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一種球罐內(nèi)部檢驗(yàn)平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):12303796閱讀:181來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其是檢驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種球罐內(nèi)部檢驗(yàn)平臺(tái)。本實(shí)用新型為一種球罐內(nèi)部無(wú)腳手架的檢驗(yàn)平臺(tái),采用本實(shí)用新型,無(wú)需在球罐內(nèi)部搭設(shè)腳手架,有效簡(jiǎn)化檢驗(yàn)操作,縮短檢驗(yàn)周期,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)的快速發(fā)展,球罐作為大容量、有壓儲(chǔ)存容器,其使用范圍也越來(lái)越廣泛,已經(jīng)在石油、化工、冶金、輕工及核工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。從上世紀(jì)60年代開(kāi)始,球罐在我國(guó)開(kāi)始得到廣泛應(yīng)用,尤其是近幾年,球罐數(shù)量快速增加。

伴隨球罐數(shù)量的快速增加,球罐的安全也日益受到人們的關(guān)注。2015年7月16日,位于山東日照嵐山區(qū)的石大科技石化有限公司所屬1000立方米液態(tài)烴球罐在倒罐作業(yè)時(shí)發(fā)生泄漏,引發(fā)起火爆炸,也進(jìn)一步引發(fā)了人們對(duì)于球罐使用安全的關(guān)注?;谇蚬奘褂弥写嬖诘陌踩[患,對(duì)于球罐的檢驗(yàn)需求也顯得尤為重要。根據(jù)TSG/R7001-2013《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》要求,球罐是壓力容器,在每一規(guī)定周期應(yīng)停機(jī)開(kāi)罐做全面檢驗(yàn)。更具體地,TSG/R7001-2013中規(guī)定,壓力容器定期檢驗(yàn),是指特征設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時(shí)間周期,在壓力容器停機(jī)時(shí),根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定對(duì)在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。以綿陽(yáng)市轄區(qū)為例,2017年預(yù)計(jì)需要開(kāi)罐檢驗(yàn)的球罐為8臺(tái),共計(jì)容積約20000m3

目前,在球罐檢驗(yàn)過(guò)程中,通常需要在球罐內(nèi)部、外部搭設(shè)腳手架,作為實(shí)施打磨、檢驗(yàn)和修復(fù)的施工平臺(tái)。采用該方式,搭設(shè)腳手架的工程量大,施工周期長(zhǎng),難度大,費(fèi)用高;同時(shí),檢驗(yàn)人員須在腳手架上移動(dòng),安全性較差;對(duì)于檢驗(yàn)進(jìn)度和準(zhǔn)確性,及檢驗(yàn)人員的自身安全,具有很大制約。

為此,迫切需要提供一種新的裝置,以解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)目前采用搭建腳手架在球罐內(nèi)部作為施工平臺(tái),而搭設(shè)腳手架的工程量大,施工周期長(zhǎng),難度大,費(fèi)用高,對(duì)于檢驗(yàn)進(jìn)度、準(zhǔn)確性及檢驗(yàn)人員的自身安全具有很大制約的問(wèn)題,提供一種球罐內(nèi)部檢驗(yàn)平臺(tái)。采用本實(shí)用新型,檢驗(yàn)人員能輕松到達(dá)球罐內(nèi)部任意位置,其具有構(gòu)思巧妙,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,安全可行的特點(diǎn)。采用本實(shí)用新型,能夠有效避免球罐內(nèi)部腳手架的搭架工作,有效降低施工難度,縮短施工周期,保證檢驗(yàn)人員的人身安全,顯著提高檢驗(yàn)進(jìn)度和檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,具有較高的應(yīng)用價(jià)值和較好的應(yīng)用前景。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種球罐內(nèi)部檢驗(yàn)平臺(tái),包括設(shè)置在待檢驗(yàn)球罐上的外支撐架、減速旋轉(zhuǎn)裝置、中心連桿、固定支架、伸縮機(jī)構(gòu)、支撐臂、操作平臺(tái)、限位拉桿,所述伸縮機(jī)構(gòu)、支撐臂、操作平臺(tái)、限位拉桿分別為一組;

所述減速旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在外支撐架上,所述中心連桿與減速旋轉(zhuǎn)裝置相連且減速旋轉(zhuǎn)裝置能帶動(dòng)中心連桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述中心連桿的一端與支撐臂通過(guò)第一銷軸鉸接且支撐臂能繞第一銷軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);

所述固定支架設(shè)置在中心連桿上,所述伸縮機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在固定支架上,所述支撐臂的兩端分別與伸縮機(jī)構(gòu)、操作平臺(tái)鉸接且伸縮機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)支撐臂以第一銷軸為中心相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);

所述限位拉桿的頂端相互鉸接,所述限位拉桿的另一端與操作平臺(tái)鉸接。

所述外支撐架設(shè)置在待檢驗(yàn)球罐頂部。

所述伸縮機(jī)構(gòu)以中心連桿為中心對(duì)稱設(shè)置在固定支架上。

所述伸縮機(jī)構(gòu)為液壓伸縮缸,所述液壓伸縮缸的兩端分別與固定支架、支撐臂相連。

所述伸縮機(jī)構(gòu)、支撐臂、操作平臺(tái)、限位拉桿分別為兩個(gè)。

所述減速旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的減速機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)分別設(shè)置在外支撐架上,所述減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸與中心連桿相連。

所述中心連桿上還設(shè)置有連桿端板,所述減速旋轉(zhuǎn)裝置中減速機(jī)的齒輪與中心連桿上的連桿端板相嚙合且減速旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)與連桿端板的嚙合能帶動(dòng)中心連桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述中心連桿通過(guò)連接軸承與外支撐架相連。

將中心連桿與支撐臂的連接點(diǎn)記為第一連接點(diǎn),將支撐臂與操作平臺(tái)的連接點(diǎn)記為第二連接點(diǎn),將限位拉桿與操作平臺(tái)的連接點(diǎn)記為第三連接點(diǎn),將限位拉桿之間的連接件記為第四連接點(diǎn),第一連接點(diǎn)、第二連接點(diǎn)、第三連接點(diǎn)、第四連接點(diǎn)形成平行四邊形結(jié)構(gòu)。

所述第一連接點(diǎn)與待檢驗(yàn)球罐的球心重合。

所述操作平臺(tái)為罐體檢測(cè)設(shè)備或?yàn)闄z驗(yàn)人員提供支撐的操作支撐架。

針對(duì)前述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種球罐內(nèi)部檢驗(yàn)平臺(tái)。該檢驗(yàn)平臺(tái)包括外支撐架、減速旋轉(zhuǎn)裝置、中心連桿、固定支架、伸縮機(jī)構(gòu)、支撐臂、操作平臺(tái)、限位拉桿,伸縮機(jī)構(gòu)、支撐臂、操作平臺(tái)、限位拉桿分別為一組。

本實(shí)用新型中,以待檢驗(yàn)球罐為支撐,通過(guò)在待檢驗(yàn)球罐上設(shè)置外支撐架,為檢驗(yàn)平臺(tái)其他部件提供支撐,并使檢驗(yàn)平臺(tái)重量均勻分布在待檢驗(yàn)球罐的殼體上。同時(shí),減速旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在外支撐架上,中心連桿與減速旋轉(zhuǎn)裝置相連且減速旋轉(zhuǎn)裝置能帶動(dòng)中心連桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。中心連桿的一端與支撐臂通過(guò)第一銷軸鉸接,支撐臂與中心連桿以第一銷軸為中心相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用該方式,減速旋轉(zhuǎn)裝置能帶動(dòng)中心連桿、中心連桿上的支撐臂在待檢驗(yàn)球罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

固定支架設(shè)置在中心連桿上,伸縮機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在固定支架上,支撐臂的兩端分別與伸縮機(jī)構(gòu)、操作平臺(tái)鉸接且伸縮機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)支撐臂以第一銷軸為中心相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用該方式,以設(shè)置在中心連桿上的固定支架為支撐,伸縮機(jī)構(gòu)以第一銷軸為中心帶動(dòng)支撐臂的末端相對(duì)待檢驗(yàn)球罐內(nèi)部上下移動(dòng)。同時(shí),操作平臺(tái)設(shè)置在支撐臂的末端,在支撐臂移動(dòng)的過(guò)程中,能帶動(dòng)操作平臺(tái)相對(duì)待檢驗(yàn)球罐內(nèi)壁移動(dòng)。

另外,本實(shí)用新型中,限位拉桿的頂端相互鉸接,限位拉桿的另一端與操作平臺(tái)鉸接。設(shè)置限位拉桿的目的在于,使操作平臺(tái)始終處于水平狀態(tài),從而便于待檢驗(yàn)球罐內(nèi)壁的檢測(cè)。

本實(shí)用新型中,采用操作平臺(tái)對(duì)稱設(shè)置,有利于保證檢驗(yàn)平臺(tái)運(yùn)行的穩(wěn)定性,通過(guò)部件之間的相互配合,減速旋轉(zhuǎn)裝置能夠使操作平臺(tái)沿待檢驗(yàn)球罐的水平方向運(yùn)動(dòng),伸縮機(jī)構(gòu)則能使操作平臺(tái)沿待檢驗(yàn)球罐的豎直方向運(yùn)動(dòng)。

外支撐架設(shè)置在待檢驗(yàn)球罐頂部,采用該方式,能夠利用待檢驗(yàn)球罐頂部的開(kāi)口,具有較好的效果。進(jìn)一步,伸縮機(jī)構(gòu)以中心連桿為中心對(duì)稱設(shè)置在固定支架上,對(duì)稱設(shè)置有利于保證整體的穩(wěn)定性,減緩設(shè)備磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

進(jìn)一步,伸縮機(jī)構(gòu)、支撐臂、操作平臺(tái)、限位拉桿分別為兩個(gè)。

進(jìn)一步,中心連桿上還設(shè)置有連桿端板,減速旋轉(zhuǎn)裝置中減速機(jī)的齒輪與中心連桿上的連桿端板相嚙合且減速旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)與連桿端板的嚙合能帶動(dòng)中心連桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型中,通過(guò)連桿端板能夠使裝置重量更好的承載于外支撐架上,從而便于外支撐架為整個(gè)裝置提供更好的支撐;同時(shí),采用該結(jié)構(gòu),有利于降低減速旋轉(zhuǎn)裝置的負(fù)荷,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。采用該方式,減速旋轉(zhuǎn)裝置與連桿端板相嚙合,從而帶動(dòng)中心連桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)。

中心連桿通過(guò)連接軸承或者光滑面與外支撐架相連,以減少摩擦系數(shù),降低運(yùn)動(dòng)阻力;同時(shí),采用連接軸承相連時(shí),連接軸承本身還能起到導(dǎo)向作用,有效提高裝置整體運(yùn)行的穩(wěn)定性。

將中心連桿與支撐臂的連接點(diǎn)記為第一連接點(diǎn),將支撐臂與操作平臺(tái)的連接點(diǎn)記為第二連接點(diǎn),將限位拉桿與操作平臺(tái)的連接點(diǎn)記為第三連接點(diǎn),將限位拉桿之間的連接件記為第四連接點(diǎn),第一連接點(diǎn)、第二連接點(diǎn)、第三連接點(diǎn)、第四連接點(diǎn)形成平行四邊形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,第一連接點(diǎn)與待檢驗(yàn)球罐的球心重合,操作平臺(tái)為罐體檢測(cè)設(shè)備或?yàn)闄z驗(yàn)人員提供支撐的操作支撐架。通過(guò)部件之間的相互配合,支撐臂的末端能相對(duì)球罐內(nèi)部沿水平、豎直方向移動(dòng),通過(guò)支撐臂末端設(shè)置的檢測(cè)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)球罐內(nèi)部的檢驗(yàn)。就目前而言,主要采用人工方式進(jìn)行檢測(cè),在本發(fā)明中,操作平臺(tái)采用為檢驗(yàn)人員提供支撐的操作支撐架。采用該方式,操作平臺(tái)在球罐內(nèi)部沿豎直、水平方向運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)操作支撐架上的檢驗(yàn)人員相對(duì)移動(dòng),通過(guò)檢驗(yàn)人員實(shí)現(xiàn)對(duì)球罐內(nèi)部的檢驗(yàn)。

本實(shí)用新型為檢驗(yàn)人員提供一種能夠到球罐內(nèi)部任意位置的施工平臺(tái),其具有構(gòu)思巧妙,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,安全可行的特點(diǎn)。采用本實(shí)用新型,僅需在待檢驗(yàn)球罐上設(shè)置外支撐架即可,有效避免待檢驗(yàn)球罐內(nèi)部、外部腳手架的搭建工作,降低施工難度,縮短施工周期,減少檢驗(yàn)過(guò)程的工作量。同時(shí),本發(fā)明能顯著提高檢驗(yàn)進(jìn)度和檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,且檢驗(yàn)人員無(wú)需在腳手架上移動(dòng),通過(guò)操作平臺(tái)即可實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn),有效保證檢驗(yàn)人員的人身安全,避免安全隱患。本實(shí)用新型能夠有效提高檢驗(yàn)效率,為球罐的檢驗(yàn)提供有效的支撐,具有較好的應(yīng)用前景,值得大規(guī)模推廣和應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記:1為連桿端板,2為減速旋轉(zhuǎn)裝置,3為外支撐架,4為中心連桿,5為固定支架,6為伸縮機(jī)構(gòu),7為支撐臂,8為限位拉桿,9為待檢驗(yàn)球罐,10為操作平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖所示,本實(shí)施例的檢驗(yàn)平臺(tái)包括設(shè)置在待檢驗(yàn)球罐上的外支撐架、減速旋轉(zhuǎn)裝置、中心連桿、固定支架、伸縮機(jī)構(gòu)、支撐臂、操作平臺(tái)、限位拉桿。本實(shí)施例中,伸縮機(jī)構(gòu)、支撐臂、操作平臺(tái)、限位拉桿分別為兩個(gè)。本實(shí)施例中,伸縮機(jī)構(gòu)采用液壓伸縮缸。

減速旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在外支撐架上,中心連桿與減速旋轉(zhuǎn)裝置相連,通過(guò)減速旋轉(zhuǎn)裝置能帶動(dòng)中心連桿相對(duì)待檢驗(yàn)球罐轉(zhuǎn)動(dòng)。

同時(shí),中心連桿的一端與支撐臂中部通過(guò)第一銷軸鉸接,支撐臂與中心連桿之間能以第一銷軸為中心相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。固定支架設(shè)置在中心連桿上,液壓伸縮缸對(duì)稱設(shè)置在固定支架上,液壓伸縮缸的兩端分別與固定支架、支撐臂相連。其工作時(shí),液壓伸縮缸能夠以固定支架為支撐,帶動(dòng)支撐臂繞第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐臂的另一端與操作平臺(tái)鉸接,從而使支撐臂能帶動(dòng)操作平臺(tái)相對(duì)移動(dòng)。

另外,兩個(gè)限位拉桿的頂端相互鉸接,限位拉桿的另一端分別與操作平臺(tái)鉸接。將中心連桿與支撐臂的連接點(diǎn)記為第一連接點(diǎn),將支撐臂與操作平臺(tái)的連接點(diǎn)記為第二連接點(diǎn),將限位拉桿與操作平臺(tái)的連接點(diǎn)記為第三連接點(diǎn),將限位拉桿之間的連接件記為第四連接點(diǎn),第一連接點(diǎn)、第二連接點(diǎn)、第三連接點(diǎn)、第四連接點(diǎn)形成平行四邊形結(jié)構(gòu)。采用該方式,能夠使操作平臺(tái)始終處于水平狀態(tài)。本實(shí)施例中,操作平臺(tái)采用為檢驗(yàn)人員提供支撐的操作支撐架。

作為優(yōu)選,本實(shí)施例中,第一連接點(diǎn)可以與待檢驗(yàn)球罐的球心重合。

進(jìn)一步,本實(shí)施例中,中心連桿上還設(shè)置有連桿端板,減速旋轉(zhuǎn)裝置中減速機(jī)的齒輪與中心連桿上的連桿端板相嚙合。裝置工作時(shí),減速旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)與連桿端板的嚙合能帶動(dòng)中心連桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),而采用連桿端板也有利于使裝置的重量承載于外支撐架上。同時(shí),中心連桿通過(guò)連接軸承與外支撐架相連;采用該方式,能夠減少外支撐架與中心連桿之間的摩擦,且連接軸承還具有一定的導(dǎo)向作用,從而有利于降低中心連桿與外支撐架之間的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期和壽命,降低維護(hù)成本。

本實(shí)用新型工作時(shí),檢驗(yàn)人員置于操作平臺(tái)內(nèi),減速旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)中心連桿帶動(dòng)操作平臺(tái)沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)球罐內(nèi)部水平方向的檢驗(yàn)工作。同時(shí),液壓伸縮缸能帶動(dòng)操作平臺(tái)沿豎直方向運(yùn)動(dòng),從而將操作平臺(tái)調(diào)節(jié)至球罐內(nèi)不同高度位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)球罐內(nèi)部沿豎直方向的檢驗(yàn)工作。在具體操作時(shí),先通過(guò)液壓伸縮缸將操作平臺(tái)調(diào)節(jié)至所需高度,然后減速旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)中心連桿帶動(dòng)操作平臺(tái)沿球罐水平方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)球罐水平方向進(jìn)行檢驗(yàn);然后,再調(diào)節(jié)液壓伸縮缸將操作平臺(tái)沿豎直方向移動(dòng)至下一個(gè)高度,重復(fù)上述過(guò)程,直至檢驗(yàn)完畢。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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