本發(fā)明涉及翅片斜坡收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在冷凝器的翅片生產(chǎn)過程中，需要人工進(jìn)行收集，存在以下缺點(diǎn)：

1、人力成本大；

2、人力勞動(dòng)強(qiáng)度大；

3、效率慢；

4、存在工作人員損傷身體的危險(xiǎn)；

5、人力不能夠長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供翅片斜坡收集系統(tǒng)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，收集效果好，能夠自動(dòng)排列好及大大提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

翅片斜坡收集系統(tǒng)，其包括：

機(jī)架，其包括自一端往另一端依次連接的左端部位、過渡部位及右端部位；

導(dǎo)流器，其設(shè)于所述機(jī)架的左端部位的上端，且所述導(dǎo)流器自左端部位往過渡部位方向往下直線傾斜，其上表面設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流道；

收集器，其一端設(shè)于過渡部位的上端且與導(dǎo)流器連接，另一端設(shè)于右端部位的上端，所述收集器呈圓弧形，所述收集器自右端部位往過渡部位方向呈弧形向下；

至少一個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置，其用于調(diào)節(jié)導(dǎo)流道的間距，且固定安裝在導(dǎo)流器處；

干燥裝置，其設(shè)有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道位于過渡部位旁的導(dǎo)流器上方，且所述出風(fēng)管道與機(jī)架固定連接。

所述機(jī)架下端設(shè)有若干個(gè)支撐腳，所述支撐腳與機(jī)架之間通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。

所述導(dǎo)流器設(shè)有兩個(gè)平行而設(shè)的導(dǎo)流道，每條導(dǎo)流道兩旁均設(shè)有限位凸條，每條導(dǎo)流道均設(shè)有至少兩個(gè)通孔。

所述間距調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于導(dǎo)流道上的活動(dòng)板及兩個(gè)分別導(dǎo)流器下端兩側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)板兩端各連接一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均通過連接件與活動(dòng)板連接，所述連接件設(shè)于通孔處。

每一塊活動(dòng)板兩端連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，每一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括導(dǎo)桿、連接塊、絲桿及搖動(dòng)把手；所述導(dǎo)桿兩端均與導(dǎo)流器鉸接，所述連接塊右下端與導(dǎo)桿套接，所述連接塊左下端與絲杠之間通過螺母連接，所述連接塊上端與活動(dòng)板固定連接，所述絲杠兩端與導(dǎo)流器之間鉸接固定，所述搖動(dòng)把手固定連接在絲桿一端，每個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別固定安裝在同一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所設(shè)絲桿上的齒輪及連接兩個(gè)齒輪的鏈條。

所述過渡部位上方設(shè)有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面下方設(shè)有工作架。

所述收集器上設(shè)有至少一塊導(dǎo)流片，所述收集器上端背面設(shè)有配合固定安裝的固定座。

所述干燥裝置還包括有與出風(fēng)管道連通的電動(dòng)風(fēng)機(jī)。

所述翅片斜坡收集系統(tǒng)還包括位于所述收集器旁的機(jī)械手、傳感器及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)均電性連接于機(jī)械手和傳感器，所述傳感器為攝像頭，所述控制系統(tǒng)包括中央控制模塊、與中央控制模塊電性連接的顯示屏、與中央控制模塊電性連接的輸入模塊、與中央處理器電性連接的驅(qū)動(dòng)模塊、與中央控制模塊電性連接的報(bào)警裝置及與中央控制模塊電性連接的急停開關(guān)。

所述翅片斜坡收集系統(tǒng)還包括位于所述機(jī)械手旁的包裝工作臺(tái)。

通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)活動(dòng)板的位置，也就是調(diào)節(jié)了導(dǎo)流道的距離，也就是可以使得導(dǎo)流道適應(yīng)不同尺寸的翅片，所述翅片一般為散熱翅片，排列好的翅片依次向下滑動(dòng)，經(jīng)過出風(fēng)管道時(shí)候被風(fēng)干，進(jìn)一步所述風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管道之間通過連接管道進(jìn)行連接，且所述連接管道設(shè)有電加熱器，所述電加熱器與控制系統(tǒng)電性連接，所述出風(fēng)管道上還可以安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制系統(tǒng)電性連接，工作人員可以站在工作臺(tái)面上進(jìn)行工作，翅片在收集器上排列好，攝像頭實(shí)時(shí)對(duì)收集器上的翅片情況及數(shù)量進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)翅片數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量的時(shí)候，機(jī)械手將預(yù)設(shè)好數(shù)量的翅片一次性?shī)A走，放到包裝工作臺(tái)的收集容器上。聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)就是可以使得同一導(dǎo)流器上的兩個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置均可以直接調(diào)節(jié)間距，免去工作人員走來走去，以及調(diào)節(jié)間距的效果也更加均勻。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，收集效果好，能夠自動(dòng)排列好及大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本發(fā)明翅片斜坡收集系統(tǒng)，其特征在于包括：

機(jī)架1，其包括自一端往另一端依次連接的左端部位11、過渡部位12及右端部位13；

導(dǎo)流器2，其設(shè)于所述機(jī)架1的左端部位11的上端，且所述導(dǎo)流器2自左端部位11往過渡部位12方向往下直線傾斜，其上表面設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流道21；

收集器3，其一端設(shè)于過渡部位12的上端且與導(dǎo)流器2連接，另一端設(shè)于右端部位13的上端，所述收集器3呈圓弧形，所述收集器3自右端部位13往過渡部位12方向呈弧形向下；

至少一個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置4，其用于調(diào)節(jié)導(dǎo)流道21的間距，且固定安裝在導(dǎo)流器2處；

干燥裝置5，其設(shè)有出風(fēng)管道51，所述出風(fēng)管道51位于過渡部位12旁的導(dǎo)流器2上方，且所述出風(fēng)管道51與機(jī)架1固定連接。

所述機(jī)架1下端設(shè)有若干個(gè)支撐腳6，所述支撐腳6與機(jī)架1之間通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)42連接。

所述導(dǎo)流器2設(shè)有兩個(gè)平行而設(shè)的導(dǎo)流道21，每條導(dǎo)流道21兩旁均設(shè)有限位凸條22，每條導(dǎo)流道21均設(shè)有至少兩個(gè)通孔23。

所述間距調(diào)節(jié)裝置4包括設(shè)于導(dǎo)流道21上的活動(dòng)板41及兩個(gè)分別導(dǎo)流器2下端兩側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)42，所述活動(dòng)板41兩端各連接一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)42，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)42均通過連接件與活動(dòng)板41連接，所述連接件設(shè)于通孔23處。

每一塊活動(dòng)板41兩端連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)42通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，每一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)42均包括導(dǎo)桿、連接塊、絲桿及搖動(dòng)把手；所述導(dǎo)桿兩端均與導(dǎo)流器2鉸接，所述連接塊右下端與導(dǎo)桿套接，所述連接塊左下端與絲杠之間通過螺母連接，所述連接塊上端與活動(dòng)板41固定連接，所述絲杠兩端與導(dǎo)流器2之間鉸接固定，所述搖動(dòng)把手固定連接在絲桿一端，每個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別固定安裝在同一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)42所設(shè)絲桿上的齒輪及連接兩個(gè)齒輪的鏈條。

所述過渡部位12上方設(shè)有工作臺(tái)面7，所述工作臺(tái)面7下方設(shè)有工作架71。

所述收集器3上設(shè)有至少一塊導(dǎo)流片31，所述收集器3上端背面設(shè)有配合固定安裝的固定座32。

所述干燥裝置5還包括有與出風(fēng)管道51連通的電動(dòng)風(fēng)機(jī)8。

所述翅片斜坡收集系統(tǒng)還包括位于所述收集器3旁的機(jī)械手9、傳感器及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)均電性連接于機(jī)械手9和傳感器，所述傳感器為攝像頭，所述控制系統(tǒng)包括中央控制模塊、與中央控制模塊電性連接的顯示屏、與中央控制模塊電性連接的輸入模塊、與中央處理器電性連接的驅(qū)動(dòng)模塊、與中央控制模塊電性連接的報(bào)警裝置及與中央控制模塊電性連接的急停開關(guān)。

所述翅片斜坡收集系統(tǒng)還包括位于所述機(jī)械手9旁的包裝工作臺(tái)。

通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)活動(dòng)板的位置，也就是調(diào)節(jié)了導(dǎo)流道的距離，也就是可以使得導(dǎo)流道適應(yīng)不同尺寸的翅片，所述翅片一般為散熱翅片，排列好的翅片依次向下滑動(dòng)，經(jīng)過出風(fēng)管道時(shí)候被風(fēng)干，進(jìn)一步所述風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管道之間通過連接管道進(jìn)行連接，且所述連接管道設(shè)有電加熱器，所述電加熱器與控制系統(tǒng)電性連接，所述出風(fēng)管道上還可以安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制系統(tǒng)電性連接，工作人員可以站在工作臺(tái)面上進(jìn)行工作，翅片在收集器上排列好，攝像頭實(shí)時(shí)對(duì)收集器上的翅片情況及數(shù)量進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)翅片數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量的時(shí)候，機(jī)械手將預(yù)設(shè)好數(shù)量的翅片一次性?shī)A走，放到包裝工作臺(tái)的收集容器上。聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)就是可以使得同一導(dǎo)流器上的兩個(gè)間距調(diào)節(jié)裝置均可以直接調(diào)節(jié)間距，免去工作人員走來走去，以及調(diào)節(jié)間距的效果也更加均勻。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，收集效果好，能夠自動(dòng)排列好及大大提高了生產(chǎn)效率。