本發(fā)明屬于卷煙包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)元件相位快速匹配裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)及卷煙包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，兩根旋轉(zhuǎn)軸或其他旋轉(zhuǎn)元件之間配合傳動(dòng)，但當(dāng)兩旋轉(zhuǎn)軸或其他旋轉(zhuǎn)元件需要進(jìn)行相位調(diào)整或相位變化時(shí)，必須拆裝旋轉(zhuǎn)軸或其他旋轉(zhuǎn)元件外部的裝置，才可對(duì)兩者的相位進(jìn)行調(diào)整，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作非常復(fù)雜，不能快速調(diào)整，進(jìn)而會(huì)影響整個(gè)機(jī)器或機(jī)組的正常運(yùn)行，延誤機(jī)時(shí)，降低工作效率。

以ZB25包裝機(jī)為例，其由YB25軟盒包裝機(jī)、YB55盒外透明紙包裝機(jī)、YB65硬條包裝機(jī)、YB95條外透明紙包裝機(jī)四部分組成。YB55機(jī)通過齒輪為YB65機(jī)提供工作動(dòng)力，同時(shí)通過另一個(gè)齒輪帶動(dòng)一根傳動(dòng)軸為YB95機(jī)提供工作動(dòng)力，當(dāng)傳動(dòng)軸兩端的聯(lián)軸器損壞需要更換時(shí)，新的聯(lián)軸器需重新打銷孔利用過盈配合進(jìn)行配裝，此時(shí)YB55機(jī)、YB65機(jī)和YB95機(jī)因工作相位偏移導(dǎo)致運(yùn)行動(dòng)作不一致，必須重新進(jìn)行相位調(diào)整。按照一般拆裝步驟，需拆卸墻板、潤滑泵、偏心法蘭盤等部件，打開箱體上蓋板，將箱體內(nèi)YB55動(dòng)力傳輸嚙合齒輪脫開，然后調(diào)整2個(gè)YB55動(dòng)力傳輸嚙合齒輪的位置匹配相位，相位合適后再安裝法蘭盤等部件恢復(fù)到正常狀態(tài)，整個(gè)相位匹配過程用時(shí)較長，大約需1.5小時(shí)，影響整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旋轉(zhuǎn)元件相位快速匹配裝置，在兩旋轉(zhuǎn)元件的傳動(dòng)處設(shè)置相配合傳動(dòng)的另兩個(gè)旋轉(zhuǎn)元件，可以在不拆卸旋轉(zhuǎn)元件外部結(jié)構(gòu)的前提下，方便快速的調(diào)整旋轉(zhuǎn)元件的相位，使兩旋轉(zhuǎn)元件的相位快速匹配。

本發(fā)明還提供一種帶有相位快速匹配裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中采用相位快速匹配裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)相位發(fā)生變化需要調(diào)整，直接調(diào)節(jié)相位快速匹配裝置，可迅速進(jìn)行相位調(diào)整，不耽誤轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的正常工作。

本發(fā)明還提供一種卷煙包裝機(jī)，在該機(jī)器中采用上述的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，無需拆卸各機(jī)器外部及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在保證整個(gè)機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)下，可快速調(diào)整相位。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)元件相位快速匹配裝置，第一旋轉(zhuǎn)元件通過隨第一旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)元件與第二旋轉(zhuǎn)元件連接，第二旋轉(zhuǎn)元件與第三旋轉(zhuǎn)元件固定連接，所述第三旋轉(zhuǎn)元件與第四元件嚙合傳動(dòng)，作動(dòng)裝置為第四元件傳遞旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)，使第一旋轉(zhuǎn)元件和第二旋轉(zhuǎn)元件發(fā)生相對(duì)相位變化匹配。在作動(dòng)裝置帶動(dòng)第四元件旋轉(zhuǎn)或平動(dòng)時(shí)，第四元件通過嚙合帶動(dòng)第三旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn)，即可帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)元件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而發(fā)生相位變化，使第一旋轉(zhuǎn)元件和第二旋轉(zhuǎn)元件的相位可快速匹配，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

所述傳動(dòng)元件包括與第一旋轉(zhuǎn)元件固定的第一法蘭盤，所述第一法蘭盤與第二法蘭盤通過連接件連接，所述第二法蘭盤套裝在第二旋轉(zhuǎn)元件外部。第一旋轉(zhuǎn)元件和第二旋轉(zhuǎn)元件通過固定的第一法蘭盤和第二法蘭盤相連接，保證兩旋轉(zhuǎn)元件之間的連接可靠。

所述第二法蘭盤與第一法蘭盤之間具有容置空間，所述第三旋轉(zhuǎn)元件和第四元件置于容置空間內(nèi)。容置空間為第三旋轉(zhuǎn)元件和第四元件提供支撐和固定位置，這樣設(shè)置不僅不占用多余空間，且將第二旋轉(zhuǎn)元件、第三旋轉(zhuǎn)元件和第四元件集成到一個(gè)區(qū)域內(nèi)，保證三者之間的配合連接緊密。

所述第四元件外部設(shè)置卡緊塊體，卡緊塊體與第二法蘭盤固定連接。在第二旋轉(zhuǎn)元件的相位調(diào)節(jié)至合適位置時(shí)，卡緊塊體可將第四元件卡緊，避免其自動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或平動(dòng)，進(jìn)而使得第二旋轉(zhuǎn)元件的相位再度變化而不能與第一旋轉(zhuǎn)元件匹配。

所述第三旋轉(zhuǎn)元件為蝸輪，第四元件為蝸桿。蝸桿延伸至第二法蘭盤外部，直接擰動(dòng)蝸桿即可帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)；或者第二法蘭盤側(cè)部設(shè)置開口，可將帶有卡口的搖動(dòng)桿卡住蝸桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿進(jìn)而使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)。

或者，所述第三旋轉(zhuǎn)元件和第四元件均為錐齒輪。將第三旋轉(zhuǎn)元件和第四元件都設(shè)置為錐齒輪，第四元件的錐齒輪的中軸延伸至第二法蘭盤外部，直接擰動(dòng)該中軸即可使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)；或者第二法蘭盤側(cè)部設(shè)置開口，可將帶有卡口的搖動(dòng)桿卡住該中軸外壁轉(zhuǎn)動(dòng)錐齒輪進(jìn)而使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)。

或者，所述第三旋轉(zhuǎn)元件為齒輪，第四元件為齒條?？蓪X條延伸第二法蘭盤外部，拉動(dòng)齒條即可帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)。

或者，所述第三旋轉(zhuǎn)元件和第四元件均為齒輪。將第三旋轉(zhuǎn)元件和第四元件都設(shè)置為齒輪，第四元件齒輪的齒輪軸延伸至第二法蘭盤外部，直接擰動(dòng)該齒輪軸即可使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)；或者第二法蘭盤側(cè)部設(shè)置開口，可將帶有卡口的搖動(dòng)桿卡住該齒輪軸外壁轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)而使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述作動(dòng)裝置為把手或搖動(dòng)桿。通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手或搖動(dòng)桿，可以方便向第四旋轉(zhuǎn)元件傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，操作方便。

一種帶有相位快速匹配裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，包括上述的相位快速匹配裝置，所述第一旋轉(zhuǎn)元件通過聯(lián)軸器與第五旋轉(zhuǎn)元件連接，所述第二旋轉(zhuǎn)元件通過聯(lián)軸器與第六旋轉(zhuǎn)元件連接。

一種卷煙包裝機(jī)，包括上述的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。

本發(fā)明的工作原理為：

在第一旋轉(zhuǎn)元件和第二旋轉(zhuǎn)元件的傳動(dòng)處設(shè)置與第二旋轉(zhuǎn)元件固定的第三旋轉(zhuǎn)元件，第三旋轉(zhuǎn)元件與第四旋轉(zhuǎn)元件嚙合傳動(dòng)，作動(dòng)裝置帶動(dòng)第四旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn)時(shí)，第四旋轉(zhuǎn)元件通過嚙合將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給第三旋轉(zhuǎn)元件，進(jìn)而帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)元件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使其與第一旋轉(zhuǎn)元件的相位發(fā)生匹配變化。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)元件快速匹配裝置通過第三旋轉(zhuǎn)元件和第四旋轉(zhuǎn)元件的設(shè)置，可以方便快速的調(diào)節(jié)第二旋轉(zhuǎn)元件的相位，使其與第一旋轉(zhuǎn)元件的相位快速匹配，可大幅降低相位調(diào)整時(shí)間。

本發(fā)明調(diào)整第二旋轉(zhuǎn)元件相位快速匹配變化的結(jié)構(gòu)采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)或齒輪機(jī)構(gòu)或錐齒輪機(jī)構(gòu)或齒輪齒條機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)相位發(fā)生變化需要調(diào)整，直接調(diào)節(jié)相位快速匹配裝置，可迅速進(jìn)行相位調(diào)整，不耽誤轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的正常工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明相位快速匹配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中蝸輪與蝸桿配合示意圖；

圖4為相位快速匹配裝置外部軸測(cè)圖；

圖中，1傳動(dòng)軸，2傳動(dòng)軸，3蝸桿，4蝸輪，5第二法蘭盤，6第一法蘭盤，7緊固螺釘，8鎖緊螺釘，9聯(lián)軸器，10傳動(dòng)軸，11傳動(dòng)軸，12容置空間，13塊體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

該實(shí)施例中以傳動(dòng)軸的相位匹配為例，第一旋轉(zhuǎn)元件為傳動(dòng)軸1，第二旋轉(zhuǎn)元件為傳動(dòng)軸2。第三旋轉(zhuǎn)元件選用蝸輪4，第四旋轉(zhuǎn)元件選用蝸桿3。

如圖1所示，旋轉(zhuǎn)元件相位快速匹配裝置，傳動(dòng)軸1通過隨傳動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)元件與傳動(dòng)軸2連接，傳動(dòng)軸2與蝸輪4固定連接，蝸輪4與蝸桿3嚙合傳動(dòng)，作動(dòng)裝置為蝸桿3傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使傳動(dòng)軸1和傳動(dòng)軸2發(fā)生相對(duì)相位變化匹配。在作動(dòng)裝置帶動(dòng)蝸桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)，蝸桿3通過嚙合將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給蝸輪4，即可帶動(dòng)傳動(dòng)軸2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而發(fā)生相位變化，使傳動(dòng)軸1和傳動(dòng)軸2的相位可快速匹配，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

傳動(dòng)元件包括與傳動(dòng)軸1固定的第一法蘭盤6，第一法蘭盤6與第二法蘭盤5通過緊固螺釘7連接，第二法蘭盤5套裝在傳動(dòng)軸2外部。傳動(dòng)軸1通過鍵槽固定于第一法蘭盤6上。

第二法蘭盤5與第一法蘭盤6之間具有容置空間12，蝸輪4和蝸桿3置于容置空間內(nèi)。容置空間為蝸輪4和蝸桿3提供支撐和固定位置，這樣設(shè)置不僅不占用多余空間，且將傳動(dòng)軸2、蝸輪4和蝸桿3集成到一個(gè)區(qū)域內(nèi)，保證三者之間的配合連接緊密。

為方便觀察、更換或維修，第二法蘭盤5可設(shè)置成分體式，如圖1中所示，第二法蘭盤5側(cè)壁設(shè)置與法蘭盤本體通過鎖緊螺釘8連接的塊體13，在松開鎖緊螺釘8時(shí)，可將塊體拿開即可對(duì)容置空間12內(nèi)的蝸桿3、蝸輪4機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。同時(shí)塊體可卡緊蝸桿3，在相位調(diào)節(jié)完成后使其不能自由發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，避免蝸桿3因沒有限制自行轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致傳動(dòng)軸2的相位變化至不合理位置。

蝸桿3延伸至第二法蘭盤5外部，直接擰動(dòng)蝸桿3即可帶動(dòng)傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)；或者第二法蘭盤5側(cè)部設(shè)置開口，可將帶有卡口的搖動(dòng)桿卡住蝸桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿進(jìn)而使傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。作動(dòng)裝置為把手或搖動(dòng)桿，把手直接與蝸桿3端部連接，搖動(dòng)桿可以卡合到蝸桿3端部。通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手或搖動(dòng)桿，可以方便向第四旋轉(zhuǎn)元件傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，操作方便。

進(jìn)行相位調(diào)整時(shí)，無需拆卸各機(jī)體墻板和內(nèi)部其他部件，只需在法蘭盤外部扭動(dòng)蝸桿，通過蝸桿3與蝸輪4的嚙合，可帶動(dòng)傳動(dòng)軸2進(jìn)行360°調(diào)節(jié)相位。相位調(diào)整一致后只需通過鎖緊螺釘鎖緊蝸桿3即可實(shí)現(xiàn)固定。通過來回轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿3，可帶動(dòng)蝸輪360°旋轉(zhuǎn)。蝸桿3的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí)，可實(shí)現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿3帶動(dòng)蝸輪4，而不能由蝸輪4帶動(dòng)蝸桿3。

采用本發(fā)明的相位快速匹配裝置可大幅降低相位調(diào)整時(shí)間，相位調(diào)整時(shí)間可由1.5小時(shí)降低到0.5小時(shí)。

實(shí)施例2：

將實(shí)施例1中的第三旋轉(zhuǎn)元件采用蝸輪4替換為采用錐齒輪，將第四旋轉(zhuǎn)元件采用蝸桿3替換為采用錐齒輪，兩個(gè)錐齒輪垂直相對(duì)設(shè)置，一個(gè)錐齒輪與傳動(dòng)軸2固定，另一個(gè)錐齒輪水平設(shè)置，該錐齒輪的齒輪軸延伸至第二法蘭盤5外部。將第三和第四旋轉(zhuǎn)元件都設(shè)置為錐齒輪，第四旋轉(zhuǎn)元件的錐齒輪的中軸延伸至第二法蘭盤外部，直接擰動(dòng)該中軸即可使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)；或者第二法蘭盤側(cè)部設(shè)置開口，可將帶有卡口的搖動(dòng)桿卡住該中軸外壁轉(zhuǎn)動(dòng)錐齒輪進(jìn)而使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例3：

將實(shí)施例1中的第三旋轉(zhuǎn)元件采用蝸輪4替換為采用齒輪，將第四旋轉(zhuǎn)元件采用蝸桿3替換為采用齒條，齒輪與傳動(dòng)軸2固定，齒條延伸至第二法蘭盤5外部?？蓪X條延伸第二法蘭盤外部，拉動(dòng)齒條即可帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例4：

將實(shí)施例1中的第三旋轉(zhuǎn)元件采用蝸輪4替換為采用齒輪，將第四旋轉(zhuǎn)元件采用蝸桿3替換為采用齒輪，一個(gè)齒輪固定于傳動(dòng)軸2端部，另一個(gè)齒輪也豎直設(shè)置，該齒輪的齒輪軸延伸至第二法蘭盤5外部。將第三和第四旋轉(zhuǎn)元件都設(shè)置為齒輪，第四旋轉(zhuǎn)元件齒輪的齒輪軸延伸至第二法蘭盤外部，直接擰動(dòng)該齒輪軸即可使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)；或者第二法蘭盤側(cè)部設(shè)置開口，可將帶有卡口的搖動(dòng)桿卡住該齒輪軸外壁轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)而使第二旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例5：

帶有相位快速匹配裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，包括實(shí)施例1-4任一種的相位快速匹配裝置，傳動(dòng)軸1通過聯(lián)軸器9與第五旋轉(zhuǎn)元件(本實(shí)施例中為傳動(dòng)軸10)連接，傳動(dòng)軸2通過聯(lián)軸器9與第六旋轉(zhuǎn)元件(本實(shí)施例中為傳動(dòng)軸11)連接。

當(dāng)傳動(dòng)軸兩端的聯(lián)軸器損壞時(shí)，及時(shí)更換損壞的聯(lián)軸器。

實(shí)施例6：

卷煙包裝機(jī)，包括實(shí)施例5的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。