本發(fā)明涉及智能裁斷的輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種方便精準(zhǔn)的平面下料機。

背景技術(shù)：

針對平面板材、薄膜和皮革等領(lǐng)域，一般需要專業(yè)的裁斷設(shè)備進(jìn)行裁斷，由于裁斷時需要進(jìn)準(zhǔn)控制裁斷的位置，避免因為誤操作導(dǎo)致裁斷產(chǎn)品的不合格，裁斷設(shè)備本身控制和校準(zhǔn)操作較為繁瑣，而且，物料本身是在生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)的，在其進(jìn)入到下料機時，物料本身擺放較為散亂，在實際生產(chǎn)過程中，需要耗費較長時間才能完成設(shè)備的準(zhǔn)備工作，裁斷完成后，堆放在出料口的產(chǎn)品容易散亂，不利于下一步的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，適用于智能裁斷設(shè)備，精準(zhǔn)控制物料的進(jìn)料和出料，方便生產(chǎn)線流水化生產(chǎn)的平面下料機。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種方便精準(zhǔn)的平面下料機，所述的平面下料機包括剪切臺，進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶，所述進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶的兩側(cè)均設(shè)有固定支架，所述進(jìn)料傳輸帶的固定支架上設(shè)有兩組定位推桿，所述的出料傳動帶的固定支架上設(shè)有一組定位推桿，一組定位推桿由兩個液壓推桿所組成，兩個液壓推桿對稱安裝在固定支架上，所述的液壓推桿由橫向平板，導(dǎo)向套和推桿所組成，所述的橫向平板固定安裝在推桿的頂部，所述的推桿活動安裝在導(dǎo)向套內(nèi)，所述的導(dǎo)向套的側(cè)方設(shè)有動力電機，所述的剪切臺上設(shè)有位移傳感器。

本發(fā)明所述的剪切臺上靠近進(jìn)料傳輸帶的一側(cè)設(shè)有兩個位移傳感器，所述剪切臺上靠近出料傳輸帶的一側(cè)設(shè)有兩個位移傳感器。通過位移傳感器檢測進(jìn)料傳輸帶或出料傳輸帶上物料的位置，保證進(jìn)入剪切臺的物料的整齊排放，方便進(jìn)準(zhǔn)切料。

本發(fā)明所述位移傳感器的安裝位置與固定支架上液壓推桿的安裝位置一一對應(yīng)；通過位移傳感器進(jìn)一步檢測液壓推桿上橫向平板的位置，方便控制推桿的移動距離，進(jìn)而物料的擺放位置。

本發(fā)明所述的剪切臺上設(shè)有操作平臺，所述的位移傳感器和液壓推桿均通過控制線路連接在操作平臺上；通過操作平臺和控制系統(tǒng)控制整套裝置，可以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)液壓推桿的工作長度和產(chǎn)品的剪切位置。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過對原有的剪切設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)料傳輸帶上通過兩組定位推桿精準(zhǔn)定位，解決了因為進(jìn)料位置偏移而造成的剪切臺上的多余操作，省時省力；出料傳輸帶上通過一組定位推桿對剪切好的產(chǎn)品進(jìn)行定位，使得整套裝置更加適用于流水線的工業(yè)生產(chǎn)，方便流水線上后續(xù)生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，1 剪切臺，2 進(jìn)料傳輸帶，3 出料傳輸帶，4 固定支架，5 液壓推桿，6 操作平臺，7 橫向平板，8 推桿，9 導(dǎo)向套，10 動力電機，11 位移傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實施例1：如圖1所示的一種方便精準(zhǔn)的平面下料機，所述的平面下料機包括剪切臺1，進(jìn)料傳輸帶2和出料傳輸帶3，所述進(jìn)料傳輸帶2和出料傳輸帶3的兩側(cè)均設(shè)有固定支架4，所述進(jìn)料傳輸帶2的固定支架4上設(shè)有兩組定位推桿，所述的出料傳動帶3的固定支架4上設(shè)有一組定位推桿，一組定位推桿由兩個液壓推桿5所組成，兩個液壓推桿5對稱安裝在固定支架4上，所述的液壓推桿5由橫向平板7，導(dǎo)向套8和推桿9所組成，所述的橫向平板7固定安裝在推桿9的頂部，所述的推桿9活動安裝在導(dǎo)向套8內(nèi)，所述的導(dǎo)向套8的側(cè)方設(shè)有動力電機10，所述的剪切臺1上設(shè)有位移傳感器11。

實施例2：如圖1所示，本發(fā)明所述的剪切臺1上靠近進(jìn)料傳輸帶2的一側(cè)設(shè)有兩個位移傳感器11，所述剪切臺1上靠近出料傳輸帶3的一側(cè)設(shè)有兩個位移傳感器11。通過位移傳感器11檢測進(jìn)料傳輸帶2或出料傳輸帶3上物料的位置，保證進(jìn)入剪切臺1的物料的整齊排放，方便進(jìn)準(zhǔn)切料。

實施例3：如圖1所示，本發(fā)明所述位移傳感器11的安裝位置與固定支架4上液壓推桿5的安裝位置一一對應(yīng)；通過位移傳感器11進(jìn)一步檢測液壓推桿5上橫向平板7的位置，方便控制推桿9的移動距離，進(jìn)而物料的擺放位置。

實施例4：如圖1所示，本發(fā)明所述的剪切臺1上設(shè)有操作平臺6，所述的位移傳感器11和液壓推桿5均通過控制線路連接在操作平臺6上；通過操作平臺6和控制系統(tǒng)控制整套裝置，可以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)液壓推桿5的工作長度和產(chǎn)品的剪切位置。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。