本發(fā)明屬于輸送臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木材加工用自動(dòng)化輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，傳送帶輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的傳送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。具有牽引件的傳送帶一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動(dòng)裝置給輸送機(jī)以動(dòng)力，一般由電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器(停止器)成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使?fàn)恳３忠欢ǖ膹埩痛苟?，以保證傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。具有牽引件的傳送帶設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：被運(yùn)送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi)，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過(guò)各滾筒或鏈輪首尾相連，成包括運(yùn)送物料的有載分支和不運(yùn)送物料的無(wú)載支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)輸送物料。然而輸送機(jī)臺(tái)主體和木材加工裝置之間的配合卻是往往無(wú)法很好的銜接，特別是不同輸送機(jī)存在高度差的時(shí)候，所運(yùn)送的物料較為脆弱，容易在傳輸過(guò)程中造成損壞。特別是在大型木材的運(yùn)輸傳送過(guò)程，由于木材加工的工序較多，設(shè)備的高度差較大，在木材輸送過(guò)程，常常因?yàn)閿嗔鸦驌p壞，而無(wú)法被繼續(xù)加工成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種木材加工用自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種木材加工用自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，包括輸送臺(tái)主體和木材加工裝置，所述輸送臺(tái)主體上方左側(cè)安裝有切割刀，所述切割刀正下方設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作臺(tái)左側(cè)連接第一傳送帶，所述操作臺(tái)右側(cè)連接第三傳送帶，所述第三傳送帶上方設(shè)置有第二傳送帶，所述輸送臺(tái)主體內(nèi)部下方左側(cè)安裝有變速器，所述輸送臺(tái)主體內(nèi)部下方右側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有動(dòng)力軸，所述輸送臺(tái)主體左側(cè)連接有輸送道，所述輸送道左右兩側(cè)設(shè)置有升降伸縮桿，所述升降伸縮桿之間設(shè)置有出料口，所述輸送帶右側(cè)連接木材加工裝置。

優(yōu)選的，所述操作平臺(tái)上設(shè)置有木材固定裝置。

優(yōu)選的，所述切割刀和輸送帶主體交界處設(shè)置有滑動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述第二傳送帶和第三傳送帶大小和長(zhǎng)度均相等，且處于正相對(duì)位置。

優(yōu)選的，所述第二傳送帶和第三傳送帶之間通過(guò)傳送皮帶連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：在輸送臺(tái)本體上端的右側(cè)添加了切割刀，可以將第一傳送帶運(yùn)送過(guò)來(lái)的木材進(jìn)行切割，切割成相同大小規(guī)則的木材，方便木材運(yùn)輸，另外木材運(yùn)輸是通過(guò)第二傳送帶和第三傳送帶夾著運(yùn)輸?shù)模@樣可以防止木材在運(yùn)輸中滑落傳送帶的情況，另外，可以根據(jù)木材直徑大小的不同，調(diào)節(jié)升降伸縮桿，以便第二傳送帶和第三傳送帶可以固定運(yùn)輸木材。總的來(lái)說(shuō)，該木材加工用自動(dòng)化輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，其全程自動(dòng)化設(shè)計(jì)減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的輸送臺(tái)主體的側(cè)視圖。

圖中：1第一傳送帶、2操作平臺(tái)、3切割刀、4輸送臺(tái)主體、5第二傳送帶、6第三傳送帶、7變速器、8動(dòng)力軸、9電動(dòng)機(jī)、10輸送道、11木材加工裝置、12出料口、13升降伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種木材加工用自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，包括輸送臺(tái)主體4和木材加工裝置11，所述輸送臺(tái)主體4上方左側(cè)安裝有切割刀3，所述切割刀3正下方設(shè)置有操作平臺(tái)2，所述操作臺(tái)2左側(cè)連接第一傳送帶1，所述操作臺(tái)2右側(cè)連接第三傳送帶6，所述第三傳送帶6上方設(shè)置有第二傳送帶5，所述輸送臺(tái)主體4內(nèi)部下方左側(cè)安裝有變速器7，所述輸送臺(tái)主體4內(nèi)部下方右側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)9，所述電動(dòng)機(jī)9上設(shè)置有動(dòng)力軸8，所述輸送臺(tái)主體4左側(cè)連接有輸送道10，所述輸送10道左右兩側(cè)設(shè)置有升降伸縮桿13，所述升降伸縮桿13之間設(shè)置有出料口12，所述輸送帶10右側(cè)連接木材加工裝置11。

工作原理：該木材加工用自動(dòng)化輸送系統(tǒng)通過(guò)第一傳送帶1將木材運(yùn)輸?shù)讲僮髌脚_(tái)2，經(jīng)由切割刀3進(jìn)行初步加工后進(jìn)入第二傳送帶5和第三傳送帶6之間，由二者運(yùn)輸?shù)捷斔偷?0，第二傳送帶5和第二傳送帶6由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，進(jìn)入輸送道10后的木材沿著輸送道10可進(jìn)入木材加工裝置11進(jìn)行加工，因?yàn)槟静牡闹睆酱笮〔煌?，因此，可以通過(guò)升降伸縮臂13的調(diào)節(jié)，調(diào)到適合的高度。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。