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一種自動(dòng)化包裝設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12336932閱讀:228來源:國知局

本發(fā)明屬于產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)化包裝設(shè)備。



背景技術(shù):

為了提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量,保證作物的質(zhì)量,肥料是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的必要材料。在肥料的生產(chǎn)過程中,對(duì)肥料進(jìn)行包裝是一個(gè)必不可少的步驟,好的外包裝能夠使得肥料在離開工廠直到消費(fèi)者手中的整個(gè)流通過程中,都不會(huì)出現(xiàn)泄漏的問題,且能夠保證肥料不受潮等問題,如果出現(xiàn)泄漏,將會(huì)對(duì)外部環(huán)境造成影響,同時(shí)會(huì)大大影響肥料的質(zhì)量?,F(xiàn)有的肥料包裝設(shè)備往往需要借助于人工進(jìn)行封袋,這種封袋的效率低、且人為因素較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問題,本發(fā)明提出一種自動(dòng)化包裝設(shè)備,其自動(dòng)化程度高,能夠保證較好的密封性,從而保證被包裝的廢料的質(zhì)量。

實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種自動(dòng)化包裝設(shè)備,包括若干個(gè)頂部開口的用于放置包裝袋的儲(chǔ)料桶、輸送裝置、放料裝置、熱封裝置、噴碼機(jī);所述輸送裝置包括兩個(gè)傳動(dòng)輥和傳送帶,由兩個(gè)傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng),傳送帶的工作面上設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的用于儲(chǔ)料桶的凹槽;所述放料裝置包括:儲(chǔ)料箱、放料漏斗,儲(chǔ)料箱通過導(dǎo)料管與放料漏斗連通,放料漏斗的出料口安裝有電磁閥,放料漏斗的工作面正對(duì)于傳送帶;所述熱封裝置包括由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的熱封件和分別設(shè)置在傳送帶兩側(cè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的壓輥;輸送裝置運(yùn)送放置有包裝袋的儲(chǔ)料桶到放料裝置的出料口處,放料裝置放料,傳送帶帶著裝有料件的包裝袋運(yùn)動(dòng)到熱封裝置處進(jìn)行熱封,最后噴碼機(jī)對(duì)包裝袋進(jìn)行噴碼。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動(dòng)化包裝設(shè)備還包括控制器芯片和設(shè)置在傳送帶上各凹槽內(nèi)的壓力傳感器,所述壓力傳感器與控制器芯片電連接,控制芯片還與放料裝置上的電磁閥電相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲(chǔ)料桶的高度小于包裝袋的高度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲(chǔ)料桶的橫截面為圓形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱封件為一對(duì)加熱器,分別設(shè)置在傳送帶的兩側(cè),二者之間的連線與傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動(dòng)化包裝設(shè)備還包括下料機(jī)械手,所述下料機(jī)械手安裝在輸送裝置的出口處,用于下料。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明的一種自動(dòng)化包裝設(shè)備,其自動(dòng)化程度高,能夠保證較好的密封性,從而保證被包裝的廢料的質(zhì)量,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有很好的推廣應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。

如圖1所示,一種自動(dòng)化包裝設(shè)備,包括若干個(gè)頂部開口的用于防止包裝袋的儲(chǔ)料桶1、輸送裝置2、放料裝置3、熱封裝置4、噴碼機(jī)5;所述輸送裝置2包括兩個(gè)傳動(dòng)輥201和傳送帶202,由兩個(gè)傳動(dòng)輥201驅(qū)動(dòng)傳送帶202運(yùn)動(dòng),傳送帶202的工作面上設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的用于放置儲(chǔ)料桶的凹槽203,本發(fā)明的自動(dòng)化包裝設(shè)備適用于硬質(zhì)包裝袋紙袋正常情況下,處于豎直的狀態(tài);所述放料裝置3包括:儲(chǔ)料箱301、放料漏斗302,儲(chǔ)料箱通過導(dǎo)料管與放料漏斗連通,放料漏斗302的出料口安裝有電磁閥(圖中未示出),放料漏斗302的工作面正對(duì)于傳送帶202,用來進(jìn)行放料;所述熱封裝置4包括由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的熱封件401和分別設(shè)置在傳送帶202兩側(cè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的壓輥402,熱封件401用于對(duì)包裝袋進(jìn)行熱封,壓輥402用于將包裝袋內(nèi)多余的空氣排出,具體為:首先利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)位于傳送帶兩側(cè)的壓輥402相向運(yùn)動(dòng),從而將包裝袋的開口壓合,然后再利用熱封件401對(duì)包裝袋進(jìn)行熱封;輸送裝置2運(yùn)送包裝袋到放料裝置3的出料口處,放料裝置3放料,傳送帶202帶著裝有料件的包裝袋運(yùn)動(dòng)到熱封裝置4處進(jìn)行熱封,最后噴碼機(jī)5對(duì)包裝袋進(jìn)行噴碼,從而完成整個(gè)包裝過程。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中,為了提高本發(fā)明的包裝精度,所述自動(dòng)化包裝設(shè)備還包括控制器芯片(圖中未示出)和設(shè)置在傳送帶上各凹槽內(nèi)的壓力傳感器(圖中未示出),所述壓力傳感器與控制器芯片電連接,控制芯片還與放料裝置上的電磁閥303電相連,用來確保裝入包裝袋內(nèi)的材料的重量。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中,所述儲(chǔ)料桶1的高度小于包裝袋的高度。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中,所述儲(chǔ)料桶1的橫截面為圓形。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中,所述熱封件401為一對(duì)加熱器,分別設(shè)置在傳送帶的兩側(cè),二者之間的連線與傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中,所述自動(dòng)化包裝設(shè)備還包括下料機(jī)械手(圖中未示出),所述下料機(jī)械手安裝在輸送裝置的出口處,自動(dòng)化程度高。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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