用于纏繞焊帶的裝置制造方法
【專利摘要】用于纏繞焊帶的裝置，它涉及一種裝置。本實用新型為解決現(xiàn)在市場銷售的焊帶多數(shù)為重量大的大盤焊帶，而帶極堆焊機配備使用的是小盤焊帶，從而需要人工手動重新纏繞適合帶極堆焊機的焊帶，存在纏繞效果差且纏繞效率低的問題。所述固定支架和活動支架并列設(shè)置，圓盤位于固定支架活動支架之間，轉(zhuǎn)軸依次穿過連接在一起的固定支架、圓盤和活動支架并帶動固定支架、圓盤和活動支架轉(zhuǎn)動；所述兩個條狀平臺并列設(shè)置在底座的上方，每個條狀平臺的底面通過兩個支柱固接在底座頂面的一側(cè)，每個條狀平臺的頂面上固接有一個第一轉(zhuǎn)軸座，每個第一轉(zhuǎn)軸座上加工有與轉(zhuǎn)軸配合設(shè)置的凹槽，所述焊帶盤架可拆卸連接在底座頂面的另一側(cè)。本實用新型用于纏繞焊帶。
【專利說明】用于纏繞焊帶的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于纏繞焊帶的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在化學(xué)反應(yīng)容器的材料選擇中，容器必須能承受壓力，同時又不能被內(nèi)部接觸的介質(zhì)腐蝕，不銹鋼可以滿足以上要求，但使用不銹鋼制作整個容器顯然成本太高。因此，選擇價格便宜的低合金鋼用來承受容器內(nèi)部的壓力，采用較薄的一層不銹鋼合金用來抵抗內(nèi)部介質(zhì)的腐蝕。
[0003]一種最經(jīng)濟及流行的運用更高級合金的方法是帶極堆焊。將焊帶(典型60_帶寬)堆焊到母材上。通過這種方式，焊帶與母材一塊熔融。兩種材料混合凝固在一起，最終獲得了一個性能均勻的、與母材有良好結(jié)合的堆焊層。
[0004]帶極堆焊是一種高效率的適合于大面積堆焊的新工藝。是由一卷帶狀電極垂直送到需要堆焊的表面，帶極像焊絲一樣從專門的盤上松開、通過圓柱形滾輪輸送到自動焊接機頭上，電弧的前、后都加了一層熔劑層。但目前市場上銷售的焊帶大多數(shù)是大盤焊帶，大盤焊帶就是總重量在1500KG左右的焊帶體，而帶極堆焊機配備使用的焊帶盤架為放置小盤焊帶所用，小盤焊帶就是總重量在50KG左右的焊帶體，在這種情況下，通常是將大盤焊帶通過人工手動纏繞成小盤焊帶，不但在纏繞過程中焊帶纏繞效果差，易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，而且影響帶極堆焊機的工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于纏繞焊帶的裝置，以解決現(xiàn)在市場銷售的焊帶多數(shù)為重量大的大盤焊帶，而帶極堆焊機配備使用的是小盤焊帶，從而需要人工手動重新纏繞適合帶極堆焊機的焊帶，存在纏繞效果差且纏繞效率低的問題。
[0006]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于纏繞焊帶的裝置，所述用于纏繞焊帶的裝置包括焊帶支架和底座支架，所述焊帶支架包括固定支架、圓盤、活動支架、轉(zhuǎn)軸和手柄，所述固定支架和活動支架并列設(shè)置且均為十字形結(jié)構(gòu)，所述圓盤位于固定支架和活動支架之間，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過連接在一起的固定支架、圓盤和活動支架并帶動固定支架、圓盤和活動支架轉(zhuǎn)動，所述手柄固定連接在固定支架的外側(cè)面上；所述底座支架由底座、兩個條狀平臺、兩個第一轉(zhuǎn)軸座、四個支柱和焊帶盤架組成，所述兩個條狀平臺并列設(shè)置在底座的上方，每個條狀平臺的底面通過兩個支柱固定連接在底座頂面的一側(cè)，每個條狀平臺的頂面上固定連接有一個第一轉(zhuǎn)軸座，每個第一轉(zhuǎn)軸座上加工有與轉(zhuǎn)軸配合設(shè)置的凹槽，所述焊帶盤架可拆卸連接在底座頂面的另一側(cè)。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、本實用新型實現(xiàn)了大盤焊帶和小盤焊帶之間的轉(zhuǎn)換工作，將大盤焊帶纏繞成適合帶極堆焊機的小盤焊帶，本實用新型的應(yīng)用取消人工手動的纏繞工作，簡化了纏繞焊帶的步驟。
[0010]2、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，使用方便快捷。
[0011]3、本實用新型與現(xiàn)有纏繞技術(shù)相比節(jié)省70%的人工量，節(jié)省60%的工作時間，工作效率提高了 75%。
[0012]4、本實用新型中焊帶支架和底座支架配合使用，將在市場上購買到的大盤焊帶穩(wěn)定地套裝在固定支架和活動支架之間的圓盤上，通過轉(zhuǎn)動手柄使轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸座上的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動大盤焊帶轉(zhuǎn)動，將從大盤焊帶上轉(zhuǎn)出的焊帶固定在底座頂面上的焊帶盤架上，從而使焊帶有效纏繞到焊帶盤架上，使焊帶盤架上纏繞的小盤焊帶的纏繞效果緊湊密實，無損壞。
[0013]5、本實用新型可反復(fù)使用，適用于不同尺寸規(guī)格焊帶纏繞工作中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是焊帶支架I的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2中A-A處剖面圖，圖4是底座支架2的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖4中B-B處剖面圖，圖7是圖4中C-C處剖面圖。

【具體實施方式】
[0015]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式中所述用于纏繞焊帶的裝置包括焊帶支架I和底座支架2，所述焊帶支架I包括固定支架3、圓盤4、活動支架5、轉(zhuǎn)軸6和手柄14，所述固定支架3和活動支架5并列設(shè)置且均為十字形結(jié)構(gòu)，所述圓盤4位于固定支架3和活動支架5之間，所述轉(zhuǎn)軸6依次穿過連接在一起的固定支架3、圓盤4和活動支架5并帶動固定支架3、圓盤4和活動支架5轉(zhuǎn)動，所述手柄14固定連接在固定支架3的外側(cè)面上；所述底座支架2由底座9、兩個條狀平臺10、兩個第一轉(zhuǎn)軸座11、四個支柱12和焊帶盤架13組成，所述兩個條狀平臺10并列設(shè)置在底座9的上方，每個條狀平臺10的底面通過兩個支柱12固定連接在底座9頂面的一側(cè)，每個條狀平臺10的頂面上固定連接有一個第一轉(zhuǎn)軸座11，每個第一轉(zhuǎn)軸座11上加工有與轉(zhuǎn)軸6配合設(shè)置的凹槽11-1，所述焊帶盤架13可拆卸連接在底座9頂面的另一側(cè)。
[0016]本實施方式中所述圓盤4為圓環(huán)形,所述固定支架3的中心處加工有第一通孔3-1，所述活動支架5的中心處加工有第二通孔5-1，所述轉(zhuǎn)軸6水平設(shè)置且依次穿過固定支架3的第一通孔3-1、圓盤4和活動支架5的第二通孔5-1，所述固定支架3固定連接在轉(zhuǎn)軸6上，所述活動支架5可拆卸連接在轉(zhuǎn)軸6上，所述手柄14固定連接在固定支架3的外側(cè)面上。
[0017]本實施方式中固定支架3、圓盤4和活動支架5的連接方式是可通過多個螺栓或多個定位銷連接在一起，只要能起到連接作用將固定支架3、圓盤4和活動支架5連接在一起的現(xiàn)有連接件均可。
[0018]本實施方式中大盤焊帶為現(xiàn)有產(chǎn)品，所述圓盤4的設(shè)置是為了給大盤焊帶提供套裝的位置，所述固定支架3和活動支架5的結(jié)構(gòu)設(shè)置是為了阻擋住大盤焊帶在圓盤4上移動，保證大盤焊帶的穩(wěn)定性，固定支架3和活動支架5均由槽型鋼制成，所述手柄14的設(shè)置是為了方便帶動固定支架3、圓盤4以及活動支架5沿著轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動；所述底座9是由槽型鋼制成，所述底座9的設(shè)置是用來支撐兩個條狀平臺10、兩個第一轉(zhuǎn)軸座11、四個支柱12和焊帶盤架13 ;所述兩個條狀平臺10、兩個第一轉(zhuǎn)軸座11、四個支柱12的設(shè)置是通過支撐轉(zhuǎn)軸6的兩端，從而達到支撐焊帶支架I的作用；焊帶極堆焊機為現(xiàn)有設(shè)備，焊帶盤架13為帶極堆焊機上配備的已有構(gòu)件，焊帶盤架13是用來支撐小盤焊帶，焊帶盤架13是由第一支架13-1、第二支架13-2、兩個第二轉(zhuǎn)軸座13-3和纏繞盤體13_4組成，第一支架13_1和第二支架13-2上各固定連接有一個用來放置小盤焊帶的第二轉(zhuǎn)軸座13-3，兩個第二轉(zhuǎn)軸座13-3之間安裝有纏繞盤體13-4，在焊帶盤架13上纏繞小盤焊帶后，將焊帶盤架13從底座9上拆卸下來裝配給帶極堆焊機即可。
[0019]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式中所述轉(zhuǎn)軸6為階梯形軸體，所述轉(zhuǎn)軸6從左至右依次由第一軸段體6-1、第二軸段體6-2、第三軸段體6-3、第四軸段體6-4和第五軸段體6-5首尾固定連接制為一體，所述轉(zhuǎn)軸6的軸徑以第三軸段體6-3為中心向兩端逐漸縮減，所述第二軸段體6-2的軸徑與第四軸段體6-4的軸徑相等，所述第一軸段體6-1的軸徑與第五軸段體6-5的軸徑相等。本實施方式中所述圓盤4套裝在轉(zhuǎn)軸6的第三軸段體6-3上，圓盤4的寬度與第三軸段體6-3的寬度相等；所述固定支架3套裝在第二軸段體6-2上，所述活動支架5套裝在第四軸段體6-4上，所述第一軸段體6-1和第五軸段體6-5分別放置在各自對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸座11上的凹槽11-1內(nèi)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0020]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式中所述底座9由兩條第一組成體9-1和兩條第二組成體9-2組成，所述兩條第一組成體9-1并列設(shè)置，所述兩條第二組成體9-2并列設(shè)置在兩條第一組成體9-1之間，每條第二組成體9-2的兩端分別與兩條第一組成體9-1固定連接，所述兩個條狀平臺10并列設(shè)置在兩條第二組成體9-2的正上方，每個條狀平臺10的底面通過兩個支柱12固定連接在其對應(yīng)的第二組成體9-2的頂面的一側(cè)。本實施方式中的底座9的結(jié)構(gòu)設(shè)置的穩(wěn)定性更強，只要能夠?qū)崿F(xiàn)支撐作用，其它結(jié)構(gòu)形式的底座均可。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一或二相同。
[0021]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式中所述焊帶支架I還包括多個第一螺栓7，所述多個第一螺栓7均平行于轉(zhuǎn)軸6的軸向方向設(shè)置，所述固定支架3、圓盤4和活動支架5通過多個第一螺栓7可拆卸連接。所述多個第一螺栓7的設(shè)置是為了將圓盤4固定連接在固定支架3與活動支架5之間，使圓盤4在固定支架3與活動支架5之間的位置不易松動，保證焊帶支架I整體的穩(wěn)定性和安全性。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】三相同。
[0022]【具體實施方式】五:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式第一螺栓7的個數(shù)是4?16個。當(dāng)?shù)谝宦菟?的個數(shù)為4個時，本實施方式中固定支架3和活動支架5均為十字形結(jié)構(gòu)，固定支架3是由兩個第一直條體相互垂直交叉形成的一體結(jié)構(gòu)，活動支架5是由兩個第二直條體相互垂直交叉形成的一體結(jié)構(gòu)，4個第一螺栓7中的2個第一螺栓7分別固定連接在一個第一直條體、圓盤4和一個第二直條體之間，4個第一螺栓7中的另外2個第一螺栓7分別固定連接在另一個第一直條體、圓盤4和另一個第二直條體之間。也可根據(jù)其它大盤焊帶的具體重量來選擇安裝第一螺栓7的個數(shù)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】四相同。
[0023]【具體實施方式】六:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式中所述焊帶支架I還包括多個第二螺栓8，所述多個第二螺栓8沿著圓盤4的徑向方向穿設(shè)在圓盤4上。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、四或五相同。
[0024]【具體實施方式】七:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，所述圓盤4沿其徑向的厚度小于第二螺栓8的長度。本實施方式中圓盤4與多個第二螺栓8的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系的設(shè)置目的是為了通過多個第二螺栓8在圓盤4的外圓周面上形成多個突起，當(dāng)把大盤焊帶套裝在圓盤4上的時候,多個突起卡在大盤焊帶的內(nèi)圓周面上，從而有效增大大盤焊帶與圓盤4的摩擦力，有利于增強大盤焊帶與圓盤4的穩(wěn)定性，使二者的連接關(guān)系更加牢固。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】六相同。
[0025]【具體實施方式】八:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式中第二螺栓8的個數(shù)是4?8個。根據(jù)圓盤4上所要套裝的大盤焊帶的尺寸和重量來選取合適個數(shù)的第二螺栓8。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】七相同。
[0026]結(jié)合【具體實施方式】一、二、三、四、五、六、七和八說明本實用新型的工作過程:首先將底座支架2水平放置在地面上，分別拆下活動支架5，其次將已購買的大盤焊帶套裝在圓盤4上，然后安裝上活動支架5，拉出大盤焊帶的一端固定在焊帶盤架13上后，操作人員再握住手柄14，轉(zhuǎn)動手柄14使固定支架3、圓盤4和活動支架5隨轉(zhuǎn)軸6在第一轉(zhuǎn)軸座11上的凹槽11-1內(nèi)轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，當(dāng)大盤焊帶傳送出的焊帶纏繞在焊帶盤架13上逐漸形成帶極堆焊機所需要的焊帶尺寸時，停止搖動手柄14，切斷焊帶，從底座9上拆卸下焊帶盤架13直接供給帶極堆焊機使用即可。
【權(quán)利要求】
1.一種用于纏繞焊帶的裝置，其特征在于:所述用于纏繞焊帶的裝置包括焊帶支架(I)和底座支架(2)，所述焊帶支架(I)包括固定支架(3)、圓盤(4)、活動支架(5)、轉(zhuǎn)軸(6)和手柄(14)，所述固定支架(3)和活動支架(5)并列設(shè)置且均為十字形結(jié)構(gòu)，所述圓盤(4)位于固定支架(3)和活動支架(5)之間，所述轉(zhuǎn)軸(6)依次穿過連接在一起的固定支架(3)、圓盤(4)和活動支架(5)并帶動固定支架(3)、圓盤(4)和活動支架(5)轉(zhuǎn)動，所述手柄(14)固定連接在固定支架(3)的外側(cè)面上；所述底座支架(2)由底座(9)、兩個條狀平臺(10)、兩個第一轉(zhuǎn)軸座(11)、四個支柱(12)和焊帶盤架(13)組成，所述兩個條狀平臺(10)并列設(shè)置在底座(9)的上方，每個條狀平臺(10)的底面通過兩個支柱(12)固定連接在底座(9)頂面的一側(cè)，每個條狀平臺(10)的頂面上固定連接有一個第一轉(zhuǎn)軸座(11)，每個第一轉(zhuǎn)軸座(11)上加工有與轉(zhuǎn)軸(6)配合設(shè)置的凹槽(11-1)，所述焊帶盤架(13)可拆卸連接在底座(9)頂面的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纏繞焊帶的裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸￠)為階梯形軸體，所述轉(zhuǎn)軸(6)從左至右依次由第一軸段體￠-1)、第二軸段體￠-2)、第三軸段體(6-3)、第四軸段體(6-4)和第五軸段體￠-5)首尾固定連接制為一體，所述轉(zhuǎn)軸￠)的軸徑以第三軸段體(6-3)為中心向兩端逐漸縮減，所述第二軸段體(6-2)的軸徑與第四軸段體(6-4)的軸徑相等，所述第一軸段體￠-1)的軸徑與第五軸段體￠-5)的軸徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于纏繞焊帶的裝置，其特征在于:所述底座(9)由兩條第一組成體(9-1)和兩條第二組成體(9-2)組成，所述兩條第一組成體(9-1)并列設(shè)置，所述兩條第二組成體(9-2)并列設(shè)置在兩條第一組成體(9-1)之間，每條第二組成體(9-2)的兩端分別與兩條第一組成體(9-1)固定連接，所述兩個條狀平臺(10)并列設(shè)置在兩條第二組成體(9-2)的正上方，每個條狀平臺(10)的底面通過兩個支柱(12)固定連接在其對應(yīng)的第二組成體(9-2)的頂面的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于纏繞焊帶的裝置，其特征在于:所述焊帶支架(I)還包括多個第一螺栓(7)，所述多個第一螺栓(7)均平行于轉(zhuǎn)軸￠)的軸向方向設(shè)置，所述固定支架(3)、圓盤(4)和活動支架(5)通過多個第一螺栓(7)可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于纏繞焊帶的裝置，其特征在于:第一螺栓(7)的個數(shù)是4?16個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5所述的用于纏繞焊帶的裝置，其特征在于:所述焊帶支架(I)還包括多個第二螺栓(8)，所述多個第二螺栓(8)沿著圓盤(4)的徑向方向穿設(shè)在圓盤(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于纏繞焊帶的裝置，其特征在于:所述圓盤(4)沿其徑向的厚度小于第二螺栓(8)的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于纏繞焊帶的裝置，其特征在于:第二螺栓(8)的個數(shù)是4?8個。
【文檔編號】B65H18/00GK203959416SQ201420432964
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】趙丹, 哈顯威 申請人:哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司