本發(fā)明涉及電力設備領域，具體的說涉及一種電纜排拐角放線器。

背景技術：

隨著我國電力工業(yè)的快速發(fā)展，變電站新建、擴建、改造工程不斷增多。在很多大型變電站尤施工過程中，需要敷設大量的電纜，并且敷設電纜時要經(jīng)過很多拐角，傳統(tǒng)的敷設方法是在每一個拐角處至少投入一人進行敷設工作，因此工作量大，投入施工人員多。而且有些拐角處空間狹小，如電纜溝、電纜夾層、電纜豎井等處，即便投入了人員二次電纜也不易快速敷設。敷設過程中，電纜蹭到墻角等處，還容易損壞電纜外皮。這嚴重影響了敷設二次電纜的速度和質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種節(jié)省人力、簡單實用且不會對線造成損害，方便多線操作的電纜排拐角放線器。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

電纜排拐角放線器，其特征在于：包括第一框架和第二框架，所述第一框架一端與第二框架鉸接，另一端與第二框架可拆卸連接，所述第一框架上設有第一導向軸，所述第一導向軸上設有若干從動球，所述從動球包括固定體，所述固定體上轉動設置有第一轉體和第二轉體，所述第一轉體和第二轉體轉動設置，所述第二框架上設有第二導向軸，所述第二導向軸上設有若干主動球。

作為一種改進：所述第二框架設有一對滑槽，所述第二導向軸兩端伸入滑槽，所述第二導向軸與滑槽滑動設置，所述第二導向軸與第二框架之間設有推力彈簧。

作為一種改進：所述第一框架或第二框架上鉸接有拉鉤，所述拉鉤為圓環(huán)形，所述拉鉤側面設有缺口，所述第二框架或第一框架上設有固定扣，所述固定扣寬度小于缺口寬度，所述固定扣長度大于缺口寬度。

作為一種改進：所述第二框架上設有基座，所述基座上設有掛鉤。

作為一種改進：所述固定體包括固定套，所述固定套與第一導向軸可拆卸連接，所述第一轉體設置于固定套一端，所述第二轉體設置于固定套另一端。

作為一種改進：所述固定套上設有連接盤，所述連接盤設置于第一轉體和第二轉體之間。

作為一種改進：所述連接盤外緣設有遮擋板。

作為一種改進：所述連接盤上設有螺紋孔。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明結構簡單，制作成本低，使用方便，并且可以減少人力和時間，提高放線工作效率，可以同時操作多根電纜，多根電纜間相互不干擾。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實電纜排拐角放線器的結構示意圖；

附圖2為本發(fā)明實電纜排拐角放線器中從動球的結構示意圖；

附圖3為本發(fā)明實電纜排拐角放線器中固定體的結構示意圖；

附圖4為圖1的側視圖。

圖中：1-第一框架；2-第二框架；3-第一導向軸；4-第二導向軸；5-從動球；6-主動球；7-電纜；8-滑槽；9-推力彈簧；10-拉鉤；11-固定扣；12-基座；13-掛鉤；14-第一轉體；15-第二轉體；16-固定體；17-固定套；18-連接盤；19-遮擋板；20-螺紋孔。

具體實施方式

實施例：

如圖1、2所示，電纜排拐角放線器，包括第一框架1和第二框架2，所述第一框架1一端與第二框架2通過合頁鉸接，另一端與第二框架2可拆卸連接，所述第一框架1上設有第一導向軸3，所述第一導向軸3上設有若干從動球5，所述從動球5包括固定體16，所述固定體16上轉動設置有第一轉體14和第二轉體15，所述第一轉體14和第二轉體15轉動設置，所述第二框架2上設有第二導向軸4，所述第二導向軸4上設有若干主動球6。所述第二框架2上設有基座12，所述基座12上設有掛鉤13。所述從動球5的數(shù)量比主動球6的數(shù)量多一個。所述從動球5和主動球6交替設置。

選優(yōu)的，所述第一導向軸3上設有四個從動球5，所述第二導向軸4上設有三個主動球6，電纜7被夾在兩個從動球5和一個主動球6之間。

所述第二框架2設有一對滑槽8，所述第二導向軸4兩端伸入滑槽8，所述第二導向軸4與滑槽8滑動設置，所述第二導向軸4與第二框架2之間設有推力彈簧9。所述推力彈簧9為矩形螺旋彈簧。

如圖4所示，所述第一框架1或第二框架2上鉸接有拉鉤10，所述拉鉤10為圓環(huán)形，所述拉鉤10側面設有缺口，所述第二框架2或第一框架1上設有固定扣11，所述固定扣11寬度小于缺口寬度，所述固定扣11長度大于缺口寬度。

如圖3所示，所述固定體16包括固定套17，所述固定套17與第一導向軸3可拆卸連接，所述第一轉體14設置于固定套17一端，所述第二轉體15設置于固定套17另一端。所述第一轉體14和第二轉體15與固定套17之間設有軸承。所述第一轉體14和第二轉體15為半球形。

所述固定套17上設有連接盤18，所述連接盤18設置于第一轉體14和第二轉體15之間。

所述連接盤18外緣設有遮擋板19。所述第一轉體14和第二轉體15均為半球形，所述遮擋板19截面形狀為弧形，用于遮擋第一轉體14和第二轉體15之間的縫隙。所述連接盤18上設有螺紋孔20。所述螺紋孔20內設有螺栓。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。