作用面積，提高了棉布的防粘效果，使棉布在后續(xù)的加工程序中提高了穩(wěn)定性，機架在橫板和隔板之間形成的容置腔用于第一電機和驅(qū)動電機的安置，使第一電機和驅(qū)動電機在運轉(zhuǎn)的過程保持清潔，不會受設(shè)備內(nèi)飄雜的棉絮、粉塵的影響，保持運轉(zhuǎn)的順暢和工作的順利進行；機架在底板和清潔板之間形成的清潔腔用于收取和清理設(shè)備中的棉絮、粉塵等雜質(zhì)，保持設(shè)備的清潔，保證設(shè)備順利進行生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種棉布貼合防粘紗線收卷裝置，其包括機架1，機架1的底部設(shè)置有底板11，機架1中部設(shè)置有橫板12，橫板12的下方水平設(shè)置有一隔板8，隔板8及橫板12之間形成一容置腔81，機架1的側(cè)面包括設(shè)置于底板11及橫板12之間的下側(cè)板13及設(shè)置于橫板12上部的上側(cè)所板，底板11上部設(shè)置有棉卷輸送組件2，橫板12上設(shè)置有紗線放卷組件3，紗線放卷組件3的一側(cè)設(shè)置有擺動機構(gòu)4，機架1的一側(cè)分別設(shè)置有壓合機構(gòu)6及收卷機構(gòu)7，紗線放卷組件3包括等距設(shè)置于橫板12一端的五個旋轉(zhuǎn)輥31，旋轉(zhuǎn)輥31延伸于橫板12的底部，旋轉(zhuǎn)輥31的底部設(shè)置有第一電機32，第一電機32設(shè)置于容置腔81內(nèi)，旋轉(zhuǎn)輥31上套接有支撐盤33，支撐盤33上放置有紗線卷34，旋轉(zhuǎn)輥31的頂部套接有固定盤35，擺動機構(gòu)4包括水平設(shè)置于橫板12上的導軌41，導軌41上設(shè)置有兩個滑塊42，兩滑塊42頂部均垂直連接有一豎桿43，兩豎桿43之間水平設(shè)置有橫桿44，橫桿44側(cè)面對應(yīng)旋轉(zhuǎn)輥31設(shè)置有五個輸線孔45，橫板12上于導軌41的一端垂直設(shè)置有一輥軸5，輥軸5上設(shè)置有一凸輪51，凸輪51上設(shè)置有連接桿52，連接桿52的一端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸53，旋轉(zhuǎn)軸53連接相鄰的豎桿43，輥軸5延伸于橫板12的底部，輥軸5的底部連接有一驅(qū)動電機54，驅(qū)動電機54設(shè)置于容置腔81內(nèi)，底板11的上方水平設(shè)置有一清潔板9，清潔板9與底板11之間形成一清潔腔91，清潔板9上均勻設(shè)置有四個清潔孔92，清潔孔92聯(lián)通清潔腔91，清潔孔92內(nèi)均設(shè)置有一負壓風機93，清潔腔91的側(cè)面開設(shè)有一矩形口94，清潔腔91內(nèi)通過矩形口94設(shè)置有一抽屜95，清潔板9的底部一側(cè)設(shè)置有一噴水口96，機架1的側(cè)面設(shè)置有一水槽97，水槽97連接噴水口96。

本發(fā)明一個較佳實施例中，棉卷輸送組件2包括并列水平設(shè)置于底板11上部的第一輥筒21和第二輥筒22，第二輥筒22的一側(cè)設(shè)置有雙壓輥23，雙壓輥23的一端設(shè)置有第二電機24。

本發(fā)明一個較佳實施例中，壓合機構(gòu)6包括設(shè)置于機架1一側(cè)的倒“T”形第一支撐架61，第一支撐架61之間上下并列設(shè)置有上壓輥62和下壓輥63，上壓輥62和下壓輥63之間為過盈設(shè)置，上壓輥62的一端設(shè)置有第三電機64，下壓輥63的一端設(shè)置有第四電機65。

本發(fā)明一個較佳實施例中，收卷機構(gòu)7包括設(shè)置于壓合機構(gòu)6的一側(cè)的倒“T”形第二支撐架71，第二支撐架71之間設(shè)置有一收卷輥72，收卷輥72的一端設(shè)置有步進電機73。

本發(fā)明一個較佳實施例中，兩側(cè)相對應(yīng)的下側(cè)板13上分別開設(shè)有棉卷進口14和棉卷出口15。

本發(fā)明一個較佳實施例中，導軌41一側(cè)的上側(cè)板16上開設(shè)有輸線口17，紗線放卷組件3一側(cè)的上側(cè)板16上開設(shè)有一開口18。

本發(fā)明一個較佳實施例中，輸線孔45內(nèi)設(shè)置有一層陶瓷層46。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在機架1的上下兩層分別設(shè)置有紗線放卷組件3和棉卷輸送組件2來同時進行棉卷和紗線的輸送，雙線輸送更為效率，設(shè)計更為合理，紗線放卷組件3的一側(cè)設(shè)置的擺動機構(gòu)4用于紗線的傳輸，且擺動機構(gòu)4在工作時能夠在凸輪51的作用下往復擺動，使紗線在傳輸?shù)倪^程中在棉布上呈S形分部，這樣在卷繞時紗線呈S形卷繞，增加了紗線的作用面積，提高了棉布的防粘效果，使棉布在后續(xù)的加工程序中提高了穩(wěn)定性。

機架1在橫板12和隔板8之間形成的容置腔81用于第一電機32和驅(qū)動電機54的安置，使第一電機32和驅(qū)動電機54在運轉(zhuǎn)的過程保持清潔，不會受設(shè)備內(nèi)飄雜的棉絮、粉塵的影響，保持運轉(zhuǎn)的順暢和工作的順利進行；機架1在底板11和清潔板9之間形成的清潔腔91用于收取和清理設(shè)備中的棉絮、粉塵等雜質(zhì)，保持設(shè)備的清潔，保證設(shè)備順利進行生產(chǎn)；清潔板9上均勻設(shè)置的四個清潔孔92用于棉絮、粉塵等雜物的進入，清潔孔92內(nèi)設(shè)置的負壓風機93用于具有吸取力，用于吸取機架1內(nèi)的粉塵、棉絮等漂浮的雜物，清潔腔91的側(cè)面開設(shè)有矩形口94，矩形口94用于抽屜95的抽拉，工作時抽屜95放置于清潔腔91內(nèi)接受雜物，抽屜95的設(shè)置便于工作人員隨時清理抽屜95中的雜物，清潔性更好，清潔板9的底部設(shè)置的噴水口96用于對清潔腔91內(nèi)進行噴水，使漂浮的粉塵雜物等落于抽屜95中，便于工作人員的清理，噴水口96連接外側(cè)的水槽97，不會擔心水的缺失。

紗線放卷組件3包括等距設(shè)置的五個旋轉(zhuǎn)輥31，旋轉(zhuǎn)輥31為一排并列設(shè)置，旋轉(zhuǎn)輥31的底部設(shè)置有第一電機32用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥31旋轉(zhuǎn)來放卷紗線，旋轉(zhuǎn)輥31上設(shè)置的支撐盤33用于放置紗線卷34，便于紗線卷34的放卷。

擺動機構(gòu)4包括有水平設(shè)置的導軌41，導軌41上設(shè)置的兩個滑塊42能夠隨導軌41往復移動，兩個滑塊42頂部均垂直設(shè)置有豎桿43，兩個豎桿43之間水平連接有橫桿44，橫桿44上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)輥31設(shè)置有五個輸線孔45，每個輸線孔45對應(yīng)一個紗線卷34用于紗線卷34的輸線，輸線孔45內(nèi)設(shè)置有一層陶瓷層46使紗線在傳輸?shù)倪^程中減小磨損，導軌41的一側(cè)垂直設(shè)置一輥軸5，輥軸5的底部設(shè)置有驅(qū)動輥軸5旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機54，輥軸5上設(shè)置有凸輪51，凸輪51通過連接桿52連接于相鄰的一個豎桿43的側(cè)面，連接桿52的一端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸53便于連接桿52隨凸輪51的轉(zhuǎn)動而移動，在工作中，驅(qū)動電機54驅(qū)動輥軸5旋轉(zhuǎn)，輥軸5上的凸輪51轉(zhuǎn)動，凸輪51帶動連接桿52往復移動，從而帶動連接的豎桿43移動，豎桿43則帶動橫桿44做往復移動，這樣，輸出的紗線在底部的棉布上呈S行擺布，在卷繞后增加了紗線的作用面積，提高了棉布的防粘效果。

棉卷輸送組件2包括的第一輥筒21和第二輥筒22用于控制棉布的位置便于輸送，雙壓輥23在第二電機24的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動棉布移動，兩側(cè)相對應(yīng)的下側(cè)板13上分別開設(shè)有棉卷進口14用于棉布進入，棉卷出口15用于棉布的移出；導軌41一側(cè)的上側(cè)板16上開設(shè)的輸線口17用于紗線的傳輸，紗線放卷組件3一側(cè)的上側(cè)板16上開設(shè)的開口18便于工人的操作和紗線卷34的更換。

機架1的一側(cè)設(shè)置有壓合機構(gòu)6用于將棉布和紗線貼合在一起便于卷繞，壓合機構(gòu)6包括的第一支撐架61為倒“T”形設(shè)置，放置穩(wěn)固，第一支撐架61之間上下并列設(shè)置有上壓輥62和下壓輥63，上壓輥62和下壓輥63為過盈設(shè)置，使紗線和棉布在經(jīng)過上壓輥62和下壓輥63之間后能夠經(jīng)受充分的壓力而貼合，第三電機64驅(qū)動上壓輥62轉(zhuǎn)動，第四電機65驅(qū)動下壓輥63轉(zhuǎn)動。

壓合機構(gòu)6的一側(cè)設(shè)置有收卷機構(gòu)7，收卷機構(gòu)7包括的第二支撐架71為倒“T”形設(shè)置，放置穩(wěn)固，第二支撐架71之間設(shè)置的收卷輥72用于棉布和紗線壓合之后的收卷，步進電機73用于驅(qū)動收卷輥72旋轉(zhuǎn)收卷。

以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。