本發(fā)明涉及升降機技術領域,尤其涉及移載多工位升降機。
背景技術:
隨著科技生產力的進步與發(fā)展,人們開始講機械化運輸工具運用生產中,在現代物流輸送領域中,傳統的承載軌積放輸送機,結構復雜、成本昂貴,難以實現多工位的小車與物料升降以及空中轉換工位等缺點。
技術實現要素:
基于背景技術存在的技術問題,本發(fā)明提出了移載多工位升降機。
本發(fā)明提出的移載多工位升降機,包括支撐底座,所述支撐底座為工字狀底座,且底座的頂部一側設有被動端組件,所述底座遠離被動端組件的一側設有行走馬達組件,所述行走馬達組件與被動端組件通過行走同步帶連接,所述支撐底座上設有行走導軌,且支撐底座的上方設有移載框架,且所述移栽框架與行走導軌滑動連接,且移載框架與行走同步帶連接,所述移載框架的一側設有輸送架,所述移載框架的內壁上設有小車導軌,且小車導軌內嵌裝有小車,所述小車內設有驅動電機,且小車的外壁上設有傳送皮帶,所述傳送皮帶與驅動電機相配合,所述所述移載框架的頂部設有提升馬達組件,且提升馬達組件上連接有提升同步帶,所述提升同步帶延伸至移載框架內,且提升同步帶與小車連接。
優(yōu)選地,所述被動端組件和行走馬達組件的上方均設有透明罩殼,且透明罩殼與支撐底座通過合頁連接。
優(yōu)選地,所述移栽框架的底部四角均設有移動輪,且移動輪嵌裝在行走導軌內。
優(yōu)選地,所述提升同步帶位雙組并行模式,提升性能穩(wěn)定。
優(yōu)選地,所述提升馬達組件、行走馬達組件和驅動電機均與編碼器連接,且提升馬達組件、行走馬達組件、驅動電機和編碼器連接有電源。
優(yōu)選地,所述裝置的規(guī)格為3.1*0.9*3.7m,且橫向移載三工位,垂直提升五工位,可以同時十五個道口進行分揀輸送產品。
本發(fā)明的有益效果為:
1、升降機集橫向移載、垂直提升、縱向移載三種功能于一體,實現一機多能,減少占地面積,減少客戶的設備投資;
2、設備移載和提升動力驅動介質均采用同步帶,速度快、噪音小,操作簡單,維護方便;
3、垂直提升、橫向移載和縱向移載的定位方式均采用編碼器定位的方式,配合同步帶傳動機構,定位準確,反應迅速。
本發(fā)明,一機多能,占地面積少,便于運輸和存儲,成本低,降低了客戶的設備投資,速度快、噪音小,操作簡單,維護方便,且定位準確,可對多個道口進行分揀輸送工作,實用性強。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的移載多工位升降機的結構示意圖。
圖中:1支撐底座、2被動端組件、3行走同步帶、4行走導軌、5移載框架、6提升馬達組件、7提升同步帶、8小車導軌、9小車、10行走馬達組件、11驅動電機、12傳送皮帶、13輸送架。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1,移載多工位升降機,包括支撐底座1,支撐底座1為工字狀底座,且底座1的頂部一側設有被動端組件2,底座1遠離被動端組件2的一側設有行走馬達組件10,行走馬達組件10與被動端組件2通過行走同步帶3連接,支撐底座1上設有行走導軌4,且支撐底座1的上方設有移載框架5,且移栽框架5與行走導軌4滑動連接,且移載框架5與行走同步帶3連接,移載框架5的一側設有輸送架13,移載框架5的內壁上設有小車導軌8,且小車導軌8內嵌裝有小車9,小車9內設有驅動電機11,且小車9的外壁上設有傳送皮帶12,傳送皮帶12與驅動電機11相配合,移載框架5的頂部設有提升馬達組件6,且提升馬達組件6上連接有提升同步帶7,提升同步帶7延伸至移載框架5內,且提升同步帶7與小車9連接,升降機集橫向移載、垂直提升、縱向移載三種功能于一體,實現一機多能,減少占地面積,減少客戶的設備投資,備移載和提升動力驅動介質均采用同步帶,速度快、噪音小,操作簡單,維護方便,垂直提升、橫向移載的定位方式均采用編碼器定位的方式,配合同步帶傳動機構,定位準確,反應迅速,一機多能,占地面積少,便于運輸和存儲,成本低,降低了客戶的設備投資,速度快、噪音小,操作簡單,維護方便,且定位準確,可對多個道口進行分揀輸送工作,實用性強。
本發(fā)明,移栽框架5的底部四角均設有移動輪,且移動輪嵌裝在行走導軌4內,提升同步帶7位雙組并行模式,提升性能穩(wěn)定,提升馬達組件6、行走馬達組件10和驅動電機11均與編碼器連接,且提升馬達組件6、行走馬達組件10、驅動電機11和編碼器連接有電源,裝置的規(guī)格為3.1*0.9*3.7m,且橫向移載三工位,垂直提升五工位,可以同時十五個道口進行分揀輸送產品,升降機集橫向移載、垂直提升、縱向移載三種功能于一體,實現一機多能,減少占地面積,減少客戶的設備投資,備移載和提升動力驅動介質均采用同步帶,速度快、噪音小,操作簡單,維護方便,垂直提升、橫向移載的定位方式均采用編碼器定位的方式,配合同步帶傳動機構,定位準確,反應迅速,一機多能,占地面積少,便于運輸和存儲,成本低,降低了客戶的設備投資,速度快、噪音小,操作簡單,維護方便,且定位準確,可對多個道口進行分揀輸送工作,實用性強。
工作原理:升降機停在初始位置,對接客戶的其它設備,當有產品放置在小車9上,提升馬達組件6垂直提升小車9,同時行走馬達組件10帶動移載框架5進行橫向移動,當移載框架5移動到系統指定的空間道口時,小車9上的物品被運送出去,完成一個節(jié)拍。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。