本實(shí)用新型涉及輪胎胎面的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種輪胎胎面壓出后冷卻用水槽。

背景技術(shù)：

在輪胎胎面的生產(chǎn)工藝中，需要使用冷卻水對(duì)出線胎面要通過(guò)水槽進(jìn)行冷卻。目前，通常采用水槽對(duì)出線胎面帶進(jìn)行冷卻，但是現(xiàn)有技術(shù)中擠出速度的提高，而水槽的長(zhǎng)度無(wú)法延長(zhǎng)，造成出線胎面在水槽中停留時(shí)間變短，不能得到充分的冷卻，引起胎面變形大、尺寸不穩(wěn)定、定型困難、胎面返回料較多，致使胎面的工藝性能和使用性能明顯下降，嚴(yán)重影響成品輪胎的質(zhì)量和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種有利于加快胎面冷卻速度，保障冷卻質(zhì)量，充分利用資源的輪胎胎面壓出后冷卻用水槽。

本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種輪胎胎面壓出后冷卻用水槽，包括水槽槽體。所述水槽槽體呈長(zhǎng)方體，所述水槽槽體底面呈傾斜狀。所述水槽槽體左側(cè)設(shè)有胎面帶進(jìn)口和進(jìn)水管，所述水槽槽體右側(cè)設(shè)有胎面帶出口和排水管。該水槽槽體內(nèi)等距設(shè)有三塊間隔板將水槽槽體分為一號(hào)槽體、二號(hào)槽體、三號(hào)槽體和四號(hào)槽體。所述間隔板下端均設(shè)有通水口，該間隔板上端均設(shè)有胎面帶通口。所述一號(hào)槽體、二號(hào)槽體、三號(hào)槽體和四號(hào)槽體左側(cè)底端均設(shè)有導(dǎo)入輥軸，該一號(hào)槽體、二號(hào)槽體、三號(hào)槽體和四號(hào)槽體右側(cè)上端均設(shè)有導(dǎo)出輥軸。所述一號(hào)槽體、二號(hào)槽體、三號(hào)槽體和四號(hào)槽體還均設(shè)有恒溫器和溫度傳感器。

具體的，所述進(jìn)水管、排水管和通水口均設(shè)有獨(dú)立閥門(mén)開(kāi)關(guān)。

具體的，所述間隔板的高度略短于水槽槽體的高度。

具體的，所述一號(hào)槽體設(shè)有微型功率制冷裝置。

具體的，所述二號(hào)槽體設(shè)有小型功率制冷裝置。

具體的，所述三號(hào)槽體設(shè)有中型功率制冷裝置。

具體的，所述四號(hào)槽體設(shè)有大型功率制冷裝置。

作為優(yōu)選，所述胎面帶通口與導(dǎo)出輥軸在同一水平線上。

本實(shí)用新型的有益效果是：首先，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有延長(zhǎng)胎面的冷卻時(shí)間，有利于保障冷卻質(zhì)量，也有利于保障產(chǎn)品質(zhì)量，避免造成胎面變形大、尺寸不穩(wěn)定、定型困難、胎面返回料較多現(xiàn)象的發(fā)生，有利于滿足質(zhì)量要求；其次，依次經(jīng)過(guò)四個(gè)槽體，四個(gè)槽體內(nèi)的冷卻水水溫依次降低，有利于加快冷卻效率，提高生產(chǎn)效率，有利于滿足生產(chǎn)需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.水槽槽體，101.一號(hào)槽體，102.二號(hào)槽體，103.三號(hào)槽體，104.四號(hào)槽體，2.胎面帶進(jìn)口，3.進(jìn)水管，4.胎面帶出口，5.排水管，6.間隔板，7.通水口，8.胎面帶通口，9.導(dǎo)入輥軸，10.導(dǎo)出輥軸，11.恒溫器，12.溫度傳感器，13.獨(dú)立閥門(mén)開(kāi)關(guān)，14.微型功率制冷裝置，15.小型功率制冷裝置，16.中型功率制冷裝置，17.大型功率制冷裝置。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：

本實(shí)施的工作原理非常簡(jiǎn)單，一種輪胎胎面壓出后冷卻用水槽，包括水槽槽體1。水槽槽體1呈長(zhǎng)方體，水槽槽體1底面呈傾斜狀。水槽槽體1左側(cè)設(shè)有胎面帶進(jìn)口2和進(jìn)水管3，水槽槽體1右側(cè)設(shè)有胎面帶出口4和排水管5。該水槽槽體1內(nèi)等距設(shè)有三塊間隔板6將水槽槽體1分為一號(hào)槽體101、二號(hào)槽體102、三號(hào)槽體103和四號(hào)槽體104。間隔板6下端均設(shè)有通水口7，該間隔板6上端均設(shè)有胎面帶通口8。一號(hào)槽體101、二號(hào)槽體102、三號(hào)槽體103和四號(hào)槽體104左側(cè)底端均設(shè)有導(dǎo)入輥軸9，該一號(hào)槽體101、二號(hào)槽體102、三號(hào)槽體103和四號(hào)槽體104右側(cè)上端均設(shè)有導(dǎo)出輥軸10。一號(hào)槽體101、二號(hào)槽體102、三號(hào)槽體103和四號(hào)槽體104還均設(shè)有恒溫器11和溫度傳感器12。進(jìn)水管3、排水管5和通水口7均設(shè)有獨(dú)立閥門(mén)開(kāi)關(guān)13。間隔板6的高度略短于水槽槽體1的高度。一號(hào)槽體101設(shè)有微型功率制冷裝置14。二號(hào)槽體102設(shè)有小型功率制冷裝置15。三號(hào)槽體103設(shè)有中型功率制冷裝置16。四號(hào)槽體104設(shè)有大型功率制冷裝置17。

本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開(kāi)了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類(lèi)型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施方式所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。