本發(fā)明涉及一種牽伸絲（尼龍絲）的收卷裝置，特別是指一種尼龍拉鏈的牽伸絲的恒張力收卷裝置。

背景技術(shù)：

目前尼龍拉鏈的尼龍絲牽伸后被收卷機(jī)收卷到“工”字形筒子上，用于后道拉鏈成型機(jī)生產(chǎn)使用。收卷機(jī)主要功能就是把長尼龍絲均勻纏繞到工字筒上的機(jī)器。尼龍絲在收卷生產(chǎn)過程中，存在如下問題：

（1）、尼龍牽伸絲的生產(chǎn)線每分鐘出絲長度是恒定的，若收卷機(jī)帶動工字形筒轉(zhuǎn)動收料時(shí)，隨時(shí)收料時(shí)間延長，而工字形筒的尼龍絲纏繞量的越來越多，外徑越來越大，導(dǎo)致電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈收料量就越多，雖然采用的力矩電機(jī)本身可以自動調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，但是纏繞力大于力距電機(jī)拉力時(shí)，則力距電機(jī)自動降低運(yùn)轉(zhuǎn)速度，在纏繞力接近于力距電機(jī)拉力時(shí)，若當(dāng)時(shí)生產(chǎn)較粗的尼龍絲則可能被拉伸，若是較細(xì)的尼龍絲則可能被拉斷，造成產(chǎn)品異?；蛏a(chǎn)線生產(chǎn)異常；

（2）、對于的問題，目前行業(yè)中均采用人工手動調(diào)節(jié)力距電機(jī)轉(zhuǎn)速，但是在生產(chǎn)執(zhí)行過程出現(xiàn)如下人為因素，造成異常：1）作業(yè)人員忙于其它事情時(shí)不能及時(shí)調(diào)整力距電機(jī)轉(zhuǎn)速，造成了斷絲或尼龍絲間斷性產(chǎn)生不良產(chǎn)品（如絲徑發(fā)生波動）；2）作業(yè)人員調(diào)整幅度不能有效控制，主要通過目測和經(jīng)歷來判斷，不能快速和無標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確性的計(jì)算幅度；

（3）、目前行業(yè)中均采用整體調(diào)節(jié)，不是單獨(dú)對每個(gè)收卷位控制，因電機(jī)生產(chǎn)精度和后續(xù)電機(jī)維護(hù)等原因造成一定差異性；

（4）目前收卷機(jī)構(gòu)均采用單臂式收卷機(jī)構(gòu)，但收卷機(jī)構(gòu)主軸長期在重力作用下，導(dǎo)致向下傾斜不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種尼龍拉鏈的牽伸絲的恒張力收卷裝置，以克服現(xiàn)有牽伸絲收卷工序存在的收卷速度和出絲速度難以良好自動匹配的不足。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

尼龍拉鏈的牽伸絲的恒張力收卷裝置，包括機(jī)架以及裝配于機(jī)架上的電機(jī)、主軸，電機(jī)驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動主軸上的工字筒轉(zhuǎn)動；該機(jī)架上還固定裝配有左固定輪、右固定輪、張力電阻器、上限位柱、下限位柱、轉(zhuǎn)向輪；張力電阻器上固定裝配有擺桿，擺桿上裝配有擺動輪，擺桿擺動于上限位柱、下限位柱之間，擺動輪設(shè)于左固定輪、右固定輪的下方；牽伸絲依次經(jīng)過左固定輪、擺動輪、右固定輪、轉(zhuǎn)向輪后收卷于工字筒上。

進(jìn)一步地：

上述上限位柱和上述下限位柱外部分別套設(shè)有偏心套。

上述機(jī)架上還固定裝配有排線系統(tǒng)轉(zhuǎn)動輪，牽伸絲由轉(zhuǎn)向輪經(jīng)過該排線系統(tǒng)轉(zhuǎn)動輪后收卷于工字筒上。

上述電機(jī)為力矩電機(jī)，電機(jī)通過皮帶傳動帶動上述主軸轉(zhuǎn)動。

上述主軸通過中點(diǎn)位軸承座和內(nèi)端位軸承座裝配于機(jī)架，內(nèi)端位軸承座與機(jī)架之間配設(shè)有墊片，中點(diǎn)位軸承座和內(nèi)端位軸承座型號不同，主軸的外端沿水平方向或者傾斜向上延伸。

上述機(jī)架上還配置有自動開關(guān)和/或手動開關(guān)，自動開關(guān)、手動開關(guān)用于控制電路的啟閉。

上述機(jī)架上還配置有變頻器，上述電機(jī)通過該變頻器與電源連接。恒張力收卷裝置還包括手動調(diào)節(jié)電阻器及切換開關(guān)，手動調(diào)節(jié)電阻器與上述張力電阻器通過該切換開關(guān)進(jìn)行切換，切換開關(guān)與上述變頻器連接。

上述主軸通過中點(diǎn)位軸承座和內(nèi)端位軸承座裝配于上述機(jī)架，內(nèi)端位軸承座與機(jī)架之間配設(shè)有墊片，中點(diǎn)位軸承座和內(nèi)端位軸承座型號不同，主軸的外端沿水平方向或者傾斜向上延伸。

由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）、利用本發(fā)明的牽伸絲（尼龍絲）恒張力收卷裝置，可以解決以前人工調(diào)節(jié)張力值，現(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)收卷張力值，實(shí)現(xiàn)恒張力收卷；

（2）、利用本發(fā)明的恒張力收卷裝置，解決以前人工調(diào)節(jié)張力值，降低生產(chǎn)作業(yè)人員人為因素對收卷質(zhì)量影響（如作業(yè)人員不能按時(shí)間調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)幅度大小控制，都要需要很好經(jīng)歷判斷）；

（3）、利用本發(fā)明的恒張力收卷裝置，以前是整體調(diào)節(jié)，不能對逐個(gè)控制,應(yīng)用本方案收卷裝置后，可以逐個(gè)控制收卷位張力值，提升牽伸絲（尼龍絲）卷取質(zhì)量，杜絕尼龍絲被拉斷或拉伸等等不良情況；

（4）、利用本發(fā)明的恒張力收卷裝置，可能糾正主軸出現(xiàn)下沉不良情況，應(yīng)用本方案收卷裝置后消除主軸受重力向下沉，提升了收卷裝置卷取過程運(yùn)動順暢。

（5）、利用本發(fā)明的恒張力收卷裝置，提高牽伸絲在牽絲過后收卷過程的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使設(shè)備自動化更合理性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的恒張力收卷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的局部A的放大圖。

圖3為主軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為偏心套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為控制電路的電路示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

參照圖1、圖2，尼龍拉鏈的尼龍絲的恒張力收卷裝置，包括機(jī)架1（或者機(jī)箱）以及裝配于機(jī)架1上的電機(jī)2、主軸3，電機(jī)2驅(qū)動主軸3轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動主軸3上的工字筒4轉(zhuǎn)動；該機(jī)架1上還固定裝配有左固定輪11、右固定輪13、張力電阻器14、上限位柱15、下限位柱16、轉(zhuǎn)向輪17以及排線系統(tǒng)轉(zhuǎn)動輪18。參照圖1，機(jī)架1上設(shè)置有上下兩套恒張力收卷裝置，多套恒張力收卷裝置分別獨(dú)立工作。

參照圖1、圖2，張力電阻器14上固定裝配有擺桿141，擺桿141上裝配有擺動輪12，擺動輪12設(shè)于左固定輪11、右固定輪13的下方；實(shí)際生產(chǎn)過程中，張力電阻器14上的擺桿141在上限位柱15和下限位柱16之間擺動；張力電阻器14上的擺桿141向上運(yùn)動至上限位柱15時(shí)，防止尼龍絲5生產(chǎn)過程中手動與自動切換時(shí)，尼龍絲5瞬間被拉緊，導(dǎo)致力矩電機(jī)2減速量過大；張力電阻器14上的擺桿141向下運(yùn)動至下限位柱16時(shí)，防止尼龍絲5生產(chǎn)過程中斷裂，防止力矩電機(jī)2加速量過大。

進(jìn)一步地，參照圖2、圖4，上述上限位柱15和上述下限位柱16外部分別套設(shè)有偏心套19。通過偏心套19（如圖4），來消除電機(jī)功率、安裝精度等不利因素，造成張力電阻器14在上、下限位柱16之間存在極小誤差值，本方案主要通過在上限位柱15、下限位柱16上分別安裝偏心套19，即可以微調(diào)張力電阻器14上下位移，即可以實(shí)現(xiàn)所有卷位的張力值在同一個(gè)范圍。

參照圖3，上述電機(jī)2為力矩電機(jī)2，電機(jī)2通過皮帶傳動帶動上述主軸3轉(zhuǎn)動。主軸3通過中點(diǎn)位軸承座31和內(nèi)端位軸承座32裝配于上述機(jī)架1，內(nèi)端位軸承座32與機(jī)架1之間配設(shè)有墊片33，中點(diǎn)位軸承座31和內(nèi)端位軸承座32型號不同，主軸3的外端沿水平方向或者傾斜向上延伸。由于尼龍絲5收卷裝置采用單臂式收卷機(jī)構(gòu)（如圖3），長時(shí)間工作后以及隨著工字筒4上尼龍絲5卷取量的增加，導(dǎo)致主軸3的外端微下沉，造成工字筒4轉(zhuǎn)動時(shí)存在波動；本發(fā)明主要通過中點(diǎn)位軸承座31和內(nèi)端位軸承座32采用不同的軸承型號，并在內(nèi)端位軸承座32下方安裝有墊片33，主要通過墊片33的厚度，來控制主軸3向上傾斜角度，確保工字筒4卷取尼龍絲5后，主軸3處于水平狀態(tài)。

參照圖5，圖5的電路控制說明如下：A、B、C：電源線； K：電源開關(guān)； VFD：變頻器； D：收卷裝置的電機(jī)； R1：手動調(diào)節(jié)電阻器； R2：張力電阻器； K1：手動調(diào)節(jié)電阻器與張力電阻器的切換開關(guān)。繼續(xù)參照圖5，上述機(jī)架1上還配置有自動開關(guān)6和手動開關(guān)7，自動開關(guān)6、手動開關(guān)7用于控制電路的啟閉。上述機(jī)架1上還配置有變頻器8，上述電機(jī)2通過該變頻器8與電源連接。恒張力收卷裝置還包括手動調(diào)節(jié)電阻器R1及切換開關(guān)K1，手動調(diào)節(jié)電阻器R1與上述張力電阻器14通過該切換開關(guān)K1進(jìn)行切換，切換開關(guān)K1與上述變頻器8連接。設(shè)備起動前先打開手動調(diào)節(jié)電阻器R1運(yùn)行，待開機(jī)正常后切換到即自動張力電阻器14，把變頻器8運(yùn)轉(zhuǎn)頻器設(shè)定為可變電阻器來控制。

本方案的生產(chǎn)工作流程：參照圖1、圖2，尼龍絲5生產(chǎn)線中生產(chǎn)出來的尼龍絲5經(jīng)過左固定輪11后到張力電阻器14上的擺動輪12，再到右固定輪13，再到轉(zhuǎn)向輪17，再到排線系統(tǒng)轉(zhuǎn)動輪18，再被收卷到工字筒4內(nèi)。若工字筒4收卷量大于尼龍絲5生產(chǎn)線出絲量，則張力電阻器14（即張力調(diào)速器）上的擺動輪12向上運(yùn)動至上限位柱15，則張力電阻器14經(jīng)過變頻器8降低力矩電機(jī)2速度；若工字筒4收卷量小于尼龍絲5生產(chǎn)線出絲量，則張力電阻器14上的擺動輪12向上運(yùn)動至下限位柱16，則張力電阻器14經(jīng)過變頻器8增加力矩電機(jī)2速度。

利用本發(fā)明的尼龍絲5（尼龍絲5）恒張力收卷裝置，可以解決以前人工調(diào)節(jié)張力值，現(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)收卷張力值，實(shí)現(xiàn)恒張力收卷；可以解決以前人工調(diào)節(jié)張力值，降低生產(chǎn)作業(yè)人員人為因素對收卷質(zhì)量影響（如作業(yè)人員不能按時(shí)間調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)幅度大小控制，都要需要很好經(jīng)歷判斷）；可以逐個(gè)控制收卷位張力值，提升尼龍絲5（尼龍絲5）卷取質(zhì)量，杜絕尼龍絲5被拉斷或拉伸等等不良情況；可以糾正主軸3出現(xiàn)下沉不良情況，應(yīng)用本方案收卷裝置后消除主軸3受重力向下沉，提升了收卷裝置卷取過程運(yùn)動順暢；并提高尼龍絲5在牽絲過后收卷過程的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使設(shè)備自動化更合理性。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。