本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置。

已知一種用于卷繞機(jī)的待卷繞材料的引導(dǎo)裝置，其具有包括兩個(gè)纖維引導(dǎo)葉片的葉片引導(dǎo)單元，該纖維引導(dǎo)葉片可在相反的方向上旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)且被配置成用于將由有機(jī)纖維組成的待卷繞材料供給至卷繞機(jī)的待卷繞材料的裝載器。

本發(fā)明的目的特別是提供一種用于待卷繞材料的通用引導(dǎo)裝置，其具引導(dǎo)無機(jī)纖維方面的改進(jìn)特性。該目的是由權(quán)利要求1特征部分的技術(shù)特征實(shí)現(xiàn)，而本發(fā)明的有利的實(shí)施方案和進(jìn)一步的發(fā)展則可以從從屬權(quán)利要求獲得。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)

本發(fā)明基于一種用于卷繞機(jī)的待卷繞材料的引導(dǎo)裝置，其具有包括兩個(gè)纖維引導(dǎo)葉片的至少一個(gè)葉片引導(dǎo)單元，該纖維引導(dǎo)葉片可在相反的方向上旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)且被配置成用于將待卷繞材料供給至卷繞機(jī)的待卷繞材料的裝載器。

本發(fā)明提出了至少一個(gè)葉片引導(dǎo)單元被配置成輸送實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料。

在本文中，“用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置”特別地表示卷繞機(jī)的至少一個(gè)組件和/或分總成。特別地，為了進(jìn)行卷繞過程，將用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置——按功能或按位置——布置在用于待卷繞材料的供給單元和卷繞機(jī)的用于待卷繞材料的裝載器之間。在本文中，“卷繞過程”特別是指要理解成將待卷繞材料卷繞至待卷繞材料的裝載器上的過程。“用于待卷繞材料的供給單元”在本文中特別地表示被配置成使待卷繞材料為可用的且特別地用于將待卷繞材料供給至用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置的單元。特別地，“配置”表示特別進(jìn)行編程、設(shè)計(jì)和/或配備。被配置用于某種功能的物體特別地要理解成該物體在至少一個(gè)應(yīng)用狀態(tài)和/或操作狀態(tài)中完成和/或?qū)嵤┝嗽撃撤N功能?！按砝@材料”特別地是指要理解成可以特別地進(jìn)行卷繞以用于存儲(chǔ)和/或傳送和/或進(jìn)一步處理的可卷繞的材料。而且，“待卷繞材料的裝載器”特別地表示被配置成接收待卷繞材料，特別地在外表面上進(jìn)行接收的裝載器和/或本體。優(yōu)選地，待卷繞材料的裝載器被具體化為管子，特別是中空本體，優(yōu)選為中空?qǐng)A柱體，特別是具有環(huán)形基部區(qū)域的。然而，可替代地，還可以想到的是，待卷繞材料的裝載器被具體化為實(shí)心本體，特別是實(shí)心圓柱體。

在本文中，“葉片引導(dǎo)單元”特別地是指要理解成被配置成在卷繞過程中按一種方式引導(dǎo)待卷繞材料，以使得待卷繞材料被卷繞至待卷繞材料的裝載器上以形成交叉卷繞的線軸的單元。為此，葉片引導(dǎo)單元包括可在相反的方向上旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)纖維引導(dǎo)葉片，纖維引導(dǎo)葉片特別地布置成使得其彼此在垂直于其旋轉(zhuǎn)平面延伸的方向上間隔開。纖維引導(dǎo)葉片的旋轉(zhuǎn)平面特別地至少基本上彼此平行地，且優(yōu)選為精確地彼此平行地延伸。“至少基本上平行”特別是指相關(guān)于參考方向，特別是在平面中的方向的定向，要理解成其中該方向具有與參考方向最大為5度，優(yōu)選地最大為2.5度，有利地最大為1度且特別有利地最大為0.5度的偏離的。兩個(gè)纖維引導(dǎo)葉片特別地被配置成分別在彼此相反地進(jìn)行定向的提升方向上橫越在待卷繞至材料裝載器上的待卷繞材料。特別地，提升方向的反轉(zhuǎn)分別是由在運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)點(diǎn)中在纖維引導(dǎo)葉片之間轉(zhuǎn)移待卷繞材料而實(shí)現(xiàn)的。

在本文中，“無機(jī)纖維”特別是指要理解成由如碳、金屬和/或準(zhǔn)金屬或其氧化物或碳化物之類物質(zhì)制成的工業(yè)上生產(chǎn)和形成的材料。無機(jī)纖維優(yōu)選為具有圓柱形。優(yōu)選地，待卷繞材料實(shí)施為玻璃纖維或玄武巖纖維。特別地，無機(jī)纖維可通過從各自的材料熔體直接拉制無機(jī)纖維而獲得。特別地，待卷繞材料可以由多個(gè)平行行進(jìn)的無機(jī)纖維組成。在本文中，葉片引導(dǎo)單元“輸送”實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料特別地要理解成，所述葉片引導(dǎo)單元將直接從材料熔體拉制的該無機(jī)纖維沿纖維引導(dǎo)葉片的提升方向在交替的運(yùn)動(dòng)中供給至待卷繞材料的裝載器以創(chuàng)建交叉卷繞的線軸。

通過這樣的實(shí)施方案，能夠提供一種用于待卷繞材料的通用引導(dǎo)裝置，其具有關(guān)于引導(dǎo)無機(jī)纖維的改進(jìn)的特性。特別地，通過使用葉片引導(dǎo)單元，可以按待卷繞材料的有利的高速度實(shí)現(xiàn)實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料的卷繞，特別是用于形成交叉卷繞的線軸的卷繞，其結(jié)果是，可實(shí)現(xiàn)有利的短時(shí)間段的實(shí)施卷繞過程。

本發(fā)明還提出了至少部分地由無機(jī)纖維兼容材料實(shí)施纖維引導(dǎo)葉片。特別地，纖維引導(dǎo)葉片還可以完全由無機(jī)-纖維兼容材料實(shí)施。在本文中，“無機(jī)-纖維兼容材料”特別地是指要理解成其抗磨損性至少等于無機(jī)纖維，特別是實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料的抗磨損性的材料。特別地，無機(jī)-纖維兼容材料的抗磨損性小于無機(jī)纖維的抗磨損性，特別是實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料的抗磨損性至少2倍，優(yōu)選為至少5倍，有利地為至少10倍且特別有利地為20倍。特別地，無機(jī)-纖維兼容材料的磨損粉末和/或磨損粒子不會(huì)導(dǎo)致待卷繞材料的不容許的污染。這允許有利地使損害，特別是對(duì)無機(jī)纖維的損害和/或污染，特別是對(duì)無機(jī)纖維的損害最小化和/或優(yōu)選地至少在很大程度上防止其發(fā)生。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，提出了葉片引導(dǎo)單元包括至少一個(gè)纖維引導(dǎo)葉片頂端，其至少基本上是由無機(jī)-纖維兼容材料實(shí)施的。在本文中，“纖維引導(dǎo)葉片頂端”特別是指要理解成被配置成在各個(gè)纖維引導(dǎo)葉片和待卷繞材料之間建立物理接觸以經(jīng)纖維引導(dǎo)葉片來引導(dǎo)待卷繞材料的元件。特別地，分別將兩個(gè)纖維引導(dǎo)葉片頂端布置在纖維引導(dǎo)葉片的各個(gè)相對(duì)的末端。特別地，纖維引導(dǎo)葉片頂端可以實(shí)施為與纖維引導(dǎo)葉片為單件形式。術(shù)語“單件形式”特別表示至少通過物質(zhì)和物質(zhì)的粘合，例如，經(jīng)焊接工藝、粘合劑粘合工藝、注射成型工藝和/或另一個(gè)被本領(lǐng)域的技術(shù)人員認(rèn)為是有利的工藝而連接起來，和/或有利地實(shí)施為一體，例如，通過從一個(gè)鑄件進(jìn)行生產(chǎn)和/或通過在一個(gè)組件或多組件的注射成型工藝中且有利地為從單個(gè)坯料進(jìn)行生產(chǎn)。這允許有利地將生產(chǎn)成本保持為低成本，這是因?yàn)閮H纖維引導(dǎo)葉片頂端需要由無機(jī)-纖維兼容材料進(jìn)行生產(chǎn)。

在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，提出了纖維引導(dǎo)單元包括至少一個(gè)可替換的纖維引導(dǎo)葉片頂端，其至少基本上是由無機(jī)-纖維兼容材料制成的。特別地，分別將兩個(gè)可交換的纖維引導(dǎo)葉片頂端布置在纖維引導(dǎo)葉片的各個(gè)相對(duì)的末端。優(yōu)選地，纖維引導(dǎo)葉片頂端經(jīng)非破壞性的可釋放的，特別是力配合和/或形式配合連接而被連接至各個(gè)纖維引導(dǎo)葉片。這允許有利地將生產(chǎn)成本保持為低成本。而且，通過按可釋放的方式將纖維引導(dǎo)葉片頂端固定至纖維引導(dǎo)葉片，可能提供有利的簡單和/或快速和/或具有成本效益的纖維引導(dǎo)葉片頂端的替換。

特別地，纖維引導(dǎo)葉片頂端可以涂覆有無機(jī)-纖維兼容材料。在本文中，進(jìn)行“涂覆”的纖維引導(dǎo)葉片頂端要特別地理解成已將無機(jī)-纖維兼容材料施加至纖維引導(dǎo)葉片頂端的表面以作為牢固粘附層。特別地，可能已施加無機(jī)-纖維兼容材料作為一層或作為彼此連接的多層。特別地，可以經(jīng)化學(xué)和/或機(jī)械和/或熱和/或熱-機(jī)械程序?qū)崿F(xiàn)纖維引導(dǎo)葉片頂端的涂層，特別地這取決于無機(jī)-纖維兼容材料。這允許實(shí)現(xiàn)有利的低材料成本。

在本發(fā)明的一個(gè)另外的實(shí)施方案中，提出了葉片引導(dǎo)單元包括至少一個(gè)纖維引導(dǎo)葉片頂端，其具有至少基本上為半橢圓形的外部幾何形狀。特別地，在纖維引導(dǎo)葉片的旋轉(zhuǎn)表面中觀察，纖維引導(dǎo)葉片頂端具有至少基本上為半橢圓形的外部幾何形狀。特別地，纖維引導(dǎo)葉片頂端至少基本上不具有特別是有角的邊緣，尤其是在待卷繞材料被纖維引導(dǎo)葉片頂端輸送期間掠過的接觸區(qū)域中不具有有角的邊緣。特別地，纖維引導(dǎo)葉片頂端可以具有至少基本上為半橢圓形或拋物線形的外部幾何形狀。在本文中，“至少基本上是半橢圓形”特別地要理解成纖維引導(dǎo)葉片頂端的外部幾何形狀特別地以小于25％，優(yōu)選為小于10％且特別優(yōu)選為小于5％的程度偏離半橢圓。在本文中，“至少基本上是拋物線形”特別地要理解成纖維引導(dǎo)葉片頂端的外部幾何形狀特別地以小于25％，優(yōu)選為小于10％且特別優(yōu)選為小于5％的程度偏離拋物線。這有利地允許避免待卷繞材料松開，特別是避免待卷繞的一股材料中的各個(gè)無機(jī)纖維分離。

本發(fā)明還提出了至少一個(gè)葉片引導(dǎo)單元包括至少一個(gè)纖維導(dǎo)向元件，其至少部分地是由無機(jī)-纖維兼容材料實(shí)施的。在本文中，“纖維導(dǎo)向元件”特別地是指要理解成特別地至少基本上以弧形方式在纖維引導(dǎo)葉片的運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)點(diǎn)之間延伸的元件。特別地，待卷繞材料是分別利用纖維引導(dǎo)葉片沿纖維導(dǎo)向元件進(jìn)行輸送的。特別地，纖維導(dǎo)向元件可以被布置在纖維引導(dǎo)葉片之下。然而，可替代地，還可以想到的是，纖維導(dǎo)向元件被布置在纖維引導(dǎo)葉片之上或之間。而且，還可以想到的是，葉片引導(dǎo)單元包括兩個(gè)纖維導(dǎo)向元件，其中第一纖維導(dǎo)向元件被布置在纖維引導(dǎo)葉片之上，且第二纖維導(dǎo)向元件被布置在纖維引導(dǎo)葉片之下。這允許實(shí)現(xiàn)對(duì)待卷繞材料的有利的引導(dǎo)，且同時(shí)避免對(duì)待卷繞材料的損害和/或不容許的污染。

在本發(fā)明的一個(gè)另外的實(shí)施方案中，提出了至少一個(gè)葉片引導(dǎo)單元包括至少一個(gè)纖維導(dǎo)向元件，其具有至少一個(gè)圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣。特別地，圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣至少基本上垂直于待卷繞材料的供給方向行進(jìn)。特別地，圓形的纖維引導(dǎo)邊緣至少基本上平行于纖維引導(dǎo)葉片的旋轉(zhuǎn)平面行進(jìn)。圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣特別地至少基本上在纖維導(dǎo)向元件的整個(gè)長度上延伸。特別地，待卷繞材料的偏轉(zhuǎn)是經(jīng)圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣來實(shí)現(xiàn)的。特別地，待卷繞材料僅在圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣的區(qū)域中與纖維導(dǎo)向元件成物理接觸。這允許有利地避免對(duì)待卷繞材料的損害。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，提出了至少一個(gè)葉片引導(dǎo)單元包括至少一個(gè)纖維導(dǎo)向元件，其中待卷繞材料至少在入口接觸點(diǎn)中至少基本上與纖維導(dǎo)向元件的圓弧形纖維引導(dǎo)邊緣成切向地行進(jìn)。在本文中，“進(jìn)入接觸點(diǎn)”特別是指要理解成其中在沿待卷繞材料的延伸方向查看時(shí)，在待卷繞材料和圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣之間存在有第一物理接觸的點(diǎn)。以這種方式，可實(shí)現(xiàn)待卷繞材料至圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣上的有利的平滑供給。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，提出了至少一個(gè)葉片引導(dǎo)單元包括至少一個(gè)纖維導(dǎo)向元件，其中待卷繞材料在離開接觸點(diǎn)中至少基本上與纖維導(dǎo)向元件的圓弧形纖維引導(dǎo)邊緣成切向地行進(jìn)。在本文中，“離開接觸點(diǎn)”特別是指要理解成其中在沿待卷繞材料的延伸方向查看時(shí)，在待卷繞材料和圓形的纖維引導(dǎo)邊緣之間存在有最后的物理接觸的點(diǎn)。以這種方式，可實(shí)現(xiàn)待卷繞材料源于圓形的纖維引導(dǎo)邊緣的有利的平滑釋放。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，提出了無機(jī)-纖維兼容材料為酚醛樹脂化合物，例如，纖維增強(qiáng)的合成材料或硬組織。這允許有利地使損害，特別是對(duì)無機(jī)纖維的損害和/或待卷繞材料的不容許的污染最小化和/或優(yōu)選地至少在很大程度上防止其發(fā)生。

在本發(fā)明的一個(gè)另外的優(yōu)選實(shí)施方案中，提出了無機(jī)-纖維兼容材料為軟金屬，例如，黃銅。這允許有利地使損害，特別是對(duì)無機(jī)纖維的損害和/或待卷繞材料的不容許的污染最小化和/或優(yōu)選地至少在很大程度上防止其發(fā)生。

在本發(fā)明的一個(gè)另外的優(yōu)選實(shí)施方案中，提出了無機(jī)-纖維兼容材料為塑料材料。在本文中，“塑料材料”特別是指要理解成例如丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯的熱塑性合成材料。這允許有利地使損害，特別是對(duì)無機(jī)纖維的損害和/或待卷繞材料的不容許的污染最小化和/或優(yōu)選地至少在很大程度上防止其發(fā)生。

本發(fā)明還提出了用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置包括清潔單元，其被配置成在至少一個(gè)操作狀態(tài)中將清潔液，特別是水施加至葉片引導(dǎo)單元上。特別地，清潔單元被配置成清潔葉片引導(dǎo)單元，特別是在兩個(gè)連續(xù)的卷繞過程之間進(jìn)行。特別地，清潔單元被配置成至少在很大程度上移除制造相關(guān)的殘余物，特別是漿料。以這種方式，可實(shí)現(xiàn)用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置的有利的可靠和/或自動(dòng)防故障的操作。

而且，本發(fā)明提出了一種卷繞機(jī)，其具有用于待卷繞材料的至少一個(gè)引導(dǎo)裝置，其結(jié)果是，可能提供對(duì)實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料的有利的卷繞。特別地，可以將用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置布置在相關(guān)于待卷繞材料的裝載器可樞轉(zhuǎn)地進(jìn)行支撐的樞轉(zhuǎn)臂上和/或在以一種方式進(jìn)行支撐以使得其可相關(guān)于待卷繞材料的裝載器進(jìn)行線性位移的卷繞機(jī)的臂上。以這種方式，在卷繞過程期間，可實(shí)現(xiàn)相關(guān)于待卷繞材料的裝載器，特別是相關(guān)于增加的線軸直徑的用于待卷繞材料的至少一個(gè)引導(dǎo)裝置的位置的有利的簡單和/或精確的適應(yīng)。特別地，用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置以一種方式被支撐在樞轉(zhuǎn)臂上，以使得其可相關(guān)于待卷繞材料的裝載器在旋轉(zhuǎn)位置/定向上進(jìn)行調(diào)整。這允許有利地補(bǔ)償用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置相關(guān)于待卷繞材料的裝載器的改變的定向，其改變特別地是由于樞轉(zhuǎn)臂的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致的。

此外，本發(fā)明提出了一種利用用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置卷繞實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料的方法，其結(jié)果是，可能提供對(duì)實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料的有利的卷繞。

在本文中，根據(jù)本發(fā)明的用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置不限于上述的應(yīng)用和實(shí)施方案。特別地，為了完成本文所述的功能，根據(jù)本發(fā)明的用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置可以包括不同于本文所述數(shù)量的許多各個(gè)元件、結(jié)構(gòu)組件和單元。

附圖說明

根據(jù)下列對(duì)附圖的描述，進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)可變得顯而易見。附圖示出了本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例。附圖、說明書和權(quán)利要求書含有相組合的多個(gè)特征。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可有目的地單獨(dú)考慮特征且可找到進(jìn)一步的有利的組合。

其中：

圖1為具有用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置的卷繞機(jī)的前視圖，

圖2為具有兩個(gè)葉片引導(dǎo)單元的用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置的仰視立體圖，

圖3為具有兩個(gè)葉片引導(dǎo)單元的用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置的俯視立體圖，

圖4為用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置的纖維導(dǎo)向元件和纖維引導(dǎo)葉片的平面視圖，以及

圖5為示出纖維引導(dǎo)葉片、纖維導(dǎo)向元件和待卷繞材料的裝載器的簡化側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

圖1以前視圖示出用于卷繞實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料26的示例性卷繞機(jī)12。優(yōu)選地，卷繞機(jī)12被配置成卷繞由玻璃纖維或玄武巖纖維制成的待卷繞材料26的卷繞機(jī)12。卷繞機(jī)12包括卷繞機(jī)殼體54。卷繞機(jī)12還包括卷繞單元56。為了控制卷繞機(jī)12的操作，卷繞單元56包括控制單元(未示出)?？刂茊卧ㄓ?jì)算單元、存儲(chǔ)單元和被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元中且被配置成由計(jì)算單元進(jìn)行的操作程序。

卷繞單元56包括兩個(gè)卷繞心軸58、60。卷繞心軸58、60中的每一個(gè)被具體化為圓柱形。例如，卷繞心軸58、60是由高級(jí)鋼和/或鋁制成的。而且，卷繞心軸58、60還被具體化為可旋轉(zhuǎn)的。卷繞心軸58、60中的每一個(gè)均按一種方式進(jìn)行支撐，以使得其可繞卷繞軸線62、64旋轉(zhuǎn)。卷繞心軸58、60分別被具體化為夾持心軸。因此，卷繞心軸58、60中的每一個(gè)包括多個(gè)夾持爪(未示出)。卷繞心軸58、50被配置成，在至少一個(gè)操作狀態(tài)中，經(jīng)力配合連接分別支撐待卷繞材料的裝載器22、24。而且，卷繞單元56包括驅(qū)動(dòng)單元(未示出)。驅(qū)動(dòng)單元被配置成在卷繞過程中將卷繞心軸58、60設(shè)置成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)且將因此產(chǎn)生的扭矩賦予待卷繞材料的裝載器22、24。卷繞心軸58、60被布置在轉(zhuǎn)盤66上。轉(zhuǎn)盤66被配置成在兩個(gè)卷繞過程之間實(shí)現(xiàn)兩個(gè)卷繞心軸58、60的位置改變。因此，卷繞過程僅分別發(fā)生在卷繞心軸58、60的一個(gè)上，而待卷繞材料的裝載器22、24的替換則可以分別在卷繞心軸58、60中的另一個(gè)上進(jìn)行。

而且，卷繞機(jī)12包括用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10，其被配置成將實(shí)施為無機(jī)纖維，優(yōu)選為由玻璃纖維或玄武巖纖維的待卷繞材料26供給至待卷繞材料的各個(gè)裝載器22、24。用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10被布置在卷繞機(jī)12的樞轉(zhuǎn)臂68上。樞轉(zhuǎn)臂68被布置在卷繞機(jī)殼體54的內(nèi)部且因此僅在圖中略微示出。在卷繞過程中，樞轉(zhuǎn)臂68可相對(duì)于分別參與卷繞過程的待卷繞材料的裝載器22、24繞樞轉(zhuǎn)點(diǎn)樞轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)臂68被配置成根據(jù)在卷繞過程中增加的線軸直徑改變用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10相對(duì)于待卷繞材料的裝載器22、24的位置。為了補(bǔ)償由于樞轉(zhuǎn)臂68的樞轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10相對(duì)于待卷繞材料的裝載器22、24的定向變化，用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10以旋轉(zhuǎn)狀態(tài)72被支撐在樞轉(zhuǎn)臂68上，以使得其可相關(guān)于待卷繞材料的裝載器進(jìn)行調(diào)整。

圖2以仰視立體圖示出用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10。圖3以俯視立體圖示出用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10。在圖3中，示出不帶上殼體蓋的用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10。在這里，作為一個(gè)實(shí)例，用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10包括兩個(gè)葉片引導(dǎo)單元14、16，其被具體化為彼此相同。例如，經(jīng)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器74實(shí)現(xiàn)葉片引導(dǎo)單元14、16的驅(qū)動(dòng)器，該電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器74經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)76與葉片引導(dǎo)單元14、16相聯(lián)接，作為一個(gè)實(shí)例，該傳動(dòng)系統(tǒng)76在這種情況下被具體化為皮帶驅(qū)動(dòng)器(參照?qǐng)D3)。葉片引導(dǎo)單元14、16被具體化為彼此相同。為了更好地進(jìn)行概述，僅為葉片引導(dǎo)單元14、16中的一個(gè)給出了參考數(shù)字。下面的描述分別適用于所有葉片引導(dǎo)單元14、16。葉片引導(dǎo)單元14、16分別包括兩個(gè)纖維引導(dǎo)葉片18、20，其可在相反的方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)且被配置成將實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料26供給至卷繞機(jī)12的待卷繞材料的裝載器22、24。特別地，纖維引導(dǎo)葉片18、20被配置成按本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的方式分別在彼此相反地進(jìn)行定向的提升方向上橫越在待卷繞材料的裝載器22、24上的待卷繞材料26以創(chuàng)建交叉卷繞的線軸。特別地，提升方向的反轉(zhuǎn)是由在運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)點(diǎn)78、80中在纖維引導(dǎo)葉片18、20之間轉(zhuǎn)移待卷繞材料26而實(shí)現(xiàn)的。為了防止對(duì)待卷繞材料26的損害和/或不容許的污染，且從而至少在很大程度上避免浪費(fèi)，纖維引導(dǎo)葉片18、20是部分地由無機(jī)-纖維兼容材料實(shí)施。葉片引導(dǎo)單元14、16包括纖維引導(dǎo)葉片頂端28、30、32、34，其至少基本上是由無機(jī)-纖維兼容材料實(shí)施。纖維引導(dǎo)葉片頂端28、30、32、34被布置在纖維引導(dǎo)葉片18、20的最末端。纖維引導(dǎo)葉片頂端28、30、32、34經(jīng)非破壞性的可釋放的連接，例如經(jīng)螺絲連接，被連接至纖維引導(dǎo)葉片18、20。特別地，無機(jī)-纖維兼容材料具有至少等于實(shí)施為無機(jī)纖維的待卷繞材料26的抗磨損性，優(yōu)選為比其小很多倍的抗磨損性。優(yōu)選地，無機(jī)-纖維兼容材料是酚醛樹脂化合物、軟金屬或塑料材料。

除了纖維引導(dǎo)葉片18、20之外，葉片引導(dǎo)單元14、16中的每一個(gè)包括纖維導(dǎo)向元件36、38。纖維導(dǎo)向元件36、38按在纖維引導(dǎo)葉片18、20的運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)點(diǎn)78、80之間呈弧形方式延伸。待卷繞材料26分別通過纖維引導(dǎo)葉片18、20沿纖維導(dǎo)向元件36、38進(jìn)行引導(dǎo)。為了防止對(duì)待卷繞材料26的損害和/或不容許的污染，且從而至少在很大程度上避免浪費(fèi)，纖維導(dǎo)向元件36、38部分地由無機(jī)-纖維兼容材料實(shí)施或涂覆有無機(jī)-纖維兼容材料。

用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10還包括清潔單元52，其被配置成在至少一個(gè)操作狀態(tài)中將清潔液施加至葉片引導(dǎo)單元14、16上(在圖3中僅以稍微指示的方式示出)。特別地，清潔單元52被配置成從葉片引導(dǎo)單元14、16移除漿料。漿料為在生產(chǎn)期間被施加到待卷繞材料26上的潤濕液。漿料旨在保護(hù)待卷繞材料26的無機(jī)纖維，特別是防止其受到相互摩擦和/或由磨損而造成與機(jī)器部件的摩擦的損害并在發(fā)生機(jī)械沖擊的情況下防止交叉破碎等。而且，漿料還被配置成改善待卷繞材料26的平滑性并減少長絲的相互摩擦。漿料殘余物可能導(dǎo)致可移動(dòng)部件彼此膠合，特別是在葉片引導(dǎo)單元14、16的停止期間，其可能導(dǎo)致用于待卷繞材料的引導(dǎo)裝置10的功能障礙和/或崩潰。為了防止清潔液不合需要地施加至待卷繞材料26上，葉片引導(dǎo)單元14、16的清潔優(yōu)選地是在兩個(gè)連續(xù)的卷繞過程之間進(jìn)行的，特別是在兩個(gè)卷繞心軸58、60的位置改變期間進(jìn)行。

圖4以平面視圖示出纖維導(dǎo)向元件36、38中的一個(gè)以及纖維引導(dǎo)葉片18、20中的一個(gè)。示例性地示出在旋轉(zhuǎn)82期間三個(gè)位置上的纖維引導(dǎo)葉片18、20。纖維引導(dǎo)葉片頂端28、30、32、34包括半橢圓形的外部幾何形狀。在纖維引導(dǎo)葉片18、20的移動(dòng)期間，由多個(gè)平行定向的無機(jī)纖維實(shí)施的待卷繞材料26的橫截面通過纖維引導(dǎo)葉片頂端28、30、32、34變形為橢圓形。在纖維引導(dǎo)葉片18、20的旋轉(zhuǎn)82期間，待卷繞材料26沿纖維引導(dǎo)葉片頂端28、30、32、34的外部幾何形狀移動(dòng)。在這種情況下，朝向運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)點(diǎn)78、80的待卷繞材料26的橢圓形橫截面的定向變化至少基本上90度。其結(jié)果是，可至少在很大程度上防止待卷繞材料26的成扇形展開，特別是防止各個(gè)無機(jī)纖維分離開。

圖5為示出纖維引導(dǎo)葉片18、20、纖維導(dǎo)向元件36、38和待卷繞材料的裝載器22、24的簡化側(cè)視圖。通過纖維引導(dǎo)葉片18、20將待卷繞材料26沿纖維導(dǎo)向元件36、38進(jìn)行輸送并將其卷繞至待卷繞材料的旋轉(zhuǎn)裝載器22、24上。纖維導(dǎo)向元件36、38被布置在纖維引導(dǎo)葉片18、20之下。纖維導(dǎo)向元件36、38包括圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣40、42。在進(jìn)入接觸點(diǎn)44，待卷繞材料26至少基本上與纖維導(dǎo)向元件36、38的圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣40、42成切向地延伸。在離開接觸點(diǎn)48，待卷繞材料26至少基本上與纖維導(dǎo)向元件36、38的圓弧形的纖維引導(dǎo)邊緣40、42成切向地延伸。