本發(fā)明涉及一種建材自動存放裝置，屬于建筑器材技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的大型建材，例如混凝土樁或者鋼筋箍在加工現(xiàn)場都需要堆疊存放，而這些建材重量都比較重，需要人工操作運輸機器搬運，人工成本高，并且消耗時間多，現(xiàn)有技術(shù)中能大量自動存放大型建材的裝置。

只在中國專利號為cn201320265510.2、名稱為“便攜式鋼筋箍筋存放架”，公開了該裝置包括主支架、輔支架、支撐環(huán)、底座環(huán)，所述主支架和輔支架呈倒“v”字形，所述主支架和輔支架的縱向截面交叉成90°固定連接，所述主支架和輔支架之間橫向水平截面上固定連接有支撐環(huán)。該專利公開的是箍筋存放架不涉及支架法安裝鋼筋籠箍筋的施工方法，但是該存放架存放數(shù)量較少，并且不能自動存放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為克服上述問題，提供一種自動存儲并且存儲量大的建材自動存放裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種建材自動存放裝置，包括多層貨架，所述多層貨架的一側(cè)設(shè)置有上料機，所述上料機包括上料架和所述上料架上的可沿其上下移動的上料托舉裝置，所述多層貨架在靠近所述上料機一側(cè)的每一層貨架邊緣都設(shè)置溜板，所述溜板一端鉸接在所述貨架邊緣，另一端為自由旋轉(zhuǎn)端，所述貨架上在所述溜板的下 側(cè)設(shè)置有阻止其向下運動的擋板。

優(yōu)選地，所述多層貨架在所述上料機的相對一側(cè)還設(shè)置有下料機，所述下料機包括下料架和所述下料架上的可沿其上下移動的下料托舉裝置，所述下料架的下側(cè)還設(shè)置有傾斜卸料板。

優(yōu)選地，所述多層貨架之間上下通過中間連接桿固定連接，所述貨架由橫向桿和豎向桿均勻排列固定組成，每層所述貨架上都設(shè)置有運貨帶。

優(yōu)選地，所述上料托舉裝置包括上料移動部和所述上料移動部上設(shè)置的托盤。

優(yōu)選地，所述上料托舉裝置通過上料鏈在所述上料架上上下移動，所述上料鏈兩端分別固定在所述上料架上的主動輪和張緊輪上。

優(yōu)選地，所述多層貨架設(shè)置在編籠機上側(cè)，所述編籠機的出料邊設(shè)置有導(dǎo)板，所述上料托舉裝置可下降到導(dǎo)板邊緣。

優(yōu)選地，所述多層貨架的一側(cè)還設(shè)置有提升機，所述提升機包括底座和底座下設(shè)置的多個第二伸縮裝置，所述底座上設(shè)置有側(cè)架，所述側(cè)架上設(shè)置有弧形托板，所述弧形托板底部中間段鉸接在所述側(cè)架上，所述側(cè)架上還設(shè)置有第一伸縮裝置，所述第一伸縮裝置的伸縮端固定連接在所述弧形托板外側(cè)的自由端下。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述溜板可自由的向上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上料托舉裝置運送建材從下側(cè)上來時，將溜板向上抵開，過去后溜板會回落回來，這時再將上料托舉裝置向下移動下，建材從上料托舉裝置中滾下來，沿著溜板進入貨架中，本發(fā)明存儲大型建材不要人工操作，依靠機械自動完成存放過程，減少了人工成本，增加了單位面積內(nèi)的存放數(shù)量，節(jié)省了存儲成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明另一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明所述提升機的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明所述上料機的結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)記：1-多層貨架，2-上料機，3-溜板，4-擋板，5-下料機，6-編籠機，7-提升機，10-建材，11-運貨帶，21-上料托舉裝置，22-上料架，23-上料鏈，24-上料移動部，25-主動輪，26-張緊輪，71-第二伸縮裝置，72-第一伸縮裝置，73-側(cè)架，74-弧形托板，75-底座。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1所示的本發(fā)明所述一種建材自動存放裝置，包括多層貨架1，所述多層貨架1可以根據(jù)存儲量進行設(shè)置，可以設(shè)置四層、五層或八層等數(shù)量，所述多層貨架1的一側(cè)設(shè)置有上料機2，所述上料機2包括上料架22和所述上料架22上的可沿其上下移動的上料托舉裝置21，所述上料托舉裝置21托舉住建材10，上下運動后將建材10輸送到需要運送的貨架層，所述多層貨架1在靠近所述上料機2一側(cè)的每一層貨架邊緣都設(shè)置溜板3，所述溜板3一端鉸接在所述貨架邊緣，另一端為自由旋轉(zhuǎn)端，所述貨架上在所述溜板3的下側(cè)設(shè)置有阻止其向下運動的擋板4，所述溜板3可自由的向上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上料托舉裝置21運送建 材10從下側(cè)上來時，將溜板3向上抵開，過去后溜板3會回落回來，這時再將上料托舉裝置21向下移動下，建材10從上料托舉裝置21中滾下來，沿著溜板3進入貨架中，本發(fā)明存儲大型建材10不要人工操作，依靠機械自動完成存放過程，減少了人工成本，增加了單位面積內(nèi)的存放數(shù)量，節(jié)省了存儲成本。

在優(yōu)選的實施方式中，如圖2所示，所述多層貨架1在所述上料機2的相對一側(cè)還設(shè)置有下料機5，所述下料機5包括下料架和所述下料架上的可沿其上下移動的下料托舉裝置，所述下料架的下側(cè)還設(shè)置有傾斜卸料板，貨架上的建材10滾入所述下料托舉裝置后，所述下料托舉裝置向下移動，到達所述傾斜卸料板時，建材10沿著傾斜卸料板滾落到地面，完成卸料。

在優(yōu)選的實施方式中，所述多層貨架1之間上下通過多根中間連接桿固定連接，所述貨架由橫向桿和豎向桿均勻排列固定組成，所述橫向桿和豎向桿之間都優(yōu)選的通過螺栓可拆卸的連接，因此方便增加層數(shù)或減少層數(shù)，每層所述貨架上都設(shè)置有運貨帶11，所述運貨帶11將建材10從上料機2一側(cè)運送到下料機5一側(cè)，所述運貨帶11在具體實施方式中采用齒輪驅(qū)動，但不限于此。

在優(yōu)選的實施方式中，如圖4所示，所述上料托舉裝置21包括上料移動部24和所述上料移動部24上設(shè)置的托盤，所述托盤用于托住建材10，優(yōu)選的設(shè)置成弧形，因為建材10大多為柱狀，但還可根據(jù)建材10的形狀設(shè)置其他形狀，如方形等。

在優(yōu)選的實施方式中，所述上料托舉裝置21通過上料鏈23在所述上料架22上上下移動，所述上料鏈23兩端分別固定在所述上料架22上的主動輪25和張緊輪26上。

所述下料機5中的下料托舉裝置與上料托舉裝置21設(shè)置相同，故不再贅述。

在優(yōu)選的實施方式中，所述多層貨架1設(shè)置在編籠機6上側(cè)，所述編籠機6 的出料邊設(shè)置有導(dǎo)板，所述上料托舉裝置21可下降到導(dǎo)板邊緣，此種為針對鋼筋籠的優(yōu)選的設(shè)置，可以實現(xiàn)一邊生產(chǎn)鋼筋籠一邊自動存放，省去了中間運輸?shù)沫h(huán)節(jié)，效率更加高。

在優(yōu)選的實施方式中，所述多層貨架1的一側(cè)還設(shè)置有提升機7，如圖3所示，所述提升機7包括底座75和底座75下設(shè)置的多個第二伸縮裝置71，所述底座75上設(shè)置有側(cè)架73，所述側(cè)架73上設(shè)置有弧形托板74，所述弧形托板74底部中間段鉸接在所述側(cè)架73上，所述側(cè)架73上還設(shè)置有第一伸縮裝置72，所述第一伸縮裝置72的伸縮端固定連接在所述弧形托板74外側(cè)的自由端下，所述弧形托板74用于托住建材10，當(dāng)建材10滾入弧形托板74中后，所述第二伸縮裝置71向上伸出，將底座75向上推動，推動到貨架位置后，所述第一伸縮裝置72的伸縮端縮回，弧形托板74的自由端向下翻轉(zhuǎn)，則建材10滾出進入貨架中。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。