本發(fā)明涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及松散物包裝設(shè)備的敦袋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在一種計量包裝生產(chǎn)線中用到類似為植物麻絲類的編織包裝袋。當(dāng)對袋內(nèi)所裝入定量物品后，由于一些物料的物理特性很特殊(如面粉等粉料狀物料)，既松散輕飄，又滑爽，當(dāng)物料灌裝進(jìn)袋之后，在袋子中成散松的狀態(tài)。這種松散的狀態(tài)，若物料松散于袋口，會對包裝袋下一步封口的操作帶來麻煩，嚴(yán)重的將無法完成封口操作?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過采用人工操作，將已裝有粉狀料的袋子進(jìn)行輕拍，在其拍實敦實時候，物料經(jīng)過運動后，會產(chǎn)生漂浮物，其相對長時間的停留于空氣中，影響環(huán)境，對操作工人存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，申請人進(jìn)行研究及改進(jìn)，提供一種包裝袋的擠壓敦實機(jī)構(gòu)。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種包裝袋的擠壓敦實機(jī)構(gòu)，所述敦實機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上方，包括借助支架安裝于輸送帶上方兩側(cè)的、隔開設(shè)置的兩夾板及獨立驅(qū)動兩夾板的驅(qū)動氣缸；兩夾板之間形成縮頸式間距，所述縮頸式間距包括上部的上錐形導(dǎo)料間距、中部的過渡間距及下部的下錐形擠壓間距，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與位于所述過渡間距處夾板部位連接；所述夾板與所述支架之間安裝有套置于所述驅(qū)動桿上的壓簧。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用加緊方式，對包裝袋進(jìn)行壓緊敦實，其操作簡單，敦實效果好；由于壓簧的設(shè)置，驅(qū)動氣缸工作時，夾板對包裝袋進(jìn)行彈性擠壓，從而防止硬擠壓導(dǎo)致夾板變形及對包裝物料的沖擊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送帶；2、夾板；3、驅(qū)動氣缸；4、縮頸式間距；41、上錐形導(dǎo)料間距；42、過渡間距；43、下錐形擠壓間距。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實施例的包裝袋的擠壓敦實機(jī)構(gòu)，敦實機(jī)構(gòu)位于輸送帶1的上方，包括借助支架5安裝于輸送帶1上方兩側(cè)的、隔開設(shè)置的兩夾板2及獨立驅(qū)動兩夾板2的驅(qū)動氣缸3；兩夾板2之間形成縮頸式間距4，縮頸式間距4包括上部的上錐形導(dǎo)料間距41、中部的過渡間距42及下部的下錐形擠壓間距43，驅(qū)動氣缸3的活塞桿驅(qū)動桿6，驅(qū)動桿6與位于過渡間距42處夾板部位連接；夾板2與支架5之間安裝有套置于驅(qū)動桿6上的壓簧7。

使用時，驅(qū)動氣缸3帶動兩夾板2靠攏，利用下錐形擠壓間距43對包裝袋進(jìn)行擠壓，實現(xiàn)松散物料的敦實、壓緊；由于壓簧7的設(shè)置，驅(qū)動氣缸3工作時，夾板2對包裝袋進(jìn)行彈性擠壓，從而防止硬擠壓導(dǎo)致夾板2變形及對包裝物料的沖擊。