本發(fā)明涉及濺鍍裝置領(lǐng)域，具體是一種濺鍍機(jī)器人自動(dòng)上下料裝置。

背景技術(shù)：

濺鍍生產(chǎn)線用于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)對工件進(jìn)行濺鍍，可有效提高濺鍍時(shí)工作效率。但現(xiàn)有技術(shù)濺鍍生產(chǎn)線上下料需要人工進(jìn)行，需要耗費(fèi)大量人力資源，并且造成整個(gè)濺鍍過程的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種濺鍍機(jī)器人自動(dòng)上下料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)濺鍍生產(chǎn)線人工上下料存在的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

濺鍍機(jī)器人自動(dòng)上下料裝置，其特征在于：包括沿前后水平方向設(shè)置在地面上的全自動(dòng)濺鍍線，全自動(dòng)濺鍍線前部右側(cè)的地面上設(shè)有工作臺，工作臺上對應(yīng)全自動(dòng)濺鍍線右側(cè)位置安裝有上下料機(jī)器人，工作臺上位于上下料機(jī)器人前方設(shè)有打磨輥，工作臺后方安裝有散熱空調(diào)，全自動(dòng)濺鍍線前部左側(cè)地面上沿前后水平方向設(shè)有下料輸送帶，且下料輸送帶前端超過全自動(dòng)濺鍍線前端。

所述的濺鍍機(jī)器人自動(dòng)上下料裝置，其特征在于：全自動(dòng)濺鍍線與工作臺前部圍有前側(cè)墻，且下料輸送帶前端從前側(cè)墻穿出，工作臺右側(cè)部圍有右側(cè)墻，前側(cè)墻左端連接有圍在下料輸送帶左方的左側(cè)安全圍欄，工作臺后側(cè)、下料輸送帶后方圍有后側(cè)安全圍欄。

所述的濺鍍機(jī)器人自動(dòng)上下料裝置，其特征在于：上下料機(jī)器人與打磨輥之間的工作臺上設(shè)有中轉(zhuǎn)平臺。

本發(fā)明采用上下料機(jī)器人對全自動(dòng)濺鍍線上的工件進(jìn)行上下料，無須人工干預(yù)，大大提高了整個(gè)濺鍍過程的工作效率，并且上下料及濺鍍區(qū)域通過側(cè)墻和安全圍欄圍住，提高了生產(chǎn)安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，濺鍍機(jī)器人自動(dòng)上下料裝置，包括沿前后水平方向設(shè)置在地面上的全自動(dòng)濺鍍線1，全自動(dòng)濺鍍線1前部右側(cè)的地面上設(shè)有工作臺2，工作臺2上對應(yīng)全自動(dòng)濺鍍線1右側(cè)位置安裝有上下料機(jī)器人3，工作臺2上位于上下料機(jī)器人3前方設(shè)有打磨輥4，工作臺2后方安裝有散熱空調(diào)5，全自動(dòng)濺鍍線1前部左側(cè)地面上沿前后水平方向設(shè)有下料輸送帶6，且下料輸送帶6前端超過全自動(dòng)濺鍍線1前端。

全自動(dòng)濺鍍線1與工作臺2前部圍有前側(cè)墻7，且下料輸送帶6前端從前側(cè)墻7穿出，工作臺2右側(cè)部圍有右側(cè)墻8，前側(cè)墻7左端連接有圍在下料輸送帶6左方的左側(cè)安全圍欄9，工作臺2后側(cè)、下料輸送帶6后方圍有后側(cè)安全圍欄10。上下料機(jī)器人3與打磨輥4之間的工作臺上設(shè)有中轉(zhuǎn)平臺11。