熱處理雙工位不間斷放線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了熱處理雙工位不間斷放線裝置，包括工位支架，線圈工字輪及繞出線支架。所述工位支架上端分別水平設置兩個放線軸。兩個線圈工字輪上的鋼絲頭和尾用焊接機焊好，在第一個盤放線快要結束時，操作人員踩下腳踏式定位銷，將線圈工字輪水平旋轉180°即可完成轉換，然后準備下一個盤的焊接工作，整個過程更加便捷靈活，不影響工序的持續(xù)進行，耗費的人工更少，提高了工作效率。并且本實用新型放線張力恒定，不需要經常調整張力帶的張力，降低了斷絲率，減少鋼絲在熱鍍鋅處理過程中的拉伸。
【專利說明】
熱處理雙工位不間斷放線裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼絲繩加工【技術領域】，更具體地講，是關于鋼絲熱處理雙工位不間斷放線裝置。

【背景技術】
[0002]鋼絲熱處理放線方式有多種，現(xiàn)在一般熱度鋅的放線都是使用轉盤立式被動放線為主，其工作過程如下:將滿線的工字輪套接在轉盤的中軸上，將張力帶設置在轉盤底部，線端從下被抽出，隨著放線轉盤的轉動，鋼絲被拉出。其缺點主要有以下幾點:
[0003]1、首先需對工字輪進行“翻身”操作，將沉重的滿線工字輪抬起套接在放線轉盤的中軸上，增加了一個操作過程；
[0004]2、一個滿線工字輪放線結束后，無法做到連續(xù)簡便的轉換，轉換過程復雜，首先找出空的工字輪的鋼絲線末端，然后將下一個待放線的滿線工字輪的鋼絲線端找出，兩者進行焊接連接，然后將滿線的工字輪“翻身”抬起，套接在放線轉盤的中軸上，這個過程至少兩人才能完成，必要時還要暫停作業(yè)進行操作，且存在安全隱患；
[0005]3、隨著工字輪上線圈越來越薄，放線盤的張力要隨之經常調節(jié)，張力過松鋼絲會散開容易亂絲，過緊會使鋼絲拉伸變形甚至拉斷。
[0006]所以如何讓熱處理前序的放線工作簡單、便捷并且連貫是本行業(yè)內技術人員需要思考的問題。


【發(fā)明內容】

[0007]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術的不足，我公司技術人員經過多次實踐改進，設計了熱處理雙工位不間斷放線裝置，主要想解決熱處理前序放線工作不方便、不連貫的問題。
[0008]技術方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案為:熱處理雙工位不間斷放線裝置，包括工位支架，線圈工字輪及繞出線支架。所述工位支架上端分別水平設置放線軸A和放線軸B，所述放線軸A的末端設置安全銷釘A，所述放線軸B的末端設置安全銷釘B，所述線圈工字輪貫置在所述放線軸A和放線軸B上。
[0009]所述工位支架的中段設置轉動軸，所述轉動軸由腳踏式定位銷控制。其具體控制方式為，踏下所述腳踏式定位銷，所述轉動軸上抬，轉動軸內部的定位楔脫位，轉動軸可實現(xiàn)左右180°旋轉。
[0010]本裝置的另一個重要部分，所述繞出線支架由立柱、放線臂、旋轉軸、出線腔及張力帶組成，所述放線臂上設置第一導輪和第二導輪，第二導輪的外輪廓圓與出線腔的中軸線相切。
[0011]實際工作時，放線軸A和放線軸B上分別放置線圈工字輪，然后各自插上安全銷釘A和安全銷釘B，將靠近繞出線支架的線圈工字輪上鋼絲的出線端找出，依次穿過第一導輪、第二導輪、出線腔及張力帶，以繃直的狀態(tài)進入熱處理工序。放線的動作主要依靠放線臂連接的旋轉軸完成，旋轉軸帶動放線臂繞著線圈工字輪順著鋼絲放線方向作勻速旋轉動作，這樣就避免了線圈工字輪旋轉放線，實現(xiàn)了放線臂旋轉放線。
[0012]然后將正在放線的線圈工字輪上鋼絲的末線端找出，與另外一個放線軸上的待放線的線圈工字輪的出線端進行焊接。
[0013]當?shù)谝粋€工字輪的線圈即將放盡時，踏下所述腳踏式定位銷，所述轉動軸上抬，轉動軸內部定位楔脫位，推動放線軸A或放線軸B，帶動放線軸A或放線軸B上的線圈工字輪互換工位，這時滿線的線圈工字輪繼續(xù)工作，而空線的線圈工字輪將被換下，整個工序動作不影響生產的繼續(xù)進行。
[0014]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:
[0015]1、本實用新型中兩個線圈工字輪上的鋼絲頭和尾用焊接機焊好，在第一個盤放線快要結束時，操作人員踩下腳踏式定位銷，將線圈工字輪水平旋轉180°即可完成轉換，然后準備下一個盤的焊接工作，整個過程更加便捷靈活，不影響工序的持續(xù)進行，耗費的人工更少，提高了工作效率。
[0016]2、本實用新型放線張力恒定，不需要經常調整張力帶的張力，降低了斷絲率，并且減少鋼絲在熱處理處理過程中的拉伸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為利用放線轉盤進行放線的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型熱處理雙工位不間斷放線裝置的結構示意圖。
[0019]圖3為放置線圈工字輪的工作狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0020]下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0021]如圖1所示，現(xiàn)有技術采用放線轉盤的工作狀態(tài)，將滿線的工字輪套接在放線轉盤的中軸上，而張力帶設置在轉盤底部，線端從下被抽出，隨著放線轉盤的轉動，鋼絲被拉出。主要利用的是工字輪下方的轉盤20的轉動實現(xiàn)放線。
[0022]如圖2所示，本實用新型熱處理雙工位不間斷放線裝置包括工位支架10，線圈工字輪及繞出線支架，所述工位支架10上端分別水平設置放線軸Al和放線軸B8，所述放線軸Al的末端設置安全銷釘A2，所述放線軸B8的末端設置安全銷釘B6，所述工位支架10的中段設置轉動軸3，所述轉動軸3由腳踏式定位銷(9)控制。
[0023]所述繞出線支架由立柱13、放線臂4、旋轉軸14、出線腔7及張力帶11組成，所述放線臂4上設置第一導輪5和第二導輪12。所述第二導輪12的外輪廓圓與出線腔7的中軸線相切。
[0024]所述線圈工字輪貫置在所述放線軸Al和放線軸B8上。
[0025]需要更換工位時，踏下所述腳踏式定位銷9，所述轉動軸3上抬，內部定位楔脫位，推動放線軸Al或放線軸B8，帶動放線軸Al或放線軸B8上的線圈工字輪互換工位。
[0026]如圖3所示，本實用新型工作時，將兩個線圈工字輪上鋼絲的首末端進行焊接，一個線圈工字輪進行放線工作，另一個線圈工字輪則相應地處于待放線工作狀態(tài)。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.熱處理雙工位不間斷放線裝置，包括工位支架(10)，線圈工字輪及繞出線支架，其特征在于:所述工位支架(10)上端分別水平設置放線軸A(I)和放線軸B (8)，所述放線軸A(I)的末端設置安全銷釘A(2)，所述放線軸B(S)的末端設置安全銷釘B(6)，所述工位支架(10)的中段設置轉動軸(3)，所述轉動軸(3)由腳踏式定位銷(9)控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱處理雙工位不間斷放線裝置，其特征在于:所述繞出線支架由立柱(13)、放線臂(4)、旋轉軸(14)、出線腔(7)及張力帶(11)組成，所述放線臂(4)上設置第一導輪(5)和第二導輪(12)。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱處理雙工位不間斷放線裝置，其特征在于:所述線圈工字輪貫置在所述放線軸A(I)和放線軸B(S)上。
4.根據(jù)權利要求2所述的熱處理雙工位不間斷放線裝置，其特征在于:所述第二導輪(12)的外輪廓圓與出線腔(7)的中軸線相切。
【文檔編號】B65H49/18GK204162194SQ201420432570
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月2日 優(yōu)先權日:2014年8月2日
【發(fā)明者】吉用波 申請人:博爾富（江蘇）實業(yè)有限公司