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用于刀片的電磁式傳送裝置制造方法

文檔序號:4245265閱讀:352來源:國知局
用于刀片的電磁式傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型應(yīng)用于刀片傳輸領(lǐng)域,尤其涉及到一種用于刀片的電磁式傳送裝置,包括機架、移送裝置和杠桿式傳動裝置,機架上安裝有傳動軸,所述移送裝置包括由聯(lián)動板、推送桿和送料桿組成的連桿機構(gòu),推送桿兩端分別鉸接于聯(lián)動板和送料桿上,送料桿的的端部設(shè)有電磁鐵;所述杠桿式傳動裝置包括擺動桿、凸輪和支撐塊,擺動桿的中部為鉸接點,擺動桿的兩端分別與凸輪和支撐塊連接,送料桿的一端鉸接在支撐塊上,支撐塊的下底面安裝有點觸開關(guān),支撐塊之下還設(shè)有用于接觸點觸開關(guān)的凸形件,凸輪和聯(lián)動板同軸固定連接機架傳動軸上。通過實施本實用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中,在刀片分離傳輸?shù)倪^程中存在安全隱患或設(shè)備成本高的問題。
【專利說明】用于刀片的電磁式傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型應(yīng)用于刀片傳輸領(lǐng)域,尤其涉及到一種用于刀片的電磁式傳送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,我們?nèi)粘I钪谐3褂玫讲煌N類的刀片,如水果刀、修眉刀等,在各類刀片出廠之前,都需要將刀片進(jìn)行加工、封裝,以免在搬運、銷售的過程中對他人造成傷害。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,在進(jìn)行刀片加工時,通常采用人工傳送的方式,即通過人工將一疊刀片分離,再將分離出來的刀片一一放到代加工的工位進(jìn)行下一步處理,但是由于刀片較鋒利,一不小心就會劃傷人體,特別是在工作人員長時間工作之后,精神狀況不佳,更容易造成安全事故。有的則采用機械手夾持的方式,由于刀片較薄需要精度較高的設(shè)備來完成,但此類設(shè)備一般價格較高,不適用于小型加工場。所以需要設(shè)計一種成本低且無需人工操作的傳送設(shè)備來代替。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中,在刀片分離傳輸?shù)倪^程中存在安全隱患或設(shè)備成本高的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種用于刀片的電磁式傳送裝置,包括機架、移送裝置和杠桿式傳動裝置,機架上安裝有傳動軸,所述移送裝置包括由聯(lián)動板、推送桿和送料桿組成的連桿機構(gòu),推送桿兩端分別鉸接于聯(lián)動板和送料桿上,送料桿的的端部設(shè)有電磁鐵;所述杠桿式傳動裝置包括擺動桿、凸輪和支撐塊,擺動桿的中部為鉸接點,擺動桿的兩端分別與凸輪和支撐塊連接,送料桿的一端鉸接在支撐塊上,支撐塊的下底面安裝有點觸開關(guān),支撐塊之下還設(shè)有用于接觸點觸開關(guān)的凸形件,凸輪和聯(lián)動板同軸固定連接機架傳動軸上。
[0006]采用上述技術(shù)方案,實際工作中,將一盒刀片水平放于工作臺上。傳動軸逆時針旋轉(zhuǎn),由于聯(lián)動板與傳動軸固定連接,所以聯(lián)動板向下旋轉(zhuǎn),又由于聯(lián)動板、推送桿和送料桿組成的連桿機構(gòu),所以當(dāng)聯(lián)動板向下旋轉(zhuǎn)時通過推送桿拉動送料桿繞送料桿與支撐塊的鉸接點旋轉(zhuǎn)至工作臺上的刀片處,送料桿上的電磁鐵通過其磁力將一刀片吸附到送料桿上。隨著傳動桿的繼續(xù)傳動,聯(lián)動板向上旋轉(zhuǎn),通過推送桿推動帶有刀片的送料桿旋轉(zhuǎn)到送料桿旋轉(zhuǎn)到指定位置,此時,凸輪進(jìn)入回程階段,使擺動桿逆時針旋轉(zhuǎn),支撐塊隨擺動桿向下移動,當(dāng)支撐塊下端的點觸開關(guān)接觸到凸形件時,電磁鐵的磁場線圈斷開,吸附在送料桿上的刀片沒有了電磁鐵的磁力,刀片便落入到指定位置。如此便完成了刀片的傳送。
[0007]本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:1.無需通過人工介入,所以大大降低了刀片對工作人員造成的安全隱患。2.本裝置由電磁鐵、連桿機構(gòu)、凸輪等一些常用零件組合而成,較一般精密設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。
[0008]進(jìn)一步,為了增大杠桿式傳動裝置的擺動空間,將所述擺動桿設(shè)計為曲形結(jié)構(gòu),且其曲折點為鉸接點。
[0009]進(jìn)一步,所述支撐塊和機架之間連接有拉簧,在凸輪進(jìn)入回程階段時,拉簧可幫助支撐塊快速向下運動。
[0010]進(jìn)一步,由于在工作狀態(tài)下,點觸開關(guān)會不停的與凸形件碰觸,為了延長點觸開關(guān)的使用壽命,在所述凸形件上表面設(shè)有橡膠層,由于橡膠材質(zhì)柔軟,點觸開關(guān)在與其接觸時延長了緩沖時間,從而減小了凸形件對點觸開關(guān)的沖擊力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1為本實施例中用于刀片的電磁式傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]【專利附圖】
附圖
【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:聯(lián)動板1、推送桿2、送料桿3、電磁鐵4、擺動桿5、凸輪6、支撐塊7、點觸開關(guān)8、凸形件9、刀片10。
[0014]如圖1所示,本技術(shù)方案提供一種用于刀片的電磁式傳送裝置,包括移送裝置和杠桿式傳動裝置,所述移送裝置包括由聯(lián)動板1、推送桿2和送料桿3組成的連桿機構(gòu),推送桿2兩端分別鉸接于聯(lián)動板1和送料桿3上,送料桿3的的端部固定安裝有電磁鐵4。所述杠桿式傳動裝置包括擺動桿5、凸輪6和支撐塊7,擺動桿5呈曲形結(jié)構(gòu),且其曲折點為鉸接點,擺動桿5的兩端分別與凸輪6和支撐塊7連接,送料桿3的一端鉸接在支撐塊7上,支撐塊7的下底面安裝有點觸開關(guān)8,支撐塊7之下還設(shè)有用于接觸點觸開關(guān)8的凸形件9。此外,為了延長點觸開關(guān)的使用壽命,在所述凸形件9上表面設(shè)有橡膠層,由于橡膠材質(zhì)柔軟,點觸開關(guān)8在與其接觸時延長了緩沖時間,從而減小了凸形件9對點觸開關(guān)的沖擊力。支撐塊7和機架之間連接有拉簧。點觸開關(guān)8控制電磁鐵4的通斷狀態(tài),當(dāng)點觸開關(guān)8與凸形件9接觸時,電磁鐵4的磁場線圈斷開。凸輪6和聯(lián)動板1同軸固定連接在機架的傳動軸上。
[0015]實際工作中,將一盒刀片10水平放于工作臺上并將其端口打開,使送料桿3和刀片10保持在同一工作面上。傳動軸逆時針旋轉(zhuǎn),由于聯(lián)動板1與傳動軸固定連接,所以聯(lián)動板1向下旋轉(zhuǎn),又由于聯(lián)動板1、推送桿2和送料桿3組成的連桿機構(gòu),所以當(dāng)聯(lián)動板1向下旋轉(zhuǎn)時通過推送桿2拉動送料桿3繞送料桿3與支撐塊7的鉸接點向右旋轉(zhuǎn)至工作臺上的刀片10處,送料桿3上的電磁鐵4通過其磁力將一刀片10吸附到送料桿3上。隨著傳動桿的繼續(xù)傳動,聯(lián)動板1向上旋轉(zhuǎn),通過推送桿2推動帶有刀片10的送料桿3向左旋轉(zhuǎn),直到送料桿3旋轉(zhuǎn)到指定位置,此時,凸輪6進(jìn)入回程階段,使擺動桿5逆時針旋轉(zhuǎn),支撐塊7隨擺動桿5向下移動,當(dāng)支撐塊7下端的點觸開關(guān)8接觸到凸形件9時,電磁鐵4的磁場線圈斷開,吸附在送料桿3上的刀片10沒有了電磁鐵4的磁力,刀片10便落入到指定位置。如此便完成了刀片10的傳送。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.用于刀片的電磁式傳送裝置,包括機架、移送裝置和杠桿式傳動裝置,機架上安裝有傳動軸,其特征在于,所述移送裝置包括由聯(lián)動板、推送桿和送料桿組成的連桿機構(gòu),推送桿兩端分別鉸接于聯(lián)動板和送料桿上,送料桿的的端部設(shè)有電磁鐵;所述杠桿式傳動裝置包括擺動桿、凸輪和支撐塊,擺動桿的中部為鉸接點,擺動桿的兩端分別與凸輪和支撐塊連接,送料桿的一端鉸接在支撐塊上,支撐塊的下底面安裝有點觸開關(guān),支撐塊之下還設(shè)有用于接觸點觸開關(guān)的凸形件,凸輪和聯(lián)動板同軸固定連接機架傳動軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刀片的電磁式傳送裝置,其特征在于,所述擺動桿呈曲形結(jié)構(gòu),且其曲折點為鉸接點。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刀片的電磁式傳送裝置,其特征在于,所述支撐塊和機架之間連接有拉簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刀片的電磁式傳送裝置,其特征在于,所述凸形件上表面設(shè)有橡膠層。
【文檔編號】B65G47/92GK204250933SQ201420671168
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李立光 申請人:重慶山能儀表有限公司
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