本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用繞線裝置。

背景技術(shù)：

紡織設(shè)備是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備，廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械，紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。

紡織在生產(chǎn)加工制造時，需要很多輔助性的設(shè)備，輔助設(shè)備也是生產(chǎn)中不可缺少的工具，比如，紡織的繞線、導(dǎo)沙等，目前的繞線設(shè)備一般都結(jié)構(gòu)單一，功能性差，不方便使用者的使用，給使用者造成極大的困難，并且在繞線時會導(dǎo)致繞線的不均勻，影響良好的繞線效果，現(xiàn)有技術(shù)一般采用人工進行調(diào)整，增加了勞動力的支出，提高了經(jīng)濟成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織用繞線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織用繞線裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)分別固定連接有外殼和第一底座，所述底板的頂部且位于外殼和第一底座之間滑動連接有第二底座，所述第一底座和第二底座的頂部均固定連接有立桿，所述外殼的內(nèi)部固定連接有第一電機，并且第一電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離第一電機的一端貫穿外殼且延伸至外殼的一側(cè)，所述第一連接桿延伸至外殼一側(cè)的一端固定連接有圓盤，并且圓盤遠(yuǎn)離外殼的一側(cè)固定連接有驅(qū)動桿，所述外殼一側(cè)的底部通過第一固定桿活動連接有旋轉(zhuǎn)板，并且旋轉(zhuǎn)板上開設(shè)有與驅(qū)動桿相適配的第一驅(qū)動槽，所述外殼的頂部固定連接有板體，并且板體的頂部滑動連接有滑動箱，所述滑動箱的正面固定連接有第二固定桿，所述旋轉(zhuǎn)板上且位于第一驅(qū)動槽的頂部開設(shè)有與第二固定桿相適配的第二驅(qū)動槽，所述滑動箱的內(nèi)部固定連接有第二電機，并且第二電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二電機的一端貫穿滑動箱且延伸至滑動箱的一側(cè)，所述第二連接桿延伸至滑動箱一側(cè)的一端固定連接有繞線軸，并且繞線軸遠(yuǎn)離第二連接桿的一端貫穿立桿。

優(yōu)選的，所述底板的頂部且位于外殼和第一底座之間開設(shè)有軌道，所述第二底座的底部固定連接有與軌道相適配的滾輪。

優(yōu)選的，所述第一連接桿位于外殼內(nèi)部的表面固定連接有減速器。

優(yōu)選的，所述滑動箱的底部固定連接有滑塊，并且板體的頂部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該紡織用繞線裝置，通過在底板的頂部固定連接有的外殼，外殼的內(nèi)部固定連接有的第一電機，第一電機通過第一連接桿固定連接有的圓盤，圓盤的一側(cè)固定連接有的驅(qū)動桿與旋轉(zhuǎn)板上開設(shè)有的第一驅(qū)動槽相適配設(shè)置，在外殼的頂部固定連接有的板體，板體的頂部滑動連接有的滑動箱，滑動箱的正面固定連接有與第二驅(qū)動槽相適配的第二固定桿，以及在滑動箱的內(nèi)部固定連接有的第二電機，第二電機通過第二連接桿固定連接有的繞線軸，繞線軸貫穿立桿，解決了目前的繞線設(shè)備一般都結(jié)構(gòu)單一的情況，提高了功能性，更好的方便了使用者的使用，避免了給使用者造成極大的困難，保證了繞線均勻和繞線的效果，防止了由于繞線不均采用人工進行調(diào)整的問題，降低了勞動力的支出，縮短了經(jīng)濟成本，提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖中：1底板、2外殼、3第一底座、4第二底座、5立桿、6第一電機、7第一連接桿、8圓盤、9驅(qū)動桿、10第一固定桿、11旋轉(zhuǎn)板、12第一驅(qū)動槽、13板體、14滑動箱、15第二固定桿、16第二驅(qū)動槽、17第二電機、18第二連接桿、19繞線軸、20軌道、21滾輪、22減速器、23滑塊、24滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織用繞線裝置，包括底板1，底板1的頂部且位于外殼2和第一底座3之間開設(shè)有軌道20，第二底座4的底部固定連接有與軌道20相適配的滾輪21，底板1頂部的兩側(cè)分別固定連接有外殼2和第一底座3，底板1的頂部且位于外殼2和第一底座3之間滑動連接有第二底座4，第二底座4的正面固定連接有手柄，并且手柄的表面設(shè)置有防滑套，第一底座3和第二底座4的頂部均固定連接有立桿5，外殼2的內(nèi)部固定連接有第一電機6，并且第一電機6的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一連接桿7，第一連接桿7位于外殼2內(nèi)部的表面固定連接有減速器22，減速器22可以控制第一電機6的轉(zhuǎn)速，第一連接桿7遠(yuǎn)離第一電機6的一端貫穿外殼2且延伸至外殼2的一側(cè)，第一連接桿7延伸至外殼2一側(cè)的一端固定連接有圓盤8，并且圓盤8遠(yuǎn)離外殼2的一側(cè)固定連接有驅(qū)動桿9，外殼2一側(cè)的底部通過第一固定桿10活動連接有旋轉(zhuǎn)板11，并且旋轉(zhuǎn)板11上開設(shè)有與驅(qū)動桿9相適配的第一驅(qū)動槽12，外殼2的頂部固定連接有板體13，并且板體13的頂部滑動連接有滑動箱14，滑動箱14的底部固定連接有滑塊23，并且板體13的頂部開設(shè)有與滑塊23相適配的滑槽24，滑動箱14的正面固定連接有第二固定桿15，旋轉(zhuǎn)板11上且位于第一驅(qū)動槽12的頂部開設(shè)有與第二固定桿15相適配的第二驅(qū)動槽16，滑動箱14的內(nèi)部固定連接有第二電機17，并且第二電機17的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二連接桿18，第二連接桿18遠(yuǎn)離第二電機17的一端貫穿滑動箱14且延伸至滑動箱14的一側(cè)，第二連接桿18延伸至滑動箱14一側(cè)的一端固定連接有繞線軸19，繞線軸19遠(yuǎn)離第二連接桿18的一端固定連接有限位板，并且繞線軸19遠(yuǎn)離第二連接桿18的一端貫穿立桿5，通過在底板1的頂部固定連接有的外殼2，外殼2的內(nèi)部固定連接有的第一電機6，第一電機6通過第一連接桿7固定連接有的圓盤8，圓盤8的一側(cè)固定連接有的驅(qū)動桿9與旋轉(zhuǎn)板11上開設(shè)有的第一驅(qū)動槽12相適配設(shè)置，在外殼2的頂部固定連接有的板體13，板體13的頂部滑動連接有的滑動箱14，滑動箱14的正面固定連接有與第二驅(qū)動槽16相適配的第二固定桿15，以及在滑動箱14的內(nèi)部固定連接有的第二電機17，第二電機17通過第二連接桿18固定連接有的繞線軸19，繞線軸19貫穿立桿5，解決了目前的繞線設(shè)備一般都結(jié)構(gòu)單一的情況，提高了功能性，更好的方便了使用者的使用，避免了給使用者造成極大的困難，保證了繞線均勻和繞線的效果，防止了由于繞線不均采用人工進行調(diào)整的問題，降低了勞動力的支出，縮短了經(jīng)濟成本，提高了工作的效率

工作人員在使用時，先將需要纏繞的紡織線固定在繞線軸19上，通過根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)第二底座4到達合適的距離，啟動第一電機6和第二電機17，第一電機6通過第一連接桿7帶動繞線軸19進行旋轉(zhuǎn)，開始進行繞線處理，第一電機6通過第一連接桿7帶動圓盤8進行旋轉(zhuǎn)，圓盤8在旋轉(zhuǎn)時則通過驅(qū)動桿9帶動旋轉(zhuǎn)板11進行運動，旋轉(zhuǎn)板11則通過第二固定桿15帶動滑動箱14進行滑動，滑動箱14在滑動時帶動繞線軸19進行左右移動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。