本實(shí)用新型涉及一種牽伸絲（尼龍絲）的收卷裝置，特別是指一種尼龍拉鏈的尼龍絲的快速風(fēng)冷裝置。

背景技術(shù)：

目前尼龍拉鏈的尼龍絲（或稱單絲）主要生產(chǎn)工藝流程：注塑機(jī)擠出出絲→水槽（冷卻）→一級(jí)牽伸機(jī)→熱水槽→二級(jí)牽伸機(jī)→一級(jí)熱風(fēng)箱→三級(jí)牽伸機(jī)→二級(jí)熱風(fēng)箱→上油機(jī)→卷取機(jī)。尼龍絲生產(chǎn)過程中，在二級(jí)熱風(fēng)箱后缺少一道工序冷卻裝置，存在如下問題：

（1）、二級(jí)熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度較高（約260度），尼龍絲從里面出來，尼龍絲表面溫度也很高約在120度左右，直接到上油機(jī)上給尼龍絲表面添加油劑，因?yàn)槟猃埥z表面溫度較高，導(dǎo)致了尼龍絲表面油劑加快揮發(fā)，且降低尼龍絲表面油劑的附著力，嚴(yán)重影響尼龍絲表面的上油效果，導(dǎo)致后續(xù)熱成型工序的容易產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題如產(chǎn)生毛刺、表面變色（俗稱燒焦）等不良品；

（2）、尼龍絲由二級(jí)熱風(fēng)箱出來，雖很快經(jīng)過上油機(jī)到卷取機(jī)，且卷取機(jī)采用恒定張力收卷系統(tǒng)，但是尼龍絲還沒有完全冷卻定型，極容易造成尼龍絲被拉伸，引起尼龍絲絲徑發(fā)生波動(dòng)和尼龍絲圓度發(fā)生變化，嚴(yán)重影響尼龍絲質(zhì)量穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種尼龍拉鏈的尼龍絲的快速風(fēng)冷裝置，以克服現(xiàn)有尼龍絲生產(chǎn)過程中由二級(jí)熱風(fēng)箱拉出的尼龍絲冷卻效果不理想，進(jìn)而導(dǎo)致上油效果不理想、容易被拉伸而影響尼龍絲質(zhì)量穩(wěn)定性的問題。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的尼龍拉鏈的尼龍絲的快速風(fēng)冷裝置，主要功能是對(duì)尼龍絲生產(chǎn)線當(dāng)中的二級(jí)熱風(fēng)箱工序后增加快速風(fēng)冷卻裝置，每根尼龍絲出二級(jí)熱風(fēng)箱后快速進(jìn)入冷風(fēng)箱，進(jìn)行吹風(fēng)降溫處理，提高尼龍絲快速冷卻定型后，再到后續(xù)的上油機(jī)和恒定張力收卷系統(tǒng)，可以防止尼龍絲在收卷運(yùn)動(dòng)過程中，產(chǎn)生物理性損害（如拉伸，圓度發(fā)生變形等），同時(shí)提高尼龍絲在上油機(jī)對(duì)上油質(zhì)量和油料附著力，減少油劑揮發(fā)，進(jìn)一步提升了尼龍絲的質(zhì)量，使尼龍絲生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化更合理性。

本實(shí)用新型的尼龍拉鏈的尼龍絲的快速風(fēng)冷裝置，它包括機(jī)架以及裝配于機(jī)架上的冷風(fēng)箱，冷風(fēng)箱配置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)；該冷風(fēng)箱的箱底設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，冷風(fēng)箱配設(shè)有風(fēng)口擋板，進(jìn)風(fēng)口的正上方均配設(shè)有風(fēng)口擋板，冷風(fēng)箱頂部配設(shè)有蓋板，待風(fēng)冷的尼龍絲由蓋板與風(fēng)口擋板之間穿過。

進(jìn)一步地：

上述冷風(fēng)箱的入口配設(shè)有分絲輥，冷風(fēng)箱的出口配設(shè)有出絲導(dǎo)輥，分絲輥和出絲導(dǎo)輥平行排布。

冷風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)條平行排布的風(fēng)隔板，風(fēng)隔板沿尼龍絲行進(jìn)方向延伸；風(fēng)隔板將冷風(fēng)箱分隔成復(fù)數(shù)個(gè)冷風(fēng)池，每一個(gè)冷風(fēng)池均配設(shè)有至少一個(gè)上述進(jìn)風(fēng)口。冷風(fēng)池呈長(zhǎng)方形，冷風(fēng)池池長(zhǎng)度的兩端對(duì)應(yīng)配設(shè)有進(jìn)絲端擋板和出絲端擋板。進(jìn)絲端擋板的高度大于出絲端擋板的高度。

吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括羅茨風(fēng)機(jī)、主風(fēng)管、支風(fēng)管，支風(fēng)管分別與主風(fēng)管連通，主風(fēng)管與羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通；支風(fēng)管分別與對(duì)應(yīng)的上述進(jìn)風(fēng)口連通。每一上述支風(fēng)管均配設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。

上述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括制冷機(jī)，制冷機(jī)設(shè)于上述主風(fēng)管與上述羅茨風(fēng)機(jī)之間，制冷機(jī)用于冷卻羅茨風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）、采用本實(shí)用新型的尼龍拉鏈的尼龍絲（牽伸絲）的快速風(fēng)冷裝置，能夠在原有尼龍絲（尼龍絲）生產(chǎn)線增加一個(gè)冷卻定型工序，有效提高上油機(jī)對(duì)尼龍絲表面上添加油劑效果，即增加油劑附著力和減少表面油劑揮發(fā)。

（2）、采用本實(shí)用新型的尼龍拉鏈的尼龍絲的快速風(fēng)冷裝置，能夠快速冷卻尼龍絲低結(jié)晶低收縮，進(jìn)一步提升尼龍絲產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）、采用本實(shí)用新型的尼龍拉鏈的尼龍絲的快速風(fēng)冷裝置，可以使得尼龍絲產(chǎn)品快速冷卻定型，減少后續(xù)恒定張力收卷系統(tǒng)對(duì)尼龍絲再次拉伸風(fēng)險(xiǎn)，穩(wěn)定尼龍絲絲徑和尼龍絲圓度值，進(jìn)一步提升尼龍絲生產(chǎn)線產(chǎn)品穩(wěn)定性。

（4）、采用本實(shí)用新型的尼龍拉鏈的尼龍絲的快速風(fēng)冷裝置，改進(jìn)后生產(chǎn)工藝流程：注塑機(jī)擠出絲→水槽（冷卻）→一級(jí)牽伸機(jī)→熱水槽→二級(jí)牽伸機(jī)→一級(jí)熱風(fēng)箱→三級(jí)牽伸機(jī)→二級(jí)熱風(fēng)箱→快速風(fēng)冷裝置→上油機(jī)→卷取機(jī)，使尼龍絲生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化更合理性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的快速風(fēng)冷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為卸除蓋板的快速風(fēng)冷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型的尼龍拉鏈的尼龍絲的快速風(fēng)冷裝置，主要功能是對(duì)尼龍絲2生產(chǎn)線當(dāng)中的二級(jí)熱風(fēng)箱工序后增加快速風(fēng)冷卻裝置，每根尼龍絲2出二級(jí)熱風(fēng)箱后快速進(jìn)入冷風(fēng)箱3，進(jìn)行吹風(fēng)降溫處理，提高尼龍絲2快速冷卻定型后，再到后續(xù)的上油機(jī)和恒定張力收卷系統(tǒng)，可以防止尼龍絲2在收卷運(yùn)動(dòng)過程中，產(chǎn)生物理性損害（如拉伸，圓度發(fā)生變形等），同時(shí)提高尼龍絲2在上油機(jī)對(duì)上油質(zhì)量和油料附著力，減少油劑揮發(fā)，進(jìn)一步提升了尼龍絲2的質(zhì)量，使尼龍絲2生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化更合理性。

繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型的尼龍拉鏈的尼龍絲2的快速風(fēng)冷裝置，它包括機(jī)架1以及裝配于機(jī)架1上的冷風(fēng)箱3，冷風(fēng)箱3的入口配設(shè)有分絲輥31，冷風(fēng)箱3的出口配設(shè)有出絲導(dǎo)輥32，分絲輥31和出絲導(dǎo)輥32平行排布。參照?qǐng)D2，分絲輥31上設(shè)有很多圓環(huán)槽，每個(gè)槽內(nèi)放入一根尼龍絲2，可以防止冷風(fēng)流作于尼龍絲2造成移位，有了分絲輥31對(duì)所有尼龍絲2分隔處理，可以杜絕尼龍絲2相交造成粘在一起，影響產(chǎn)品質(zhì)量；出絲導(dǎo)輥32對(duì)尼龍絲2起著支持作用，采用平滑圓桿，因?yàn)楹蠊ば蛏嫌蜋C(jī)前也安裝有分絲輥31，防止前后工序間位置存在誤差，故出絲導(dǎo)輥32采用平滑圓桿，可以防止尼龍絲2在運(yùn)動(dòng)過程中，減少中間環(huán)節(jié)磨損，穩(wěn)定尼龍絲2產(chǎn)品質(zhì)量。

繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2，冷風(fēng)箱3內(nèi)設(shè)有兩條平行排布的風(fēng)隔板33，風(fēng)隔板33沿尼龍絲2行進(jìn)方向延伸；風(fēng)隔板33將冷風(fēng)箱3分隔成三個(gè)冷風(fēng)池30，每一個(gè)冷風(fēng)池30池底均配設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口300。風(fēng)隔板33的配置可以有效降低不同的進(jìn)風(fēng)口300的進(jìn)風(fēng)相互影響，由風(fēng)隔板33來控制各冷風(fēng)池30內(nèi)冷風(fēng)流向穩(wěn)定，從提高尼龍絲2冷卻效果。冷風(fēng)池30呈長(zhǎng)方形，冷風(fēng)池30池長(zhǎng)度的兩端對(duì)應(yīng)配設(shè)有進(jìn)絲端擋板301和出絲端擋板302。進(jìn)絲端擋板301的高度大于出絲端擋板302的高度；如此結(jié)構(gòu)設(shè)置原因一是，防止冷氣流過多流向于前工序的二級(jí)熱風(fēng)箱，影響二級(jí)熱風(fēng)箱溫度；原因二是，向冷氣流同尼龍絲2出絲方向一致，并冷風(fēng)流向后工序上油機(jī)方向，同時(shí)也降低后續(xù)工序上油機(jī)周邊環(huán)境溫度。

另外，繼續(xù)參照?qǐng)D1，圖2，冷風(fēng)箱3配置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)4；吹風(fēng)機(jī)構(gòu)4包括羅茨風(fēng)機(jī)41、主風(fēng)管42、支風(fēng)管43以及制冷機(jī)44，支風(fēng)管43分別與主風(fēng)管42連通，主風(fēng)管42與羅茨風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口連通；支風(fēng)管43分別與對(duì)應(yīng)的上述進(jìn)風(fēng)口300連通。每一上述支風(fēng)管43均配設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門45，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門45的配置能夠控制各進(jìn)風(fēng)口300的流量，防止各進(jìn)風(fēng)口300流量大小不一致，影響冷卻效果。制冷機(jī)44設(shè)于上述主風(fēng)管42與上述羅茨風(fēng)機(jī)41之間，羅茨風(fēng)機(jī)41吹風(fēng)至制冷機(jī)44降溫處理后得到冷風(fēng)，冷風(fēng)依次經(jīng)主風(fēng)管42、支風(fēng)管43進(jìn)入對(duì)應(yīng)的冷風(fēng)池30內(nèi)。由于羅茨風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口提高風(fēng)速和風(fēng)壓，造成的風(fēng)溫升溫，而且風(fēng)溫隨周圍環(huán)境溫度變化而變化，如白天與晚上等不同時(shí)間段有差異，有制冷機(jī)44對(duì)風(fēng)作用，一是，降低風(fēng)的溫度；二是，可以恒定吹出風(fēng)的溫度，且對(duì)不同產(chǎn)品規(guī)格可以調(diào)整所需要風(fēng)的溫度，符合產(chǎn)品工藝要求，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。

最后，冷風(fēng)箱3配設(shè)有風(fēng)口擋板34，進(jìn)風(fēng)口300的正上方均配設(shè)有風(fēng)口擋板34，冷風(fēng)箱3頂部配設(shè)有蓋板35，待風(fēng)冷的尼龍絲2由蓋板35與風(fēng)口擋板34之間穿過。風(fēng)口擋板34防止冷風(fēng)過于集中且直接作用于尼龍絲2，通過冷風(fēng)吹到風(fēng)口擋板34上，反射回來，且尼龍絲2從風(fēng)口擋板34上方經(jīng)過，這樣杜絕冷風(fēng)風(fēng)力直接影響到尼龍絲2質(zhì)量。通過蓋板35上的手把351可以方便拿走蓋板35，方便生產(chǎn)線切換產(chǎn)品和開機(jī)生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。