本申請涉及一種輸送裝置，特別是涉及一種風冷式高溫爐灰輸送裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的高溫爐灰輸送裝置所需材質(zhì)要求較高，造價較高，或者采用水冷方式降溫的需要大量的水資源，不夠環(huán)保。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種風冷式高溫爐灰輸送裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種風冷式高溫爐灰輸送裝置，包括一爐灰輸送通道，所述輸送通道兩端分別開設有爐灰進口與爐灰出口，沿所述輸送通道延伸方向安裝有一螺旋管，還包括驅(qū)動裝置、葉片、鼓風機，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述螺旋管沿其軸線轉(zhuǎn)動，所述葉片安裝于所述螺旋管外表面，所述鼓風機鼓風于所述螺旋管內(nèi)部。

優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述葉片可拆卸安裝于所述螺旋管外表面。

優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述葉片呈扇形，所述葉片與所述螺旋管傾斜連接。

優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述輸送通道內(nèi)表面澆注有一層耐火泥。

更優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述耐火泥厚度大于100mm。

優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述輸送通道材質(zhì)為碳鋼板，所述空氣通道與葉片材質(zhì)為12Cr1MoV或0Cr18Ni9。

優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述螺旋管內(nèi)部空氣流量為0.2-0.3m³/s。

更優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述進氣口與出氣口分別安裝有空氣流量儀表與風壓檢測儀表，兩旋轉(zhuǎn)接頭分別為進氣口與出氣口。

優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述螺旋管內(nèi)安裝有空氣流量儀表、風壓檢測儀表，所述輸送通道開設有檢修口。

更優(yōu)選的，在上述的風冷式高溫爐灰輸送裝置中，所述螺旋管出氣口一側(cè)為軸承固定端，所述螺旋管進氣口一側(cè)為軸承自由端。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)勢在于：

1、采用空氣冷卻，降低了生產(chǎn)成本與維護成本；

2、葉片做成可拆卸形式，更換方便；

3、耐火泥避免了輸送通道與高溫爐灰的直接接觸，增加了裝置的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實施例中風冷式高溫爐灰輸送裝置結(jié)構示意圖；

圖2所示為圖1中A-A截面圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

結(jié)合圖1-2所示，風冷式高溫爐灰輸送裝置，包括一爐灰輸送通道1，輸送通道1兩端分別開設有爐灰進口2與爐灰出口3，沿輸送通道1延伸方向安裝有一螺旋管4，還包括驅(qū)動裝置、葉片5、鼓風機，驅(qū)動裝置驅(qū)動螺旋管4沿其軸線轉(zhuǎn)動，葉片5安裝于螺旋管4外表面，鼓風機鼓風于螺旋管4內(nèi)部。

爐灰落到螺旋管外部，由于螺旋管帶動葉片轉(zhuǎn)動，將爐灰傳輸至出灰口，由于螺旋管內(nèi)部不停的鼓風，降低螺旋管與葉片溫度，實現(xiàn)了空氣冷卻，降低了生產(chǎn)成本與維護成本。

進一步地，葉片5可拆卸安裝于螺旋管4外表面。葉片5呈扇形，葉片5與螺旋管4傾斜連接。

葉片做成可拆卸形式，更換方便。葉片的排列方式可以采用多種形式，比如一截面相對安裝一對葉片形成一組，相鄰的一組方向垂直，每組之間等距排列；也可以采用一個截面對稱安裝4個葉片形成一組，每組之間等距排列。當然也可以采用其他多種形式的葉片排列方式，都應當屬于本申請的范圍。

進一步地，輸送通道1內(nèi)表面澆注有一層耐火泥6。耐火泥6厚度大于100mm。

耐火泥避免了輸送通道與高溫爐灰的直接接觸，增加了裝置的使用壽命。

進一步地，輸送通道1材質(zhì)為碳鋼板，螺旋管與葉片5材質(zhì)為12Cr1MoV或0Cr18Ni9。螺旋管4內(nèi)部空氣流量為0.2-0.3m³/s。

輸送通道材質(zhì)由于不接高溫爐灰采用普通材質(zhì)即可，優(yōu)選為碳鋼板，當然采用其他材質(zhì)也可以，都應當屬于本申請的范圍；螺旋管與葉片直接與高溫爐灰接觸，宜采用耐熱材質(zhì)，優(yōu)選為12Cr1MoV或0Cr18Ni9，當然采用其他材質(zhì)也可以，也應當屬于本申請的范圍；

進一步地，螺旋管4內(nèi)部空氣流量為0.2-0.3m³/s。螺旋管4兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)接頭，兩旋轉(zhuǎn)接頭分別為進氣口7與出氣口8。進氣口7與出氣口8分別安裝有空氣流量儀表與風壓檢測儀表，輸送通道1開設有檢修口11。

為了保證冷卻效果，冷卻空氣流量優(yōu)選0.2-0.3m³/s，風壓損失應小于2800Pa。設備制作時，可在空氣進出口管路上安裝必要的檢測儀表，測量空氣流量、風壓。

進一步地，螺旋管4出氣口8一側(cè)為軸承固定端9，螺旋管4進氣口7一側(cè)為軸承自由端10。

由于接觸高溫爐灰，為防止熱脹冷縮等不利因素，螺旋管不宜焊接固定死，一端固定，另一端保證伸縮空間，延長裝置的使用壽命。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。