本發(fā)明涉及環(huán)境水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于污泥干化的雙螺旋輸送裝置。

背景技術(shù)：

污泥，指污水處理廠在污水處理過程中產(chǎn)生的含水率不同的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì)，是污水處理過程無(wú)法避免的“副產(chǎn)品”。污泥處置已經(jīng)成為環(huán)保行業(yè)急需解決好的課題，其過程中由于污泥在各階段含水率的不同，粘性大，雜質(zhì)多，易結(jié)塊等問題也使得污泥輸送成為了其環(huán)保處置的重要環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的污泥輸送一般采用無(wú)軸螺旋輸送，或有軸單螺旋輸送的方式進(jìn)行。以上方式具有物料不宜堵塞、能耗低、輸送量大的特點(diǎn)。但同樣存在破碎效果不佳，難以定量化，缺乏自清潔功能等問題，導(dǎo)致出現(xiàn)污泥顆粒直徑過大，輸送過程不宜控制，設(shè)備易發(fā)生腐蝕磨損等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種破碎效果好的用于污泥干化的雙螺旋輸送裝置。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種用于污泥干化的雙螺旋輸送裝置，包括輸送機(jī)殼體和位于所述輸送機(jī)殼體的內(nèi)部的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置且位于同一高度的第一螺旋軸體和第二螺旋軸體，所述第一螺旋軸體和所述第二螺旋軸體的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述第一螺旋軸體上設(shè)有若干第一螺旋葉片，若干所述第一螺旋葉片沿軸向呈非連續(xù)的螺旋狀分布，所述第二螺旋軸體上設(shè)有若干第二螺旋葉片，若干所述第二螺旋葉片沿軸向呈非連續(xù)的螺旋狀分布，所述第一螺旋葉片和所述第二螺旋葉片相互交錯(cuò)并成一定角度。

進(jìn)一步的，所述雙螺旋輸送裝置還包括底座、位于所述底座上的驅(qū)動(dòng)裝置和所述輸送機(jī)殼體，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述輸送機(jī)殼體一側(cè)，所述雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)通過所述傳送帶與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。

進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)殼體的頂部設(shè)有污泥供料槽。

進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)殼體的底部設(shè)有污泥出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用于污泥干化的雙螺旋輸送裝置的有益效果是：雙螺旋輸送裝置的螺旋葉片呈非連續(xù)的螺旋狀分布，第一螺旋葉片和第二螺旋葉片相互交錯(cuò)并成一定角度，通過更換不同軸徑螺旋和調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)速來(lái)控制污泥料的定量輸入，使含水率高的流態(tài)污泥達(dá)到穩(wěn)定、連續(xù)且不宜堵塞的輸送狀態(tài)，設(shè)備由于獨(dú)特的螺旋葉片設(shè)計(jì)，具備自清潔能力，有效的降低了磨損腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是螺旋軸體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種用于污泥干化的雙螺旋輸送裝置，包括底座6、位于底座6上的驅(qū)動(dòng)裝置5和輸送機(jī)殼體2，驅(qū)動(dòng)裝置5位于輸送機(jī)殼體2一側(cè)，輸送機(jī)殼體2的內(nèi)部設(shè)有雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)3，雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)3通過傳送帶（圖未標(biāo)）與驅(qū)動(dòng)裝置5連接，輸送機(jī)殼體2的頂部設(shè)有污泥供料槽1，輸送機(jī)殼體2的底部設(shè)有污泥出口4。

雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)3包括平行設(shè)置且位于同一高度的第一螺旋軸體31和第二螺旋軸體32，第一螺旋軸體31和第二螺旋軸體32的旋轉(zhuǎn)方向相反，第一螺旋軸體31上設(shè)有若干第一螺旋葉片33，若干第一螺旋葉片33沿軸向呈非連續(xù)的螺旋狀分布，第二螺旋軸體32上設(shè)有若干第二螺旋葉片34，若干第二螺旋葉片34沿軸向呈非連續(xù)的螺旋狀分布，第一螺旋葉片33和第二螺旋葉片34相互交錯(cuò)并成一定角度。

本發(fā)明通過用卡點(diǎn)式轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋鎖緊方式，提升了使用的方便性，同時(shí)，在模具設(shè)計(jì)及制作過程降低了技術(shù)要求，成功率高達(dá)98%，模具成本降低50%以上，卡點(diǎn)式轉(zhuǎn)動(dòng)的產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，縮小了注塑成型周期，降低了產(chǎn)品的不良率，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.對(duì)于輸送粘性大，含濕量大的物料具有優(yōu)越性。

2.本雙螺旋葉片螺旋面設(shè)計(jì)，通過調(diào)節(jié)螺旋軸直徑大小、軸旋轉(zhuǎn)速率控制污泥輸送量。

3.雙螺旋設(shè)計(jì)具有更廣泛的破碎范圍、污泥破碎粒徑更小，可調(diào)范圍大。

4.雙螺旋方向旋轉(zhuǎn)，葉片具備自清功能，同時(shí)可完成對(duì)物料的破碎、攪拌、混合功能。

5.由于雙螺旋的雙軸輸送，同樣轉(zhuǎn)速下，雙螺旋葉片的輸送流量比單螺旋葉片大，因?yàn)殡p螺旋葉片的導(dǎo)程角比單螺旋葉片高。換言之，同是旋轉(zhuǎn)一周，雙螺旋葉片的輸送量比單螺旋葉片大。輸送量是單螺旋的1.5倍左右。

6.耐磨損、耐腐蝕性好。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。