1.一種電子元件液材施作方法，包括：
由多個軌道分段方式接并而形成一直線的連續(xù)線性輸送流路，其執(zhí)行間歇性輸送，輸送流路中依序設(shè)有多個治具，使載有待施作物件的載盤自一裝載裝置被推入輸送流路中，經(jīng)由在一治具執(zhí)行加熱后被間歇性移至下一治具供一施作頭執(zhí)行點膠，然后經(jīng)由一空行程的治具被移送至下一治具執(zhí)行回溫，最后間歇性被移至卸載裝置收集。
2.一種電子元件液材施作方法，包括：
由多個軌道分段方式接并而形成一直線的連續(xù)線性輸送流路，其執(zhí)行間歇性輸送，輸送流路中依序設(shè)有多個治具，使載有待施作物件的載盤自一裝載裝置被推入輸送流路中，經(jīng)由在一治具執(zhí)行加熱，然后經(jīng)由一空行程的治具被移送至下一治具供一施作頭執(zhí)行點膠，后被間歇性移至下一治具執(zhí)行回溫，最后間歇性被移至卸載裝置收集。
3.一種電子元件液材施作方法，包括：
使直線的連續(xù)線性間歇性輸送流路由二相分離的二機臺所構(gòu)成；使其中一機臺上一施作頭對輸送流路中的治具上待施作物件進行點膠時，另一機臺上的一施作頭進行秤重。
4.一種電子元件液材施作方法，包括：
使機臺上設(shè)有膠閥的二施作頭，當其中一施作頭對輸送流路中的待施作物件進行點膠時，另一施作頭進行膠液秤重。
5.一種電子元件液材施作方法，包括：
使待施作物件在機臺直線的連續(xù)線性間歇輸送流路中的治具上，受一施作頭對待施作物件進行點膠；使施作頭進行膠液秤重時，是在進行點膠的機臺外一磅秤上進行秤重。
6.如權(quán)利要求5所述電子元件液材施作方法，其特征在于，該點膠與稱重是分別在分離但相鄰并設(shè)的不同機臺上，由二機臺上各別施作頭同時進行，并點膠與稱重交互轉(zhuǎn)換。
7.一種電子元件液材施作方法，包括：
使直線的連續(xù)線性間歇性輸送流路由二相分離的二機臺所構(gòu)成；輸送流路中分設(shè)于二機臺的二治具形成分離但并鄰的點膠區(qū)，使其中一機臺上一施作頭 對輸送流路中的治具上待施作物件進行第一次點膠后，待施作物件在該輸送流路中依序被輸送至另一機臺的另一治具上，被該機臺上另一施作頭進行第二次點膠。
8.如權(quán)利要求1、2、5、7任一所述電子元件液材施作方法，其特征在于，使其中一機臺上一施作頭對輸送流路中的待施作物件進行點膠時，另一機臺上的一另一施作頭進行稱重。
9.一種電子元件液材施作裝置，包括：
一第一機臺，其用以進行點膠制程，并具有由儀表及開關(guān)所組成且位于操作者一側(cè)的第一控制界面，以及由顯示屏幕所構(gòu)成的第一顯示界面；
一第二機臺，與第一機臺相鄰并設(shè)，其用以進行點膠制程，并具有由儀表及開關(guān)所組成且位于操作者一側(cè)的第二控制界面，以及由顯示屏幕所構(gòu)成的第二顯示界面；
一裝載裝置，與第一機臺相鄰并設(shè)，并設(shè)于相對于第二機臺的第一機臺另一側(cè)，用以將待點膠物料移入第一機臺，該裝載裝置位于操作者一側(cè)，具有由儀表及開關(guān)所組成的第二控制界面以及一物料入口；
一卸載裝置，與第二機臺相鄰并設(shè)，并設(shè)于相對于第一機臺的第二機臺另一側(cè)，用以承接第二機臺移出的待點膠物料，該卸載裝置位于操作者一側(cè)，具有由儀表及開關(guān)所組成的第三控制界面以及一物料出口。
10.一種電子元件液材施作裝置，包括：
一第一機臺，設(shè)有相互平行的第一軌道、第二軌道，第一機臺上設(shè)有第一龍門，第一龍門上設(shè)有一移載頭，移載頭設(shè)有粘性材料施作頭；
一第二機臺，設(shè)有相互平行的第三軌道、第四軌道，第二機臺上設(shè)有第二龍門，第二龍門上設(shè)有一移載頭，移載頭設(shè)有粘性材料施作頭；
第一機臺的第一軌道與第二機臺的第三軌道依序接并而形成一直線的連續(xù)線性第一輸送流路，第一機臺的第二軌道與第二機臺的第四軌道依序接并而形成一直線的連續(xù)線性第二輸送流路。
11.如權(quán)利要求10所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該第一軌道設(shè)有第一治具及第二治具；第二軌道設(shè)有第三治具及第四治具；第三軌道設(shè)有第五治具及第六治具；第四軌道設(shè)有第七治具及第八治具。
12.如權(quán)利要求10所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該第一機臺的第一軌道由第一、二軌架所對接構(gòu)成；第二軌道由第三、四軌架所對接構(gòu) 成；該第二機臺的第三軌道由第五、六軌架所對接構(gòu)成，第四軌道由第七、八軌架所對接構(gòu)成。
13.如權(quán)利要求10所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該第一軌道的第二軌架與第二軌道的第四軌架間，設(shè)有一第一磅秤裝置；在第三軌道的第五軌架與第四軌道第七軌架間設(shè)有一第二磅秤裝置。
14.如權(quán)利要求10所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，還包括與第一機臺相鄰并設(shè)，并設(shè)于相對于第二機臺的第一機臺另一側(cè)，用以將待施作物件移入第一機臺的裝載裝置；與第二機臺相鄰并設(shè)，并設(shè)于相對于第一機臺的第二機臺另一側(cè)，用以承接第二機臺移出的完成施作物件的卸載裝置。
15.如權(quán)利要求9、14任一所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該裝載裝置及卸載裝置其中之一，各包括具有上、下間隔設(shè)置的第一、二置架，以及相對并相隔間距于第一、二置架另一側(cè)的移載架；該第一、二置架上各可供列置多個框盒。
16.如權(quán)利要求15所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該移載架設(shè)于一Z軸向立置的第一軌座上而可在其上作上下位移，該立置軌座設(shè)于一Y軸向臥置的第二軌座上而可于其上作Y軸向前后位移。
17.如權(quán)利要求15所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該框盒于第一、二置架上列置時，框盒兩端開口呈X軸向方位，框盒并可受該移載架所叉提移位，及在一推移裝置的推送下，將框盒中所疊置載有待施作物件的載盤推出至第一機臺的第一軌道或第二軌道。
18.如權(quán)利要求11所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該第一機臺中第一治具、第三治具具有加熱功能，并對位其上的待施作物件執(zhí)行加熱，第二治具供施作頭執(zhí)行點膠；該第二機臺中第七治具供施作頭執(zhí)行點膠，第六治具、第八治具供位其上的待施作物件進行回溫。
19.一種電子元件液材施作裝置，包括：
一第一機臺，設(shè)有X軸向相互平行而前后設(shè)置的第一軌道、第二軌道；第一軌道設(shè)有第一治具及第二治具；第二軌道設(shè)有第三治具及第四治具；第一機臺上設(shè)有第一龍門，第一龍門上設(shè)有一可作X、Y軸向位移的移載頭，移載頭一端設(shè)有可作Z軸向上、下位移的粘性材料施作頭；其中，該第一治具、第三治具具有加熱功能，并對位其上的待施作物件執(zhí)行加熱，第二治具供施作頭執(zhí)行點膠。
20.如權(quán)利要求18、19任一所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該第四治具為一空行程或供施作頭執(zhí)行點膠。
21.如權(quán)利要求10、19任一所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該第一機臺設(shè)有一鏤設(shè)區(qū)間，一第一磅秤裝置設(shè)于該鏤設(shè)區(qū)間中并與第一機臺保持一間隔而不互相接觸。
22.一種電子元件液材施作裝置，包括：
一第二機臺，設(shè)有X軸向相互平行而前后設(shè)置的第三軌道、第四軌道；第三軌道設(shè)有第五治具及第六治具；第四軌道設(shè)有第七治具及第八治具；第二機臺上設(shè)有第二龍門，第二龍門上設(shè)有一可作X、Y軸向位移的移載頭，移載頭一端設(shè)有可作Z軸向上、下位移的粘性材料施作頭；其中，該第七治具供施作頭執(zhí)行點膠，第六治具、第八治具供位其上的待施作物件進行回溫。
23.如權(quán)利要求18、22任一所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該第五治具為一空行程或供施作頭執(zhí)行點膠。
24.如權(quán)利要求10、22任一所述電子元件液材施作裝置，其特征在于，該第二機臺設(shè)有一鏤設(shè)區(qū)間，一第二磅秤裝置設(shè)于該鏤設(shè)區(qū)間中并與第二機臺保持一間隔而不互相接觸。
25.一種電子元件液材施作裝置，包括：用以執(zhí)行如權(quán)利要求1至8任一所述電子元件液材施作方法的裝置。